Способ силицирования металлических изделий Советский патент 1983 года по МПК C23C9/04 

Описание патента на изобретение SU1025753A1

ISD О1

оо Изобретение относится к химико-терми ческой обработке металлов и сплавов, предназначается для повышения жароизносо-ии коррозионной стойкости металлических изделий и может быть испрпьзовано на предприятиях машиностроительной, авиационной, химической и других от раслей промышленное ти. Известен способ l силишфования изделий в порошковых смесях, содержащга ферросилиций, инертный наполнитель и гаплоидный активатор, с нагревом до образования жидкой фазы на поверхности изделия. Процесс формирования диффузион ного покрытия по известному способу осушествляется при 1150-12ОО С при соотношении веса активатора к обшему весу исходного состава насышающей смеси 0,2-О,3. Недостатком данного/спосо ба является высокая температура процесса термодиффузионной обработки. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ силицирования металлических изделий в порошковых смесях, включающий отасиг порошковой смеси кремния с медью при 1ООО110О С в течение 1 ч, смешивание ее с гаплоидным активатором и инертным напол- нителем, упаковку в нее изделий и силицирование при 850-950°С 2 . Недостатками известного способа являются высокая температура отжига смес кремния с медью, низкая насышаюшая способность и невозможность получения комплексныхдиффувионных покрытий. Цель изобретения - снижение темпера туры отжига и повьш1ение насьпцающей способности смеси. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу силицировакия мета лических изделий, включающему приготов ление порошковой смеси из кремния и меди, отжиг ее, смешивание отожженной смеси с галлоидным активатором, упаков ку изделий и силишфование при 85О.950 С, приготовление порошковой смеси из кремния и меди производят в эвтектическом соотношении, а при смешивании отожженную смесь дополнительно даодят кремний.и переходный метал/ЛУVI групп при следующем соотношении компонентов, вес. %: Переходный металл iV - VJ групп 6-14 Эвтектическая смесь 1О-ЗО кремния с медью Галлоидный активатор1-3 КремнийОстальйре. В качестве переходного металла IV V( групп периодической системы элементов применяют порошки металлов Т , Zr,Hi(IV группа), V , «Ъ .Та (У группа), Cl.Mo , W ( VI группа), Вся медь в порошковой засыпке наэсо дится в виде эвтектической смеси с кремнием, образовавшейся в результате отжига, кремний - как в виде эвтектической смеси с медью, так и в свободном состоянии. Предварительно отожженная эвтектическая смесь кремния с медью (165i+ 84 Си вес, %) при температуре насышения офазует на поверхности силицируемого изделия жидкометаллическую фазу, которая служит одновременно и насьшаюшей кремнием средой и транспортом для поставки : к насьшхаемой поверхности ч металлов IV -Vf групп, чем и интенсифицирует процесс насьш1ения по сравнению с известными способами. Кремний, введенный всмесь всвободном состоянии, служит как для поддержания постоянного состава жидкометаллической фазы, .так и для насыше ния из га&овой фазы (через образующиеся фториды кремния). В предлагаемом способе в насышаюшую смесь вводится 10-30 вес. % эвтектической смеси31- Со о&цегр веса смеси. Введение в смесь более 30 вес. %5(-СУ ухудшает качество поверхности насьшхаёмых изделий из-за образования трудноудалимых налипов, введение в смесь менее 1О вес. % 6i -Си от ofeero веса смеси снижает насышаюшую способность состава. Пример .Порошок меди смаиивают с кремнием в весовом соотношении - . 84 : 16 и отжигают в течение 1 ч при 850-950 С. Полученную эвтектическую смесь после охлаждения-и измельчения смешивают с кремнием и остальными компонейтами. В приготовленных таким ; способом смесях 1браводят в течение 4ч сшпщирование образцов из титанового сплава ОТ4. Данные о влиянии условий отжига смеси 5 - Си на толщину силицидного слоя при силицировании в порошковой смеси. содержащей, вес. %; 2ч72, эвтектическая смесь 16,, Сг 10, приведены в табл. 1.

Таблица

51025753«

Как видно из приведвйных в табл. 1циркония, ванадия и хрома. В образцах,

и 2 данных, в результате сюппшрованияофаботанных известным способом, дифпо предлагаемому способу температурафузиовные спои состоят из ситпшдов тиотжигасмесиСи - Si снижается на 15О®С,тана, преимущеспаенноТ З иТ 5i . а насьшаншая cajocoftiocTb смеси .возрас- $ Использование предлагаемого способа

тает вдвое. Рентгеноструктурный анализповышает экономическую и технологичесп оказал, что в образцах и ОТ4, офабо-кую эффективность процесса силипироватайных предлагаемым способом, диффУ-ния,позволяет получить комплексные снлизионные слои кроме силигоодов титанацидные покрытия, обеспечивающие повышесодержат небольшие количества силицидов toние эксплуатационной стойкости изделий.

Похожие патенты SU1025753A1

название год авторы номер документа
Способ силицирования металлических изделий 1980
  • Васильев Леонид Абрамович
  • Бурнышев Иван Николаевич
  • Ляхович Лев Степанович
  • Кухарев Борис Степанович
SU969782A1
СПОСОБ СИЛИЦИРОВАНИЯ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ В ПСЕВДООЖИЖЕННОМ СЛОЕ 2001
  • Баландин Ю.А.
RU2190690C1
Состав для многокомпонентного насыщения тугоплавких металлов 1987
  • Ворошнина Ольга Леонидовна
  • Никончик Александр Владимирович
SU1502658A1
Способ получения комплексного покрытия на тугоплавких металлах 1980
  • Цирлин Марк Самуилович
  • Банов Александр Юрьевич
  • Анурова Галина Михайловна
  • Захарова Людмила Ивановна
  • Касаткин Анатолий Владимирович
  • Либенсон Герман Абрамович
  • Сосновский Леонид Александрович
SU865970A1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВОЙ НАПЛАВКИ 2000
  • Панин В.Е.
  • Белюк С.И.
  • Дураков В.Г.
  • Клименов В.А.
  • Гальченко Н.К.
  • Самарцев В.П.
  • Прибытков Г.А.
RU2205094C2
Состав для силицирования титана и его сплавов 1981
  • Бурнышев Иван Николаевич
  • Васильев Леонид Абрамович
  • Ляхович Лев Степанович
  • Миконенко Валерий Георгиевич
SU973670A1
Состав для силицирования изделий из тугоплавких металлов 1980
  • Васильев Леонид Абрамович
  • Бурнышев Иван Николаевич
  • Кухарев Борис Степанович
  • Ляхович Лев Степанович
SU943320A1
СРЕДА ДЛЯ КОМПЛЕКСНОГО НАСЫЩЕНИЯ ПОВЕРХНОСТИ МЕТАЛЛОВ 1998
  • Муравьев В.И.
RU2133298C1
Состав для силицирования изделий из металлов и сплавов 1982
  • Дзядыкевич Юрий Владимирович
  • Лучка Мирон Васильевич
  • Горбатюк Олег Григорьевич
  • Шевченко Виталий Алексеевич
  • Купневич Анатолий Петрович
SU1138431A1
Порошковая смесь для хромосилицирования стальных изделий 1981
  • Ляхович Лев Степанович
  • Васильев Леонид Абрамович
  • Бурнышев Иван Николаевич
  • Миконенко Валерий Георгиевич
  • Кухарев Борис Степанович
SU971912A1

Реферат патента 1983 года Способ силицирования металлических изделий

СПОСОБ СИЛИиИРОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ, включающий приготовпение порошковой смеси из кремния и меди, отжиг ее, смешивание отожженной смеси с гаплоидным активатором, упаковку изделий и силицирование при. .85О-950 С, отличающийся тем , что, с целью снижения температуры отжига и повышения насыщающей спо. собности смеси, приготовление порошковой смеси из кремния и меди производят в эвтектическом соотношении, а при смешивании в отожженную смесь дополнительно вводят хфемний и переходный металл ly -VI групп при следующем соотношении компонентов, вес. %: Переходный металл IV - V t групп 6-14 Эвтектическая смесь 1фемнйя с медью1О-30 Галлоидный активатор1-3 Кремний .Остальное.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1025753A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Авторское свидегепьстВо СССР № 66897-7, кп
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Авторское свидегепьство СССР по заявке № 2995728/22-О2 , кл
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 025 753 A1

Авторы

Ляхович Лев Степанович

Васильев Леонид Абрамович

Бурнышев Иван Николаевич

Миконенко Валерий Георгиевич

Суханов Анатолий Николаевич

Красинский Игорь Элеазарович

Даты

1983-06-30Публикация

1981-05-05Подача