Изобретение относится к муфельным нагревательным печам для термообработки изделий, например труб, в защитной среде и может быть использовано в металлургической промьпиленно ти и других областях техники.
Известен муфель нагревательной печи для термообработки труб, содержащий свод и основание, которые выполнены в виде литых секций, свариваемых между собой 1 .
Известный муфель имеет жесткую конструкцию, которая ненадежна из-з образования разгарных трещин в местах сварки.
Кроме того, на данный муфель pac ходуется много остродефицитного материала из- жаропрочных марок стали.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является муфель нагревательной печи, содержащий основание и приваренный к. нем свод, выполненный из гофрированного листового материала J2 ,
Известный муфель имеет высокую себестоимость за счет сложной технологии изготовления и использования сложной оснастки для изготовления гофр различных по сечению и Дополнительного расхода дефицитного материала на образование гофр.
Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение надежности.
Поставленная цель достигается тем, что муфель нагревательной пе,чи, содержащий основание и соединенный с ним свод, где он снабжен расположенными в нем и жестко связа ными с основанием ребрами жесткости, выполненными в виде дуг, повторяющих профиль свода.
К дугам на их Концах свободно повешены щиты.
Его основание в поперечном сече.нии выполнено корытообразной формы. Он снабжен контргрузом, связанным с основанием.
Таким образом, свободно уложенный на установленные дуги свод позволяет муфелю дышать при изменеНИИ температуры и обеспечивает ис. пользование листовоз о проката для его изготовлений,
На фиг. 1 изображен муфель нагревательной печи, общий вид сбоку с разрезом по осевой линии; на фиг. 2 - то же, разрез А-А на фиг.1 на фиг. 3 - то же, разрез Б-Б на фиг. 1.
Муфель нагревательной печи l.cO держит основание 2 и приваренный к нему свод 3, выполненные из листового металла. Основание 2 выполнено корытообразной формы в поперечном
сечении, загнутые концы которого выполняют роль компенсатора. Ребра жесткости в виде дуг 4 своими торцами приварены к загнуты концам . основания 2 и равномерно установлены по всей длине муфелл, на которые свободно уложен свод 3.
По обеим сторонам внутренней полости муфеля установлены щиты 5 с приваренными к ним крючками б, которые свободно вставлены в скобы 7, приваренные к дугам 4, для предотвращения заклинивания изделий при транспортировке, преимущественно круглого проката.
5 С обеих сторон муфеля закреплены фланцы 8. Со стороны загрузки муфель жестко закреплен с подом нагревательной печи 1, а с противоположной стороны к нему Подвешен контргруз
Q 9 посредством тросов 10, пропущенных через блоки 11, для предотвращения искривления муфеля поД воздействием температуры нагрева. Транспортер 12 выполнен в виде металлической сетки.
Технологический процесс в муфеле осуществляется следующим образом.
Изделия, например трубц, подаются транспортером 12 в нагревательную печь 1, где очи нагреваются до
температуры, равной 1050-И50°С (отжиг) ..
В процессе нагрева свод 3 и дуги 4 расширяются неравномерно, но поскольку они жестйо не связаны друг
5 с другом, это не приводит к появлению дополнительных напряжений, что позволяет муфелю свободно дышать. Контргруз 9, подвешенный к муфелю, не позволяет ему искривляться
0 в продольном направлении от воздей-, ствия на Него высоких температур, кроме того, не позволяет муфелю вернуться к своей первоначальной, длине при охлаждении 1... Регулируя массу контргруза 9 можно добиться, чтобы длина муфеля оставалась практически неизменной ё процессе эксплуатации при работающей и не работаю щей нагревательной печи 1, т,е. знал чительйо уменьшить воздействие знакопеременнйх температур.
Использование в производстве изобретения позволяет упростить конструкцию муфеля и технологию его изготов. лрния, включающую резку листового и пруткового материала и сварку с использованием простого оборудования, снизить массу муфеля, а также повысить надежность его работы.0 Экономический эффект составит 1322,6 тыс. руб в год.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ХОЛОДНОКАТАНОЙ УГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ | 2005 |
|
RU2288284C1 |
ПАНЕЛЬ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬСТВА И ФУТЕРОВКИ ТЕПЛОВЫХ АГРЕГАТОВ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2364809C2 |
Трубчатая электропечь | 1986 |
|
SU1325274A1 |
КОЛПАКОВАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ОТЖИГА МЕТАЛЛА В РУЛОНАХ | 2005 |
|
RU2299915C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПОРИСТЫХ ПОЛУФАБРИКАТОВ ИЗ ПОРОШКОВ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ | 2001 |
|
RU2200647C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОСОБОТОНКОСТЕННЫХ ТРУБ ИЗ ЦИРКОНИЕВЫХ СПЛАВОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИХ ОТЖИГА | 2004 |
|
RU2282676C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТИТАНОВЫХ ШЛАКОВ В РУДНО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕЧИ | 2022 |
|
RU2779575C1 |
Нагревательная печь | 1989 |
|
SU1672182A1 |
ЭСКАЛАТОР | 2012 |
|
RU2508242C2 |
Способ изготовления листового проката | 1981 |
|
SU1011712A1 |
1. МУФЕЛЬ нагревательной печи, содержащий основание и соединенный с ним свод, о т л и ч а гоад и и с я тем, что, с целью повышения надежности и упрощения конструкции, он снабжен расположенными в нем и жестко связанными с основанием- ребрами жесткости, выполненными в виде дуг, повторяющих профиль свода. 2.Муфель по п. 1, отличающийся тем, что к-дугам на их концах свободно подвешены щиты. 3.Муфель по п. 1, отличаю щ и и с я тем, что его основание в поперечнсяд сеч:ении выполнено корытообразной формы. 4.Муфель по п. 1, отличаю I 1Я и и с я тем, что он снабжен контргрузом, связанным с основанием. СП ND СЛ Ш сл
5-6
I | |||
Способ вулканизации резиновых смесей | 1934 |
|
SU40562A1 |
Муфель печной, Уралгипромеэ, 1977 | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Муфель печи | |||
ЗАМЫКАЮЩЕЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ К АВТОМАТИЧЕСКОЙ СЦЕПКЕ | 1931 |
|
SU27081A1 |
Авторы
Даты
1983-06-30—Публикация
1982-01-07—Подача