Способ изготовления древесностружечных плит Советский патент 1988 года по МПК B27N3/02 

со

00

а

О5 4

Изобретение относится к производству древесностружечных плит и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности.

Цель изобретения - повышение механической прочности древесностружечных плит.

Пример 1. Измельченную древесину влажностью 3% в количестве 816 г обрабатывают последовательно в два этапа: вначале наносят распылением при постоянном перемешивании 25,9 г лигносульфоната, в качестве которого берут сульфитный ш,елок на аммониевом основании концентрацией 55%, а после 20 мин выдержки при 24°С - 124,3 г карбамидоформальдегидной смолы концентрацией 65%. Таким образом, соотношение смолы и лигносульфонатов по сухим вешест- вам составляет 85:15 при общем количестве связующего 12%. Из осмоленной в два этапа измельченной древесины формируют стружечный ковер размером 320X220 мм. Древесностружечные плиты прессуют по следующему режиму: температура плит пресса 165±5°С, время выдержки 0,4 мин/мм, удельное давление 2,0 МПа.

Примеры 2-8. Условия изготовления плит аналогичные примеру 1, за исключением времени выдержки стружки после нанесения лигносульфоната и соотношения смолы и лигносульфоната.

Составы композиций связующего, время выдержки древесной стружки между нанесением компонентов связующего и физико- механические показатели древесностружечных плит приведены в таблице.

Из таблицы видно, что прочность плит при .статическом изгибе возрастает по сравнению с прочностью плит, изготовленных

известным способом, на 63-30%, предел прочности на растяжение перпендикулярно пластин - на 58-35%, разбухание остается на одном уровне С известным.

Нанесение компонентов связующего на древесную стружку без выдержки во времени после нанесения первого компонента (пример 4), с малой выдержкой (пример 5) или слищком большой (пример 6) приводит к снижению и физико-механических показа0 телей древесностружечных плит.

При введении в древесноклеевую композицию менее 15% лигносульфонатов возникают трудности с равномерным их распределением по поверхности древесной стружки,

- что отрицательно сказывается на прочности плит.

Введение же более 35% лигносульфонатов резко ухудшает все физико-механические показатели древесностружечных плит. Изобретение позволяет повысить проч0 костные свойства древесностружечных плит.

Формула изобретения

Способ изготовления древесностружечных плит, включающий измельчение древе- сины, обработку древесной стружки лигно- сульфонатами и термореактивной смолой, формирование ковра и горячее прессование, отличаюш,ийся тем, что, с целью повышения механической прочности древесностружеч0 ных плит, древесную стружку обрабатывают сначала лигносульфонами, после чего осуществляют ее 20-50-минутную выдержку, а затем обрабатывают термореактивной смолой, причем соотношение смолы и лигносульфонатов берут равным соответственно (65...85): (15...35) мае. %.

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. Цель изобретения - повышение механической прочности древесностружечных плит. Измельченную древесину влажностью 3% обрабатывают последовательно в два этапа: вначале наносят распылением при постоянном перемешивании лигносульфонат, в качестве которого берут сульфитный щелок на аммониевом основании концентрацией 55%. После этого осуществляют выдержку обработанной лиг- носульфонатом стружки в течение 20- 50 мин. Затем стружку обрабатывают кар- бамидоформальдегидной смолой концентрацией 65%. Соотношение смолы и лигносуль- фоната по сухим веществам, мае. %, составляет соответственно 65-85:15-35. Общее количество связующего составляет 12%. Из осмоленной в два этапа стружки формируют стружечный ковер. Плиты прессуют при температуре 160-170°С, времени выдержки 0,4 мин/мм, удельном д-авлении 2,0 МПа. 1 табл. (Л