Изобретение относится к станкостроению, а более конкретно к устройствам для передачи крутящего момента на деталь, установленную в центрах станка.
Цель изобретения - обеспечение возможности обработки нежестких деталей путем создания жесткой фиксации кулачков в рабочем положении.
На чертеже , показан патрон, осевой разрез черезг один .из кулачков.
Корпус патрона 1 имеет три паза для рычагов 2, пазы для кулачков 3, отверстия для упоров 4 с пружинами 5. В центре патрона размещено кольцо 6, имеющее клиновую поверхность 7. По оси станка (на чертеже не показан) размещены неподвижный центр 8 и подвижный центр 9. В шпинделе 10 станка размещена тяга 11.
В корпусе патрона 1 размещена пружина 12. В центрах зажи.мается обрабатываемая деталь 13. Упоры 4 имёнэт скосы 14, а рычаги - выемки 15.
Патрон работает следующим образом.
При разделенных кулачках 3 в них вводится и удерживается с помощью манипулятора обрабатываемая деталь 13. Подвижным центром 9 деталь 13 подается .на центр 8 и центрируется в станке. Перемещёшем тяги 11 через кольцо 6 и клиновую поверхность 7 поворачивается рычаг 2, подводящий кулачки 3 к детали 13. Кулачок 3 упирается в деталь 13 и останавливается. При перемещении тяги 11 кольцо 6 через клиновую поверхность 7 перемещается радиальпо и подводит следующий кулачок 3 к детали 13. Одновременно с этим упор 4 со скосами 14 под действием пружин-ы 5 перемещается и упирается в выемку 15 рычага 2 и фиксирует его в зажатом состоянии.
Силы резания, действующие на кулачок 3, передаются на рычаг 2, который своей выемкой 15 упирается в скос 14 упора 4 и не дает возможности кулачку 3 перемещаться. Этим создается промежуточная опора для детали 13.
Для разжима детали тяга 11 перемещается в другую сторону и буртиком кольца 6 отводит, упоры 4, сжимая при этом пружину 5, а пружина 12 отводит кулачок 3 от детали 13.
При падении давления масла в цепи зажима саморазжима детали не происходит, так как упор 4 постоянно поджимается к рычагу 2 с достаточным усилием, что обеспечивает условия техники безопасности.
Наличие упоров с пружинами, фиксирующими раздельно каждый кулачок, создает промежуточную опору для обрабатываемой детали, повышает жесткость крепления, а следовательно, повыщает точность обработки и производительность.
Для обработки нежестких деталей типа вал на универсальных токарных станках применяются люнеты. Установка патронов на станки, входящие в состав автоматической линии, нежелательна, так как она кроме увеличения количества оборудования увеличивает вспомогательное время, усложняет отвод стружки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Люнет для круглошлифовальных станков | 1987 |
|
SU1567349A1 |
Устройство для крепления длинномерных нежестких деталей при обработке их в центрах | 1981 |
|
SU1026973A2 |
САМОЦЕНТРИРУЮЩИЙ ПАТРОН. г- .-I >&- '-^ ••••••'-' Л -. • - • - ; i - i •: г г- -, ;• ,7 ;; gmii:;i!LI;ir;U-:^.;,:r,:-;r-nAH Биь;;:'[ОТЕКА | 1971 |
|
SU299295A1 |
САМОЦЕНТРИРУЮЩИЙ КУЛАЧКОВЫЙ ПАТРОН | 1970 |
|
SU272774A1 |
Поворотный зажимной патрон | 1986 |
|
SU1360915A1 |
САМОЦЕНТРИРУЮЩИЙ КУЛАЧКОВЫЙ ПАТРОН | 1971 |
|
SU297432A1 |
Двухкулачковый поворотный патрон | 1981 |
|
SU1006085A1 |
Поводковый патрон | 1983 |
|
SU1110556A1 |
Самоцентрирующий патрон для закрепления эксцентричных деталей | 1988 |
|
SU1572759A1 |
Устройство для обработки деталей типа гильз цилиндров | 1983 |
|
SU1122441A2 |
ПАТРОН ПОВОДКОВЫЙ, содержащий корпус, в котором установлены кулачки, связанные с приводом посредством рычагов, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения крепления нежестких деталей, патрон снабжен расположенными в корпусе параллельно оси вращения патрона подпружиненными упорами со скосами, установленными с возможностью осевого перемещения, а на рычагах выполнены выемки, предназначенные для взаимодействия со скосами упоров. 72 (Л сд сд со to
Горошкин А | |||
К | |||
Приспособления для металлорежущих станков | |||
М., «Мащиностроение, 1979, с | |||
Рельсовый башмак | 1921 |
|
SU166A1 |
Кулачковый патрон | 1972 |
|
SU513791A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1985-05-15—Публикация
1982-04-23—Подача