Изобретение относится, к полимерным строительным материалам, а именно, к составам, содержащим в качестве связующего низкомолекулярные олигодиены без функциональных групп.
Цель изобретения - повышение прочности при изгибе и при растяжении.
Характеристики используемых в пол- имербетонной смеси компонентов:
низкомолекулярный олигодиен СКДН-Н (ТУ 38.103551-82) - прозрачная жидкость с динамической вязкостью 1,5 Па-с, плотность 900 кГ/м3;
сера техническая (ГОСТ 127-76 Е) - ярко-желтый порошок, плотность 2070 кГ/м3, температура плавления 114°С;
тиурам (тетраметилтиурамдисульфид, ГОСТ 740-76 Е) - серо-белый порошок, плотность 1290-1400 кГ/м3.
СНК/сн3
I C S-S-C-r 3
сн § I сн
окись цинка - ZnO (ГОСТ 10262-73) - белый порошок, плотность3700-3800 кг/м3;
гидрат окиси кальция (ТУ 9262-77) - Са(ОН)2, тонкий белый порошок, плотность 2050-2900 кГ/м3;
кварцевый песок (ГОСТ 8236-85);
гранитный щебень (ГОСТ 8267-82);
тонкомолотый минеральный наполнитель - зола-унос Воронежской ТЭС с удельной поверхностью 2500-2700 см2/г имеет следующий состав, мас.%:
SI02- 48-52
А120з -18,5-21,5
Ре20з -12,5-14,5
СаО- 5-5,5
МдО- 2-3
К20- 1-2
N320- 1,0
80з- 0,4-0,6
п.п.п. - 6-15.
Приготовление полимербетонной смеси осуществляют следующим образом: предварительно высушенную серу просей(Л
с
х| х| ho О Ю
м
вают через сито 034 и совмещают с олиго- диеном. Затем в композицию вводят последовательно тиурам, окись цинка, гидрат окиси кальция, тонкомолотый минеральный наполнитель, после чего мелкий и крупный заполнитель при непрерывном перемешивании и нормальной температуре. Приготовленную смесь укладывают в формы; уплотняют на виброплощадке в течение 3 мин., после чего подвергают тепловой обра- ботке.
Для экспериментальной проверки заявляемого состава были подготовлены 5 смесей (табл. 1).
Свойства полимербетона представлены в таблице 2.
Формула изобретения Полимербетонная смесь, включающая низкомолекулярный олигобутадиен, серу,
тиурам, тонкомолотый минеральный наполнитель, кальцийсодержащий компонент, кварцевый песок и гранитный щебень, о т- личающаяся тем, что, с целью повышения прочности при изгибе и при растяжении, она содержит дополнительно окись цинка, а в качестве кальцийсодержэ- щего компонента гидрат окиси кальция при следующем соотношении компонентов, мас.%:
низкомолекулярный олигобутадиен - 8-10; сера -4-5;
тиурам -0,55-0,75;
тонкомолотый минеральный наполнитель 9-13; гидрат окиси кальция - 2-5; кварцевый песок -20,25-25,63;
окись цинка -0,5-3;
гранитный щебень - остальное.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПОЛИМЕРБЕТОННАЯ СМЕСЬ | 1997 |
|
RU2120425C1 |
ПОЛИМЕРБЕТОННАЯ СМЕСЬ | 1998 |
|
RU2135425C1 |
Полимербетонная смесь | 1990 |
|
SU1724623A1 |
Полимербетонная смесь | 1991 |
|
SU1781186A1 |
ПОЛИМЕРБЕТОННАЯ СМЕСЬ | 2009 |
|
RU2402501C1 |
ПОЛИМЕРБЕТОННАЯ СМЕСЬ | 2001 |
|
RU2185346C1 |
ПОЛИМЕРБЕТОННАЯ СМЕСЬ | 2009 |
|
RU2394786C1 |
Полимербетонная смесь | 1989 |
|
SU1680663A1 |
Полимербетонная смесь | 1981 |
|
SU1025692A1 |
ПОЛИМЕРБЕТОННАЯ СМЕСЬ | 2004 |
|
RU2266876C1 |
Изобретение относится к полимерным строительным материалам, применяемым для изготовления химически стойких изделий. Цель изобретения - повышение прочности при изгибе и при растяжении, Полимербетонная смесь содержит, мас.%: низкомолекулярный олигобутадиен 8-10; сера 4-5; тиурам 0,55-0,75; тонкомолотый минеральный наполнитель 9-13; гидрат окиси кальция 2-5; кварцевый песок 20,25- 25,63; окись цинка 0,5-3 и гранитный щебень - остальное. Полимербетон имеет прочность при изгибе до 28,8 МПа, при растяжении - до 17,5 МПа. 2 табл.
Таблица 1
Таблица 2
Полимербетонная смесь | 1989 |
|
SU1680663A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1992-10-30—Публикация
1990-02-28—Подача