Устройство для обработки прокаткой цилиндрических изделий Советский патент 1983 года по МПК B29C69/00 B21H1/02 B29C43/02 B29L31/32 

Изобретение относится к изготовле НИК) цилиндрических изделий и может быть использовано при обработке lipo каткой обрезиненных роликов. Известно устройство для обработки прокаткой цилиндрических изделийг со держащее подвижный прессукяций и тран портируиций орган и опорную поверх ность для перемещения изделий. В таком устройстве приводной прессующий и транспортирукщий орган выполнен в виде бесконечного ленточного транспортёра с захватами 1. Такое устройство сложно по конструкции/ 8 нем затруднительна.Обработ ка цилиндрических изделий, имекхцих неболы11у о длину образующей по сравне нию а Диаметром, так KciK такое изделие при. прокатке малоустойчиво. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемо му эффекту является устройство для обработки прокаткой цилиндрических изделий, содержащее прессукхций и транспортирующий орган в виде поворотного от привода барабана и смонти роёаиный на основании опорный сегмен имеющий профильную канавку с заходной частью для перемвцаекоа изделий. В таком устройстве в процессе работы сегмент зафикскродан неподвижно и имеет возможность настройки на обработку изделий разного диаметра перед работой 12, Однако такое устройство непригодно для обработки прокаткой с целью уплотнения изделий .типа обрезиненных роликов, так как последние имеют зна чительный допускаемый разброс размеров наружных диаметров, вызванный от клонениями резинового наружного слоя что сужает эксплуатационные возможности данного устройства. f Цель изобретения - расширение экс плуатационных возь4ожностей устройства при обеспечении необходимого качества обрабатываемых изделий. Поставленная цель достигается тем что в устройстве, содержащем прессующий и трансцортирукщий орган в виде поворотного от привода барабана и смонтированный на основании опорный сегмент, имеющий пЕюфильную канавку с эаходной частью для перемещаеМ1ях изделий, опорный сегмент выполнен подпружинен нм относительно основания и смонтирован на последнем пос- редством неподвижной оси с возможное-, тью качания в вертикальной плоскости, причем ось качания сегмента расположена CQ стороны заходной части опорного сегмента, а основание снабжено ограничителем угла качания сегмента. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2т то же, вид сбоку. Устройство содержит основание 1, на котором смонтирован поворотный барабан 2, связанный с приводом 3 для его поворота. На основании 1 посредством неподвижной оси 4 смонтирован опорный сегмент 5. Последний подпружинен относительно основания 1 пружиной 6 и уст,ановлен с возможностью качания в вертикальной плоскости относительно оси 4. В верхней части сегмента выполнена расположенная кон- . центрично барабану профильная канавка 7 с заходной частью, имеющей скос 8 для перемещаемых изделий. Ось 4 качания сегмента 5 расположена со стороны заходной части, а на основании закреплен ограничитель 9 угла кача- « ния сегмента 5. Поверхность барабана 2 выполнена с рифлениями 10. . Устройство работает следующим образом. , - . ; .. Собранное изделие, например обрезиненный ролик II, из лотка не пока зан) направляется по скосу 8 в профильную канааку 7, увлекается рифЛениямн 10 вращающегося барабана 2 и прокатывается в канавке. При этом по садка резинового слоя уплотняется при взаимодействии прессующего и : транспортирующего барабана и опорного сегмента 5. Качение сегмента вокруг неподвижной оси позволяет обрабатывать пкюкаткой с обеспечением равномерной опрес-, совки резиновых роликов, имеющих раз- брос размеров наружного диаметра до ;3-4 мм, а наличие пружины обеспечиват приложение к обрезиненнсяму ролику необходимого усилия для уплотнения посадки резинового слоя ролика на металлическом сердечнике.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПРОКАТКОЙ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ, содержащее преесукхдий и транепортирупЦий, орган в вид поворотного от привода барабана и емомтиррв анный j на оеновании опорный еегмент, имеющий профильную канавку е заходной частью для перемещаемых изделий, о тл и ч а ю |д е е е я тем, что, е целью раеишрения эксплуатационных возможноетей уетройетва при обеепечении необходимого качества обрабатьдваемых изделий, опорный сегмент внполнен подпружиненным относительно основания и смонтирован на последнем поередстврм неподвижной оси е врзможнос тью качания в вертикальной плоскоетя, причем ось качания сегмента расположена со стороны заходной ч4сти опорного сегмента, а основание снабжено ограничителем угла качания сегмента. ьэ vi fc