(54) ЗАЖИМНАЯ ГОЛОВКА ПРАВИЛЬНО-РАСТЯЖНОЙ
МАШИНЫ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Зажимная головка правильно-растяжной машины | 1982 |
|
SU1026894A1 |
Зажимное устройство правильно-растяжной машины | 1980 |
|
SU940933A1 |
Зажимная головка правильно-растяжной машины | 1982 |
|
SU1094640A1 |
Зажимная головка правильно-растяжной машины | 1981 |
|
SU1031575A1 |
Устройство для правки горячего проката растяжением | 1975 |
|
SU570428A1 |
Правильно-растяжная машина для правки фасонного проката | 1982 |
|
SU1066698A1 |
Правильно-растяжная машина | 1975 |
|
SU566657A1 |
Зажимная головка правильно-растяжной машины | 1982 |
|
SU1079333A1 |
Устройство для получения цилиндрических и конических деталей путем гибки с растяжением листового материала | 1983 |
|
SU1110512A1 |
Зажимная головка правильно-растяжной машины | 1986 |
|
SU1362534A1 |
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при правке растяжением длиномерных изделий различного профиля. Известна зажимная головка правильно-растяжной машины, содержащая корпус и установленные на нем подвижные в осевом направлении клинья, связанные с подпружиненными между собой парами дополнительных клиньев с губками, а также силовой цилиндр со штоком 1. Недостатком такой головки является то, что усилие зажима определяется только усилием силового цилиндра, а губки подвижны только в направлении, перпендикулярном оси головки, что снижает надежность и сужает диапазон профилей зажимного материала. Цель изобретения - повышение надежности и расширение диапазона профилей зажимного материала. Указанная цель достигается тем, что каждая губка выполнена в виде ползушки, смонтированной в ближайшем к оси зажимной головки дополнительном клине с возможностью перемещения в направлении. перпендикулярном направлению перемещения упомянутого клина и перпендикулярно оси зажимной головки, цилиндр выполнен подвижным и кинематически связан с подвижными клиньями, шток соединен с корпусом, клинья и губки расположены равномерно по окружности, а их число кратно двум. На фиг. 1 изображена зажимная головка, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Устройство содержит корпус 1, установленные в нем подвижные клинья 2 и 3, а также дополнительные пары клиньев 4, 5 и 6, 7 с размещенными между ними пружинами 8 и 9. Дополнительные клинья 4 и 6 расположены в пазу корпуса с возможностью перемещения перпендикулярно оси головки. Силовой цилиндр 10 посредством штока tl связан с корпусом 1. Клинья 2 и 3 кинематически связаны с силовым цилиндром 10 посредством тяг 12 и 13 и двухзвенных шарниров 14 и 15. Губки 16 и 17, контактирующие с заготовкой 18, выполнены в виде ползушек, смонтированных в Т-образных пазах клиньев 5
и 7 с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном направлению перемещения упомянутого клина и оси зажимной головки.
Зажимная головка работает следующим образом.
Заготовка 18 вставляется между губками 16 и 17 и перемещается щток силового цилиндра 10 влево. При этом корпус 1, клинья 4-7 и губки 16 и 17 тоже перемещаются влево. Клинья 4 и 6, контактируя с клиньями 2 и 3, перемещаются к центру головки, до соприкосновения губок 16 и 17 с заготовкой ,18. Затем прикладывается усилие растяжения, что приводит к перемещению клиньев 5 и 7 с губками 16 и 17 и надежному зажиму заготовки. При достижении заданного усилия растяжения или заданной деформации заготовки растяжение прекращается и щтоком 11 силового цилиндра 10 корпус 1 с клиньями 4 - 7 и губками 16 и 17 перемещается вправо. Пружины 8 и 9 возвращают клинья 5 и 7 в исходное положение. Заготовка извлекается из зажимной головки и цикл повторяется.
Предложенная зажимная головка позволяет надежно зажимать детали различных профилей по всей поверхности их контакта с губками.
Формула изобретения
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 724241, кл. В 21 D 3/12, 25.09.78.
01/г. /
-Л
/gr
Авторы
Даты
1981-06-30—Публикация
1979-08-13—Подача