Зажимное устройство правильно-растяжной машины Советский патент 1982 года по МПК B21D25/04 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно, к зажимным устройствам правильно-растяжных машин для листового металла, и может быть использовано в металлургической промышленности и различных отраслях машиностроения. Известно зажимное устройство правильно-растяжной машины, содержашее корпус, установленные в нем секционные зажимные головки с гидроцилиндрами, шток каждого из которых связан с верхней и нижней клиновыми губками 1. Недостатком известного устройства является низкое качество правки листов с дефекта.ми в виде коробоватости, т. е. расположенных по ширине листа местных искривлений (хлопунов). Этот недостаток объясняется тем, что секционные зажимные головки устройства, расположенные на одной линии по ширине листа, установлены все на равном расстоянии от соответствующих зажимных головок противоположного зажимного устройства машины. Поэтому при растяжении все продольные волокна обрабатываемого листа по его ширине получают одинаковое удлинение. Однако для исправления местных короблений листа необходимо сообщить отдельным его волокнам (продольным участкам) различное удлинение. Целью изобретения является повышение качества правки листового металла. Указанная цель достигается за счет того, что известное зажимное устройство, правильно-растяжной машины, содержащее корпус, установленные в нем секционные зажимные головки с гидроцилиндрами, шток каждого из которых связан с верхней и нижней клиновыми губками, снабжено механизмами перемещения зажимных головок в направлении растяжения. При этом механизм перемещения каждой зажимной головки выполнен в виде гидроцилиндра, установленного соосно с зажимной головкой. На фиг. 1 показано зажимное устройство (продольное сечение); на фиг. 2 - секция зал имной головки, разрез А-А фиг. 1. Устройство содержит корпус 1, закрепленный на штоке 2 правильно-растяжной машины, и секции зажимных головок 3, установленные на штоках 4 поршней 5 дополнительных гидроцилиндров, в секциях зажимной головки 3 расположены силовые цилиндры с поршнями 6 и штоками 7, с которыми связаны зажимные губки 8, 9 для захвата листовой заготовки 10.

Устройство работает следующим образом. Измеряют величину (длину и высоту) хлонуна, расположенного, например, в середине обрабатываемого листа. Секции зажимных губок 8 с помощью щтоков 4 дополнительных силовых цилиндров устанавливают так, чтобы передние кромки их образовали ломаную линию аЬс (фиг. 1). С помощью гвдроаппаратуры щтоки 4 дополнительных силовых цилиндров фиксируют в положении настройки. Затем устанавливают лист 10 между зажимными губками 8, 9, зажимают его и производят растяжение. По окончании растяжения лист 10 освобождают из губок. Если хлопун на следующем листе имеет иные размеры и расположение по сравнению с предыдущим, производят новую настройку зажимного устройства.

Предложенная конструкция устройства позволяет создавать на отдельных продольных участках исправляемого листа различную деформацию удлинения. Увеличение этой деформации в зоне расположения хлопунов приводит к повышению качества правки металла. Указанный -прием достигается сближением противолежащих зажимных головок правильной мащины на

участке местной коробоватости листа при равном перемещении всех секций.

Формула изобретения

1.Зажимное устройство правильно-растяжной мащины, содержащее корпус, установленные в нем секционные зажимные головки с гидроцилиндрами, щток каждо го из которых связан с верхней и нижней клиновыми губками, отличающееся тем, что, с целью повыщения качества правки, оно снабжено механизмами перемещения зажимных головок в направлении растяжения.

2.Устройство по п. 1, отличающее с я тем, что механизм перемещения каждой зажимной головки выполнен в виде гидроцилиндра, установленного соосно с зажимной головкой.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Слоним А. 3., Сонин А. Л. Мащины для правки листового и сортового материала. М., Мащиностроение, 1975, с. 78-79 (прототип).

70