Устройство для крепления длинномерных нежестких деталей при обработке их в центрах Советский патент 1983 года по МПК B23B31/00 

С

Фуг.

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано для крепления деталей типа длинномерных Всшов, например в патронах . к токарным станкам.

По основному авт. ев, № 876322 известно устройство для крепления длинномерных нежестки-х деталей при обработке их в центрах, в корпусе которого установлены подпружиненный центр, зажимные кулачки и тяга, ус-тройство снабжено каталкой с системой рычагов и подвижной в осевом направлении муфтой с самоустанавливащёйся шайбой, которая предназначена для взаимодействия с введенными в устройство подпружиненными шариками, установленными в выполненных в корпусе наклонных пазах 1,

Однако устройство не обеспечивает надежной фиксации детали,

цель изобретения - повышение надежности.

Указанная цель достигается тем:, что, устройство, в корпусе которого установлены подпружиненный центр, зажимные кулачки и тяга, снабжено качалкой с системой ры хагов и подвижной .в осевом направлении муфтой с самоустанавливающейся шайбой,которая предназначена для взаимодействия с введенными в устройство подпруживенными шариками, установленными в выполненных в корпусе наклонных пазах, введены установленные под углом к оси подпружиненные стержни с выполненными в них пазами, предназначенными для взаимодействия с рычагами, выполненными с наклонными поверностями и снабженными копирами, причем одна из стенок пазов рычагов наклонная и контактирует с аналогичной поверхностью упомянутых рьачагов, а шарики размещены в стержнях.

На фиг, 1 представлен общий вид патрона в осевом разрезе; на разрез А-А на фиг, 1. На планшайбе станка (на фиг.1 не показана) установлен и закреплен корпус 1 патрона, а в конусном отверстии шпинделя станка (на фиг,1 не показан) установлены конусная втулка 2, передний центр 3 с поводковой втулкой 4, самоустанавливающаяся глуфта 5, состоящая из тяги б, кольца 7, гайки 8 и крестовины 9 с рычагами 10 которые вмонтированы в сквозные пазы установочных элементов цилиндричес ких стержней 11 с шариками 12 и оснащены наклонными .поверхностями 13 для возможности их заклинивания и внут1ренними выступами 14 для отвода стержней 11 в исходное положени при установке и съеме деталей (вала) 15, На рычагах 10 также внполнены анлогичные наклонные поверхности 13, .установлены и закреплены копиры 16 для отвода стержней 11, Плоские пружины 17 постоянно толкают цилиндричекие стержни-плунжеры 11 к центру головки 18 устройства до упора их внутренними выступами 14 в тело рычагов тяг 10 или копиров 16.

Работа устройства осуществляется следукадим образом,

Пневмодвигателем (не показан) перемещают самоустанавливаинцуюся муфту 5 с рычагами 10 вперед, поднимают копирами 16 по выступам 14 цилиндрические стержни 11 в верхнее положение, отогнув пружины 17, Вводят в паз поводковой втулки 4 лыски головки детали (торсионного вала 15) с установкой на передний центр 3 и пбдводят задний центр 19. Пневмодвгатель перемещает подвижную муфту 5 с рычагами 10 в направлении переднего центра 3, пружинами 17 заталкивают внутрь цилиндрические стержни 11 с шариками 12 до тела детали 15 без нарушения ее оси. При этом заклинивают наклонные поверхности 13 рычагов 10 и наклонные поверхности 13 стержней 11 и фиксируют установку ее в люнете между передним и задним центрами детали 15.

Разжим обеспечивается при перемещении Пневмодвигателем вперед самоустанавливающейся муфты 5, при этом расклинивают стержни 11, копиры 16 разводят их в верхнее положение для открепления детали 15 с отводом заднего центра. 19,

Преимущество предложенного устройства заключается в следующем: заклинивание стержней 11 рычагами 10 специальными наклонными поверхностями 13 после установки их шаровых элементов 12 вокруг детали 15 образует неподвижный самоустанавливающийся люнет; принудительный возвтрат цилиндрических стержней 11 в верхнее i положение облегчает установ детали 15 и последующее закрепление люнета.

Указанные конструктивные особенности устройства позволяют производить механообработку без вибрации детали при резании, обеспечивается минимальный перепад обрабатываемых диаметров шеек при перевороте ее по переходам техпроцесса.

//

fff

УСТРОЙСТЮ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ДЛИННОМЕРНЫХ НЕЖЕСТКИХ ДЕТАЛЕЙ ПРИ ОБРАБОТКЕ ИХ В ЦЕНТРАХ ПО авТ. СВ. № 876322, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности фиксации, в устройство введены установленные под углом к оси подпружиненные стержни с выполненными в них пазами,, предназначенными для взаимодействия с рычагами, выполненными с наклонными поверхностями и снабженными копирами, причем одна из стенок пазов рычагов -г наклонная и .связана с аналогичной поверхностью упомянутых рычагов, а шарики размещены в стержнях.