Устройство для непрерывной вулканизации резиновых изделий Советский патент 1984 года по МПК B29H5/28 B29H7/22 

Изобретение относится к оборудованию для непрерывной вулканизации резиновых изделий, в частности приводных ремней, и может быть использовано для вулканизации зубчатых ремней неограниченной длины.

Известно устройство для непрерывной вулканизации резиновых изделий, содержащее снабженный приводом вращения обогреваемый профильный барабан и взаимодействующий с ним прессующий орган, выполненный в виде охватывающей часть наружной поверхности профильного барабана бесконечной ленты, натянутой на опорные ролики 1.

В этом устройстве заготовку ремня непрерывно подают в пространство между лентой и вращающимся профильным барабаном, где происходит формование и вулканизация ремня.

Натяжение ленты на участке касания ее и профильного барабана не одинаково по всей длине этого участка, что обуславливает смещение, особенно в зоне входа, слоев материала, составляющего заготовку ремня, а также неравномерность распределения прессующего давления на участке касания ленты и профильного барабана, что снижает качество ремней.

Кроме того, прессующий орган состоит из нескольких взаимодействующих элементов (лента, опорные ролики, механизм регулирования натяжения ленты), что усложняет конструкцию устройства и его обслуживание.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для непрерывной вулканизации резиновых изделий, содержащее снабженный приводом вращения обо греваемый профильный барабан, прессующий орган с упругой рабоч-ей поверхностью, охватывающей барабан, и средством для подачи в него под давлением рабочей ереды 2.

В известном устройстве прессующий орган выполнен в виде охватывающего обогреваемый барабан незамкнутого в форме круга полого корпуса, жестко связанного с упругой диафрагмой и образующего с ней замкнутую полость для подачи рабочей среды под давлением.

В силу такого конструктивного выполнения известное устройство работает в пульсирующем режиме, т. е. профильный барабан поворачивается периодически, при этом давление в прессующем органе сбрасывается, что обуславливает низкую производительность устройства и приводит к пере вулканизации отдельных участков изделия, что снижает качество последнего.

Целью изобретения является повыщение качества изделий и производительности устройства.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для непрерывной вулканизации резиновых изделий, содержащем снабженный приводом вращения обогреваемый профильный барабан и прессующий орган с упругой рабочей поверхностью, охватывающей барабан, и средством для подачи в него под давлением рабочей среды, прессующий орган выполнен в виде ролика, установленного с возможностью вращения относительно профильного барабана и перемещения в перпендикулярном его продольной оси направлении.

На чертеже схематично изображено пред лагаемое устройство.

Устройство для непрерывной вулканизации резиновых изделий, содержит снабженный приводом вращения (не показан) профильный барабан с зубьями 2 на наружной поверхности, прессующий орган 3 с упругой рабочей поверхностью.

Прессующий орган 3 выполнен в виде ролика, установленного с возможностью вращения относительно барабана 1 на оси 4 и снабженного средством для подачи рабочей среды под давлением, например клапаном 5 постоянного давления. Орган 3 .может быть выполнен из резины.

В устройстве имеются подающие 6 и отборочный 7 валки.

Профильный барабан снабжен нагревательным приспособлением (не показано), которое может быть выполнено, например, в виде электроспирали, уложенной вблизи наружной поверхности барабана. Профильный барабан 1 может быть выполнен также полым. В полость барабана при этом может подаваться горячий пар.

Ось 4 закреплена на рычаге 8, качающемся относительно щарнира 9. Рычаг 8 поджат щтоком 10 гидроцилиндра 1, шарнирно установленного на основании 12.

Профильный барабан 1 и орган 3 могут иметь длину, достаточную для размещения на них нескольких ручьев заготовок.

Устройство работает следующим образом Подлежащее обработке изделие, например заготовку. ремня 13, при помощи подающих валков 6 подают на профильный барабан 1, затем к нему при повороте рычага 8 подводится прессующий орган 3, который прижимается к профильному барабану 1 при помощи гидроцилиндра 11, и после этого включается привод вращения барабана 1 со скоростью, необходимой для формования и вулканизации ремня.

Профильный барабан 1 вращается непрерывно, а орган 3 обкатывается по его поверхности, деформируясь и образуя благодаря этому между барабаном 1 и своей рабочей поверхностью пространство для вулканизации -и формования ремня. При этом орган 3 прижимает при вращении ба3 10988204

рабана 1 заготовку ,ремня 13 к зубьям 2Заготовка ремня может быть образовабарабана 1. На поверхности заготовки 13на слоем каучука или резины, в котором

при этом формуются зубья. Из зоны вулка-формуют зубья, армирующими кордными ,вонизации выходит ремень с зубчатой поверх-локнами или проволокой и слоем ткани,

ностью, который сматывается на отбороч-Предлагаемое устройство имеет высоный валок 7. Процесс продолжается непре-,кую производительность и обеспечивает вырывно.сокое качество изделий.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ВУЛКАНИЗАЦИИ РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащее снабженный приводом вращения обогреваемый профильный барабан и прессующий орган с упругой рабочей поверхностью, охватывающей барабан и средством для подачи в него под давлением рабочей среды, отличающееся тем, что, с целью повышения качества изделий и производительности устройства, прессующий орган выполнен в виде ролика, установленного с возможностью вращения относительно профильного барабана и перемещения в перпендикулярном его продольной оси направлении.