Устройство для термообработки чая Советский патент 1990 года по МПК A23F3/00 

Изобретение относится к оборудова- (нию чайной промышленности и. может быть использовано для хранения и одновременной термообработки зеленого чайного листа.

Целью изобретения является улучшение условий загрузки и интенсификация термообработки.

Устройство для термообработки чая включает в себя корпус с патрубками для подачи .и отвода воздуха, приспособления для загрузки чая, и размещенный в корпусе сетчатый конвейер, установленный на четырех горизонтальных осях по периметру корпуса. Устройство имеет пару вертикальных стенок, размещенных параллельно друг другу с боковых стенок транспортера с образованием замкнутой плоскости, а в сетке конвейера выполнено окно, по ширине

соответствующее расстоянию между стенками и имеющее створку, представляющую собой набор шарнирно соединенных пластин, при этом, на крайней из пластин и на сетке конвейера укреплены зажимы, входящие в зацепление друг с другом.

На фиг. 1 представлена принципиальная схема предлагаемого устройства/ Ја фиг. 2 - сечение А-А на фиг.1 на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг.1.

Устройство для термообработки чая содержит корпус 1 с патрубками для подачи 2 и отвода 3 воздуха (рабочего агента). В верхней части1 размещено приспособление 4 для загрузки, а в нижней - приспособление 5 для выгрузки материала. Внутри корпуса 1 размещен сетчатый конвейер, выполненный из сетки 6 с бесконечными цепями

СП

О со

00

ч

в обоих торцах. Бесконечные цепи перекинуты каждая на четырех звезочках 8, установленных на горизональных осях 9 по периметру корпуса - 1. Оси 9 размещены в стенках корпуа 1 и соединены с приводом (не поазан), обеспечивающим их синхронное ращение. С боковых сторон конвейера установлена пара вертикальных стенок д 10, жестко прикрепленных к стенкам орпуса 1. Для загрузки и разгрузки онвейера, в его сетке 6 выполнено окно 11, по ширине соответствующее асстоянию между боковыми стенками 1Q.J5 тк одной из продольных- кромок окна шар- };-рами 12 прикреплена створка 13, вы- гдлненная в виде соединенных между собой шарнирами 14 пластин 15, Крайняя пластина, не соединенная с шарни-20 ром 12, снабжена зажимом, выполненным в виде пальцев 16, снабженных пружинами 17. Напротив зажима пластины 15 на сетке 6 конвейера размещен . зажим конвейера, выполненный в виде 25 двух ушек 18 с отверстиями, диаметр которых равен диаметру пальцев 16. Для направления рабочего агента из патрубка 2 внутрь сетчатого конвейера между сеткой и стенками корпуса 1 30 размещены уплотнители 19, например, из жаростойкой резины.

Устройство работает следующим образом.

Для загрузки устройства продуктом 35 открывается верхняя стенка корпуса 1. Включается привод (не показан) и конвейер приводится в движение до достижения окном 11 сетки б крайнего положения у одной из верхних звездочек 40 8. Далее открывается створка 13 и транспортером приспособления 4 для загрузки начинается загрузка материала. При этом, одна сторона материала устанавливается по углу естественного 45 откоса, что препятствует заполнению конвейера. Поэтому включается привод и сетка 6 начинает движение так, что окно 11 перемещается к другой, проти- вол ажащей верхней звездочке 8. Одно- 50 временно перемещается и транспортер загрузочного приспособления 4, который продолжает подачу материала. В результате, при достижении окном 11 противоположного крайнего положения 5 у звездочки 8 конвейер полностью заполнен материалом. После этого створка 13 закрывается над окном 11. Пальцы 16 зажима пластины 15 входят

в отверстия ушек 18 зажима конвейера. Этим достигается фиксация створки 13 над окном 11.

Верхняя стенка корпуса 1 закрывается и через патрубок 2 для подачи воздуха подается рабочий агент. Последний проходит сквозь массу продукта, обрабатывает его, а обработанный агент через патрубок 3 выводится из устройства. При этом рабочий агент обрабатывает лишь определенную часть материала, встречающуюся на пути от патрубка 2 к патрубку 3. Поэтому для обеспечения термообработки,всей находящейся внутри сетчатого конвейера, массы продукта привод вновь включается и сетка 6 начинает вращаться по всему периметру камеры корпуса 1. Это предотвращает возможность образования локальных зон самосогревания продукта и тем самым улучшает условия его термообработки. Материал размещен между двумя движущимися ветвями сетки 6. Одновременно весь объем между указанными ветвями максимально заполнен материалом в зоне патрубков 2 и 3 Это предотвращает возможность прижатия рабочим агентом частиц материала к сетке 6 и ее забивание продуктом, кроме того, предотвращена возможность прохода рабочего агента по пути наименьшего сопротивления вне материала, что дает возможность увеличения скорости рабочего агента, что, в свою очередь, обеспечивает интенсификацию термообработки материала. Кроме того, отсутствует возможность прохода рабочего агента вне материала и за счет уменьшения объема чая при термообработке. Это достигается установкой патрубка 3. для отвода отработанного агента в нижней части корпуса 1 напротив патрубка 2.

При уменьшении объема материала за счет сил гравитации чайный лист размещается в нижней части и изменение объема сказывается лишь на верхнем уровне материала. Расположение патрубков 2 и 3 в нижней части корпуса 1 обеспечивает также проход рабочего агента в максимально уплотненной нижней зоне материала. Это дополнительно интенсифицирует термообработку материала. Выполнение створки 13 в виде .пластин 15, соединенных между собой и с сеткой 6 конвейера шарнирно, предотвращает возможность образования щелей между створкой 13 и сеткой 6 при

переходе участка сетки с окном 11 через звездочку 8. Это, в свою очередь предотвращает просыпание материала, не закончившего процесс термообработки .

Одновременно с термообработкой, или без нее, в устройстве может осуществляться и хранение продукта. С этой целью подача рабочего агента, а также движение сетки 6 конвейера могут осуществляться (в зависимости от вида и качества продукта) как непрерывно, так и периодически.

После окончания термообработки или хранения продукта подача рабочего агента прекращается, пальцы116 зажима створки 13 выводятся из отверстий ушек 18 и створка открывается. Сетка

низмов для разравнивания подаваемого материала или разрушения сводов. Размещение окна на всю ширину конвейера способствует полной разгрузке устройства. Противоположные ветви сетки конвейера движутся в противоположных направлениях. Это предотвращает забивание отверстий сеток материалом,

уносимым рабочим агентом, и, кроме того, гарантирует перемешивание материала в случае полного заполнения конвейера материалом. Перемешивание материала является одним из основных

5 условий его интенсивной термообработки. Патрубки для подачи и отвода рабочего агента размещены в нижней части корпуса устройства друг напротив друга. Это обеспечивает термообработку

Изобретение относится к оборудованию чайной промышленности и может быть использовано для хранения и одновременной термообработки зеленого чайного листа. Целью является улучшение условий загрузки и интенсификации термообработки. В устройстве для термообработки чая в сетке конвейера выполнено окно для загрузки и выгрузки, к одной из продольных кромок которого прикреплена створка, выполненная в виде соединенных между собой и с сеткой конвейера шарнирно пластин, крайняя из которых снабжена зажимами, входящими в зацепление с зажимами сетки конвейера. 3 ил.

b конвейера начинает движение до дос- 2о самых нижних и поэтому наиболее уплот- тижения окном 11 нижнего горизонтального положения. В этом положении материал начинает выгружаться через окно 11. Выгрузке может способствовать

25

реверсивное движение сетки без перевода окна 11 в вертикальное положение. В случае образования материалом свода - над окном 11 последнее из горизонтальной ветви должно быть переведено в - вертикальную ветвь сетчатого конвейера. При этом окно меняет форму, что обеспечивает разрушение образованного над ним свода.

После разрушения свода окно вновь переводится в нижнюю горизонтальную ветвь сетчатого конвейера. Ссыпаемый на нижние наклонные стенки корпуса 1 материал выгружается.из устройства приспособлением 5 для выгрузки мате- .риала. После разгрузки сетчатого конвейера окно 11 вновь переводится в верхнюю горизонтальную ветвь и устройство готово для повторного использования .

30

ненных частей материала, и, кроме того, гарантирует работу устройства даже в условиях значительного уменьшения объема материала в процессе термообработки и хранения. Наличие одного окна в сетке для загрузки и разгрузки конвейера обеспечивает упрощение конструкции по сравнению с устройствами с раздельными окнами. Выполнение створок в виде пластин, соединенных между собой и с сеткой конвейера шарнирно, крайняя из которых снабжена зажимами, входящими в зацепление с зажимами сетки, предотвраща- 35 ет возможность образования щелей между створками и сеткой при переходе участка сетки с окном через звездочки и тем самым обеспечивает нормальную работу устройства, а также простоту конструкции и легкость в эксплуатации.

Устройство может применяться и для хранения сыпучих материалов. Если для конкретного материала термообработка

40

лента из гибкого материала, например, из резины.

не требуется, вместо сетки в конвейе- Таким образом, наличие окна для за-45 ре может быть применена бесконечная грузки и разгрузки в сетке конвейера, установленного на четырех горизонтальных осях по периметру камеры, и снабжение указанного окна створками обеспечивает возможность загрузки матери- 50 ала между четырьмя ветвями конвейера. в .свою очередь, позволяет увеличить скорость рабочего агента и- тем самым интенсифицировать процесс термообработки материала, Наличие окна в 55

Формула изобретения Устройство для термообработки чая, включающее корпус с патрубками для подачи и отвода воздуха, приспособления для загрузки и выгрузки чая и размещенный в корпусе сетчатый конвейер, установленный на четырех горизонтальных осях по периметру корпуса, отличающееся тем, что, с целью улучшения уелопии загрузки и интенсификации термообр изотки, оно

сетке, установленной с возможностью движения, обеспечивает полную загрузку и разгрузку устройства без применения каких-либо дополнительных мехасамых нижних и поэтому наиболее уплот-

ненных частей материала, и, кроме того, гарантирует работу устройства даже в условиях значительного уменьшения объема материала в процессе термообработки и хранения. Наличие одного окна в сетке для загрузки и разгрузки конвейера обеспечивает упрощение конструкции по сравнению с устройствами с раздельными окнами. Выполнение створок в виде пластин, соединенных между собой и с сеткой конвейера шарнирно, крайняя из которых снабжена зажимами, входящими в зацепление с зажимами сетки, предотвраща- ет возможность образования щелей между створками и сеткой при переходе участка сетки с окном через звездочки и тем самым обеспечивает нормальную работу устройства, а также простоту конструкции и легкость в эксплуатации.

Устройство может применяться и для хранения сыпучих материалов. Если для конкретного материала термообработка

лента из гибкого материала, например, из резины.

не требуется, вместо сетки в конвейе- ре может быть применена бесконечная

не требуется, вместо сетки в конвейе- ре может быть применена бесконечная

Формула изобретения Устройство для термообработки чая, включающее корпус с патрубками для подачи и отвода воздуха, приспособления для загрузки и выгрузки чая и размещенный в корпусе сетчатый конвейер, установленный на четырех горизонтальных осях по периметру корпуса, отличающееся тем, что, с целью улучшения уелопии загрузки и интенсификации термообр изотки, оно

снабжено парой вертикальных стенок, размещенных параллельно друг другу с боковых сторон конвейера с образованием замкнутой полости, а в сетке конвейера выполнено окно, по ширине соответствующее расстоянию между -стенФиг.1

ками и имеющее створку, представляющую собо й набор шарнирно соединенных пластин, при этом на крайней из пластин и на сетке конвейера укреплены зажимы, входящие в зацепление друг с другом.

V

10Фиг. 2

18 П 16