Устройство для затяжки крепежных деталей Советский патент 1983 года по МПК B25B21/00 

2. Устройство ПОП.1, отличаю щ ,в е с я тем, что герметичная камера выполнена в виде цилиндра, размещенного на внешней торцовой поверхности поршня.

3. Устройство по пД, о т л и -. чающееся .тем, что герметичная камера имеет вид кольцевой полости, выполненной в упорном стакане.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАТЯЖКИ КР ЕПЕЖНЫХ -ДЕТАЛЕЙ, содержащее силовой гидроцилиндр, поршень ко1 орого имеет осевое отверстие, размевденную в нем наворачиваемую на конец крепежной детали тягу, нагревательный элемент и упорный стакан, о т л и ч а ю щ в е с я тем, что, с целью повышения эффективности, оно снабжено заполненной жидкостыб герметичной камерой с разделительным поршнем, на которой установлен нагревательный элемент и которая сообщена с полостью силового гидроцилиндра. (Л С

Изобретение относится к механизированному инструменту для затяжки крепежных деталей и может быть использовано в химическом, энергетическом и атомном машиностроении, в химической и нефтехимической промышленности. ,

, Известно устройство для затяжки крепежных деталей, содержащее силовой цилиндр с окнами, нагревательный элемент, расположенный на силовом цилиндре и соединенную муфту для наворачива ния на конец крепежной детали tl.

Недостатком указанного устройства является невозможность его применения для затяжки затворов с подаТ ливыми стягиваемыми деталями, так как величина осевого перемещения устройства-ограничена коэффициентом линейного расишрения материала силового цилиндаа и температурой нагре- ва при больших потерях тепла и, как следствие, низком КПД.

Наиболее близким к изобретению является устройство для затяжки крепежных детсшей, содержащее силовой гидрсадилиндр, поршень которого имеет осевое отверстие, размещенную в нем наворачиваемую на конец крепежной детали тягу, нагревательный элемент, и упорный стакан 2.

Недостаток данного устройства заключается в нагреве всего устройства, что приводит к большим потерям тепла и снижает КПД устройства. фоме того, при высоких температурах уплотнительные материалы ухудшают свои свойства, в результате чего нарушается герметичность гидоцилиндра.

Цель изобретения - повышение эффективности устройства.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для затяжки крепежных деталей, содержащее силовой гидроцилиндр, поршень которого меет осевое отверстие, размещенную в нем наворачиваемую на конец креежной детали тягу, нагревательный лемент,и упорный стакан, снабжено заполненной жидкостью герметичной амерой с разделительным/поршнем, а котопо установлен нагревательный

элемент и которая сообщена с полостью силового гидроцилиндра.

Кроме того, герметичная камера выполнена в виде цилиндра, размещенного на внешней торцовой поверхности поршня.

При этом герметичная камера имеет вид- кольцевой полости, выполненной в упорном стакане.

На фиг. 1 изображено предложен- ное устройство с выполнением герметичной камеры в виде цилиндра, продольный разрез; на фиг. 2 - то же/

с выполнением герметичной камеры в виде кольцевой полости.

Устройство для затяжки крепежных деталей содержит силовой цилиндр 1, поршень 2 которого имеет осевое отверстие 3, размеиенную в нем наворачиваемую на конец крепежной детали 4 тягу 5, нагревательный элемент б с термоизоляцией 7 и упорный стакан 8. Устройство снабжено заполненной жидкостью 9 герметичной камерой с разделйтальнь&л поршнем Ю, на которой установлен нагревательный эла«1ент 6 и которая сообщна с полостью 11 силового гидроцилиндра .1. Герметичная камера 12 выполнена в виде цилиндра,размещенного на внетаней торцовой поверхности 13 поршня 2. Герметичная камера 14 может тлеть вид выполненной в упорнслл стакане 8 кольцевой полости Упорный стакан 8 снабжен бкнами 15 для доворачивания Гайки 16 крёпежмой детали 4. Для сброса давления , жидкости из силового цилиндра 1 в устройстве установлен вентиль 17. Устройство размещено, на стягиваемых деталях 18.Устройство работает следующим образом.

После соеданения устройства с концсял крепежной детали посредством тяги 5 включается нагревательный элемент 6 и происходит нагревание . рабочей; жидкости 9 в кгишерах 12 и 14. В результате нагрева жидкости происходит увеличение ее объема и 1еремещение разделительного поршня LO. При этом поршень 10 сжимает ра,бочую жидкость 9 в силовом гидроци.линдре 1, создавая в нем давление, величина которого зависит от температуры нагрева в камерах 12 и 14. Усилие от давления передается через поршень 2 и вытягивает крепежную деталь 4, а усилие от давления чере силовой гидроцилиндр 1 и упорный стакан 8 сжимает стягиваемые детали 18. Между гайкой 16 и стягиваемыми деталями 18 образуется зазор, который выбирается поворотом гайки 16 через окно 15. Выключается нагревательный элемент 6, и через вентиль 17 сбрасывается давление жидкости, Крепежные детали 18 затянуты. Затяжка крепежных деталей может производиться и без сброса давления жид; ости, а за счет охлаждения жидкости.

Таким образов, в результате вынесения нагревательного элемента за пределы гидроузла силового гидроцилиндра значительно уменьшаются потери тепла, отсутствуют пропуски Жидкости через уплотнение в гидроцилиндре, а время нагрева, в течение

0 котсчрого создается необходимое рабочее давление в гидроцилиндре, сокращается примерно на 30%. При этом падает необходимость в применении насосного оборудования высокого

5 давления, в результате чего повышается эффективность- устройства в целом.