Многоярусная печь кипящего слоя Советский патент 1983 года по МПК F27B15/00 

2. Многоярусная печь по п. 1, отличающаяся тем, что камера охлаждения снабжена вертикальной перегородкой, разделяющей

ее на две сообщающиеся между собой камеры неравного объема с установкой газораспределительных решеток на разных уровнях.

1. МНОГОЯРУСНАЯ ПЕЧЬ КИПЯЩЕГО СЛОЯ для термообработки зернистого материала, содержащая камеру сушки и подогрева, камеры обжига и охлаждения, расположенные одна над другой в корпусе печи, газораспределительные решетки с коллекторами в каждой из камер и топку со смесительной камерой, о т л и ч а ю щ а я с и тем, что, с целью снижения энергозатрат и повышения эксплуатационной надежности, газорасприделительная решетка камеры сушки и подогрева выполнена из двух групп паралельнык коллекторов, содержащих патрубки с внизрасположенными отверстиями, при этом одна часть коллектора соединена со смеси тельной камерой топки,а другая частьс камерой обжига, причем топка и ее смесительная Кс1мера соеденены с камерюй охлаждени я. (Л С to СП СХ) со

1

Изобритение относится к тепло- . технике и может найти применение в цветной металлургии химии,промышленности строительных материалов и, в частности, при термообработке в кипящем слое зернистых материалов, например ильменитового концентрата.

Известна печь кипящего слоя для обжига сыпучих материалов, содержащая несколько камер, расположенных в корпусе печи одна н1ад другой Ci 1«

Наиболее близкой к предполагаемой является многоярусная печь кипящего слоя для термообработки зернистого материала, содержащая камеры сушки, подогреаа, обжига и охлаждения, расположенных одна над другой в корпусе печи, газораспределительные решетки с коллекторами в каждой из камер и топку со смесительной каме- рой.

Печь содержит газораспределительные рещетки, которые выполнены-со

щелями и используются для термообработки зернистого материала - кускового и гранулированного С2 3«

Обищм недостатком печей кипящего слоя являются повышенные энергозатраты и малая эксплуатационная надежность.

Цель изобретения - Снижение энергозатрат и повышение эксплуатационной надежности.

Поставленная цель достигается тем, что в многоярусной печи килящего сдоя для термообработки эернйст того материала, содержащей камеру сушки и подогрева, камеры обжига и охлаждения, расположенные одна над другой в корпусе печи, газораспридедительные решётки с коллекторами в каждой из камер и топку со смесительной камерой, газора:спределительная решетка камеры сушкя и подогрева выполнена из двух групп пара ллельных коллекторов, содержащих патрубки с внизрасположенными отверстиями, при этом одна часть коллектора соед енена со смесительной ка- : мерой топки, а другая часть - с камерой обжига, причем топка и ее смесительная камера соеденены с камерой охлгикдения.

При этом камера охлаждения снаб-; жена вертикальной перегородкой, раз деляющей ее на две сообщающиеся межгду собой камеры неравного объема с установкой газорасприделительных решеток на разных уровнях.

На фиг. 1 показана многоярусная печь кипящего слоя, разрез; на фиг. 2 - план газорасприделительной решетки с патрубками; на Фиг. 3 - вид А на фиг. 2 (фрагмент).

0 Печь содержит камеры 1-4, располсхженныё а корпусе печи 5 вертикально друг над другом, газорасприделительнЫе решетки 6 - 10 в каждой из камер, перепускные каналы для гас за 11 и для материала 12 - 14, , рубки 15, 16 для подачи и сброса тепл лоноси еля и 17, 18 для материала. Топка 19 снабжена смесительной камерой 20, соо ающейся с полостью коляекторов21 газораспределительных

О решеток 15 и 8, камер 1 и 2 и камерой 3 охлаждения. Камера 4 охлаждения «соединена с топкой 19 воздуховодом 22, снабженным шибером 23. Газораспределительная решетка вер}сней

камеры 1 выполйена из двух rpynrt паралельных коллекторов 21 и патрубков 24 с внизрасположенными отверстиями 25 на одном уровне,группа решет, ки 6 соединена, с полостью смесительной камеры 20 а группа решетки 7 с нижерасположенной камерой 2 тазоперепускньвд канале 11. Камеры 3 и 4 o6pa3OBaHHv из Камеры 26, разделенной вертикальной/перегородкой 27 на

5 двекамеры 3 и 4 неравного рбъема, газораспределигельнае решетки 9 и 10 которых выполнены о превывааиадём друг над другом, а полости коллекторов 21 решётки 9 камеры 3 сообщаются с

0 камерой 4. Камера 3 соеденена со Г смесительной камерой 20 воэдухопро,водом 28, снабженным шибером 29. : Топка 19 с1яабжена Горелкой 30, а воздух на охлаждение материала и Горение топлива подается в патрубок 15

воздуходувкой 31i

Печь работает следующим образом.

Влажный эерние ый материал подается в камеру 1 через патрубок 17 Q на гаэораслриделйтельную решетку 6, в коллекторы 21 который подаются высокотемпературные топочные газы из топки 19 и смесительной камеры 20. Высушенный продукт передается на решетку 7, где производится его про