Зажимная головка правильно-растяжной машины Советский патент 1983 года по МПК B21D25/00 B21D3/12 

Изобретение -относится к обработке металлов давлением, точнее к зажимным устройствам правильно-растяж ных машин и обтяжных прессов. Нэне.стна зажимная головка вильно-растяжной машины, содержащая корпус, смонтированный в нем с возможностью поворота относительно оси перпендикулярной направлению растяжения, вкладьдш с двумя, оппозитно расположенными наклонными поверх ностями, установленные на них с воз можностью перемещения вдоль направления растяжения клиновые губки и силовой цилиндр, со штоком которого связаны клиновые губки LI .. ;Недостатком известной конструкци головки является невысокая надежнос при осуществлении зажима концов обраВатьшаемого изделия. Это объясняется тем, что возникающие в процессе; растяжения металла усилия достига т часто значений, превышающих величину сил трения, удерживающих изделие в губках. В этом случае известная головка не позволяет искл1очить выскальзывания заготовки из зажимной головки машины. Цель изобретения - повышение надежности зажимной головки правиль но-растяжной машины. Поставленная цель достигается за счёт того, что зажимная головка, правильно-растяжной машины, содержа щая корпус, смонтированный в нем с возможностью поворота относительно оси,перпендикулярной направлению растяжения, вкладыш с двумя, оппозитно расположенными наклонными поверхностями, установленные на них с возможностью перемещения вдоль направления растяжения клиновые губ ки и силовой цилиндр, со штоком кот рого связаны клиновые губки, снабжена закрепленными на вкладыше зубчатыми секторами, зубчатыми рейками, каждая из которых сочленена зацеплением с соответствующим зубчатым сектором, размещенным в корпу се соосно с силовым цилиндром, порш невым дополнительным силовым цилинд ром, промежуточным звеном, шарнирно связанным одной стороной со штоком основного силового цилиндра,, а другой - с губками, при этом вкладыш выполнен цилиндрическим, зубчатые рейки жестко связаны с основным силовьлм цилиндром, последний и зубчатые рейки смонтированы на корпусе с возможностью перемещения вдоль направления растяжения, а поршень дополнительного силового цилиндра закреплен на корпусе основного цилиндра . Головка может быть также снабжена установленным в корпусе и подпружиненным относительно него фиксатором зубчатого сектора, а в последнем выполнено гнездо для размещения в нем фиксатора. На фиг. 1 изображена конструкция зажимной головки; на фиг. 2 - разрез А-Л на фиг. 1 (исходное поло- , жение - верхняя часть и рабочее положение - нижняя часть устройства, при котором осуществляется зажим листового материала); на фиг. 3 то же {поворот механизма замима). Зажимная головка содержит составной корпус 1 с рабочими камерами 2 и 3, в которых размещены основной и дополнительный силовые цилиндры. В корпусе 1, опираясь на подшипники 4, установлен с возможностью поворота зажимной механизм, выполненный в виде цилиндрического вкладыша 5 с пазом и расположенных в нем клиновых губок б, связанных со штоком 7 основного цилиндра, на гильзе 8 которого закреплен поршень 9 дополнительного цилиндра и поводок 10, соединенный с установленными в направляющих 11 зубчатыми рейками 12, входящими в зацепление с зубчатыми секторами 13, которые закреплены на концах цилиндрического вкладыша. На конце штока 7 закреплен поршень 14. В корпусе 1 смонтирован фиксатор положения зубчатых секторов, выполненный в виде пальца 15, подпружиненного пружиной 16. Процесс зажима листовой заготовки осуществляется следующим образом. Заготовка 17, подвергаемая обтяжке, вставляется между зажимными губками б. При подаче давления в рабочую камеру А, шток 7 основного цилиндра днижется, перемещая при этом по наклонным пазам цилиндрического вкладыша 5 клиновые губки 6, которые, сближаясь, зажимают заготовку 17. После зажима заготовки давление подается в камеру С. При этом поршень 9, закрепленный на -гильзе 8 основного цилиндра, перемещает его и связанные с ним с помощью поводка 10 зубчатые рейки 12, которые перемещаясь по направляющим 11, поворачивают зубчатые секторы 13. В результате этого цилиндрический вкладыш 5 поворачивается, в подшипниках 4, перегибая заготовку 17, устраняя выскальзывание заготовки из зажимных губок и повышая надежность ее зажима. Фиксация положения цилиндрического вкладыша осуществляется пальцем входящим в гнездо, выполненное в зубчатом;секторе под действием пружины 1Б,, После окончания процесса обтяжки из гнезда зубчатого сектора вытягивается электромагнитом фиксатор и в камеру D подается давление, отводящее назад поршень 9 и связанную

с ним зубчатую рейку 12, возвращая в исходное положение зубчатые секторы 13 с цилиндрическим вкладышем 5. Затем; давление подается в камеру В. При этом поршень 14 обводит назад

шток 7, который передвигает клиновые губки 6, освобождая заготовку 17.

Экономический эффект при внедрении изобретения, обеспечивается за счет повышения надежности.

1. ЗАЖИМНАЯ ГОЛОВКА, ПРАВИЛЬНО-РАСТЯЖНОЙ МАШИНЫ, содержащая корпус, смонтированный в нем с возможностью поворота относительно оси перпендикулярной направлению растяжения, вкладыш с двумя оппозитно расположенными наклонными поверхностями, установленные на них с возможностью перемещения вдоль направления растяжения клиновые губки и силовой цилиндр, со штоком которого связаны клиновые губки, отлич ающа я-с я тем, что, с целью повышения надежности головки, она снабженазакрепленными на В1 ладыше зубчатыми секторами, зубчаты1ии рейками, каждая из которых сочленена зацеплением с соответствующим зубчатым сектором, размещенным в корпусе соосно с силовым цилиндром, поршневым дополнитель ным силовым цилиндром, промежуточным звеном, шарнирно связанным одной стороной со штоком основного силового, цилиндра, а другой - с губками, при этом вкладыш выполнен цилиндрическим, зубчатые рейки жестко связаны с основным силовыгл цилиндром, последний и зубчатые рейки смонтированы на корпусе с возможностью перемещения вдоль направления растяжения, а поршень дополнительного силового цилиндра закреплен на корпусе основного цилиндра. 2. Зажимная головка по п.1, о т личающаяся тем, что она .снабжена установленным в корпусе и подпружиненным относительно него фиксатором зубчатого сектора, а в последнем выполнено гнездо для размещения в нем фиксатора. (