Изобретение относится к полимер ным строительным материалам, а име но к составам полимербетонных смесей, содержащих в качестве связующего эластомеры. Известна полимербетонная смесь, включающая в качестве полимерного связующего хлорсульфированный поли этилен, а в качеств® отЯ)ррдителя кремнийорганический амин tl3. Указанная смесь позволяет получать покрытия повышенной химической стойкости, но имеющие низкие прочностные свойства. Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является полимербетонная смесь ,включающая следующие ингредиенты, мас.%: Полидиенуретандиэпоксид25-50Наполнитель30-74 Отвердитель1-20 Однако известная смесь характеризуется низкой прочностью и малой щелрчестойкрстью,обусловленной ги ролизом в шелочах уретановых групп связующего. Цель изобретения - повышение прочности и химической, стойкости к 10%-ному раствору NaOH. Поставленная цель достигается, тем, что полимербетонная смесь,вкл чакяцая диеновый олигомер, отвердитель и тонкомолотый минергшьный на полнитель , содержит в качестве дие вого олигомера низкомолекулярный олигобутадиен, а в качестве отверд теля серу тиурам, окись цинка и до нительно кварцевый песок и гранитный щебень при следующем соотношен ингредиентов, мас.%5 Низкомолекулярный олигобутадиен 9-12 Сера0,7-6,0 Тиурам . 0/2-0,8 Окись цинка 1-4 Кварцевый песок 22,1-25,6 Гранитный щебень 44,1-51,0 Тонкомолотый минергшьный наполнитель Остальное Низкомолекулярный олигобутаднеи имеет молекулярную массу 1100-2700 и содержит, %: 1,$-гранс -звеньев 20-30 1,4-чис-звеньев 67-79 1,2-звеньев 1,5-2,0 Отверждение полимербетонной смеси обусловливается реакцией полимеризации ненасш)енкого олигомера в результате взаимодействия его с эле-; ментарной серой и ультраускоритейем в присутствии активаторов (окислов металлов; при 80-120 С. Сбразование химически связанного, пространственно сшитого полимё ра с прочными сульфидными и тиурамиыми связями способствует получению полимербетона с 1&ысокими фиаико-механическими и антикоррозионньа4и свойствами. Техиологня приготовления полимербетонной смеси включает дози|)ование составляхт их перемешивание и формование. Дозирование составляюших осуществляется иа весах или дозаторах. Точность дозирования ингредиентов должна составлять г мае.%: связующего i1, серы iO,1, ультраускорителя ±0,02, активатора 0,1, наполнителя и заполнителей ti,2., . . : - ., , ., : порядок смешения ингредиентов слеДУКЯ0ИЙ. Предварительно измельченную высушенную серу просеивают через сито 0,34 и совмещают с олигоСутадиеном. Затем в композицию вводят последовательно ускоритель, аКТиватор, наполнитель и заполнители при постояином перемешивании и нормальной температуре в стандартной бетономешалке. Приготовленную полимербетонную смесь разливают в: , затем она уплотняется на стандартных виброплощадках.. Содержание ингредиентов в предлагаемых ссэставах полимербетонной смеси приведено в табл. 1, Свойства полимербетона предлагае1«1х составов представлены в табл. 2 . Из данных, приведенных в табл. 2, следует, что предлагаемая полимербетонная смесь по сравнению с прототипом имеет повышенные -прочностные показатели и химическую стойкость к раствору НаОН. „ втаблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПОЛИМЕРБЕТОННАЯ СМЕСЬ | 1998 |
|
RU2135425C1 |
Полимербетонная смесь | 1990 |
|
SU1772092A1 |
ПОЛИМЕРБЕТОННАЯ СМЕСЬ | 2001 |
|
RU2185346C1 |
Полимербетонная смесь | 1989 |
|
SU1680663A1 |
ПОЛИМЕРБЕТОННАЯ СМЕСЬ | 2009 |
|
RU2402501C1 |
ПОЛИМЕРБЕТОННАЯ СМЕСЬ | 1997 |
|
RU2120425C1 |
ПОЛИМЕРБЕТОННАЯ СМЕСЬ | 2004 |
|
RU2266876C1 |
Полимербетонная смесь | 1991 |
|
SU1781186A1 |
Полимербетонная смесь | 1990 |
|
SU1724623A1 |
ПОЛИМЕРБЕТОННАЯ СМЕСЬ | 2009 |
|
RU2394786C1 |
ПОЛИМЕРБЕТОННАЯ СМЕСЬ, включающая диеновый олигомер, отвердитель и тонкомолотый минеральный наполнитель, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочное ти и химической стойкости к 10%-ному раствору NaOH, она содержит в Ka4ectве диенового олигомера ниэкомолекулярный олигобутадиен, а в качестве отвердителя серу, тиурам, окись цинка и дополнительно кварцевый песок и гранитный щебень при следую тем соотношении ингредиентов, мас.%; Низкомолекулярный олигобутаг(иен 9-12 Сера0,7-6,0 Тиурам6,2-0,8 Окись цинка1-4 Кварцевый песок 22,1-25,6 Гранитный щебень 44,1-51,0 Тонкомолотый1 минеральный на(П полнительОстальное
9,00
9,00
4,50
0,70
Сера
12,00
12,00
11,00
10,00
6,00
4,80
4,40
3,00 Коэффициент химической стсЛкоети (при нзгшбе): 10%-ный раст.вор НС1 0,85 0,80 10%-ный раствор H2S04 0,85 0,78 10;%-ный раст0,75 0,82 вор NaOH
Продолжение табл. 1 0,85 0,90 0,80. 0,80 0,80 0,83 0,87 0,85 0,80 0,85- 0,88 0,92 0,79 0,65
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Пластбетонная смесь | 1972 |
|
SU438627A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
0 |
|
SU280294A1 | |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1983-06-30—Публикация
1981-12-01—Подача