Винтовой пресс для штамповки с кручением Советский патент 1983 года по МПК B30B1/18 

Описание патента на изобретение SU1027059A1

г. Винтовой пресс по п. 1, отличающийся тем, что тормоз винтового шпинделя выполнен в виде приводного фрикционного диска, закрепленного на шпинделе с возможностью осевого перемещения между поперечиной станины и приводным маховиком, при этом последний смонтирован на винтовом шпинделе с возможностью вращения.

Похожие патенты SU1027059A1

название год авторы номер документа
Винтовой пресс для штамповки с кручением 1982
  • Федоров Юрий Данилович
  • Тимонин Григорий Дмитриевич
  • Тер-Ованесян Ервант Назаретович
  • Белоусов Михаил Алексеевич
SU1058793A1
Винтовой пресс для штамповки с кручением 1982
  • Федоров Юрий Данилович
  • Тимонин Григорий Дмитриевич
  • Тер-Ованесян Ервант Назаретович
  • Сакута Тамара Николаевна
SU1074735A1
Винтовой пресс для штамповки с кручением 1988
  • Сафонов Анатолий Васильевич
  • Тамарис Юрий Иосифович
  • Носов Анатолий Петрович
  • Жураев Ермухаммад Акбарович
  • Луньков Евгений Семенович
  • Мякиненков Владимир Иванович
  • Цой Лев Михайлович
  • Перепечин Игорь Яковлевич
SU1555142A1
Винтовой пресс для штамповки с кручением 1981
  • Сафонов Анатолий Васильевич
  • Бочаров Юрий Александрович
  • Степанов Борис Алексеевич
  • Субич Вадим Николаевич
  • Ганаго Олег Александрович
  • Луньков Евгений Семенович
  • Мякиненков Владимир Иванович
  • Перепечин Игорь Яковлевич
  • Павлов Александр Михайлович
SU1000288A1
Винтовой пресс для штамповки с кручением 1981
  • Сафонов Анатолий Васильевич
  • Церна Игорь Анатольевич
  • Степанов Борис Алексеевич
  • Субич Вадим Николаевич
  • Павлов Александр Михайлович
SU996227A1
Винтовой пресс 1986
  • Сафонов Анатолий Васильевич
  • Горячев Сергей Анатольевич
SU1348216A1
Винтовой пресс для штамповки обкатыванием 1990
  • Сафонов Анатолий Васильевич
  • Садиков Заза Джемалович
  • Церна Игорь Анатольевич
  • Тамарис Юрий Иосифович
  • Носов Анатолий Петрович
  • Цов Лев Михайлович
SU1731366A1
Винтовой пресс 1975
  • Ганаго Олег Александрович
  • Бочаров Юрий Александрович
  • Ракошиц Генрих Саломонович
  • Сергеев Юрий Николаевич
  • Сафонов Анатолий Васильевич
  • Степанов Борис Алексеевич
  • Субич Вадим Николаевич
SU519347A1
Винтовой пресс 1990
  • Кононов Василий Иванович
  • Сафонов Анатолий Васильевич
  • Мякиненков Владимир Иванович
  • Цой Лев Михайлович
  • Перепечин Игорь Яковлевич
SU1750955A1
Винтовой пресс 1987
  • Сафонов Анатолий Васильевич
  • Кононов Василий Иванович
  • Твердохлеб Владимир Александрович
  • Мякиненков Владимир Иванович
  • Луньков Евгений Семенович
  • Цой Лев Михайлович
  • Перепечин Игорь Яковлевич
SU1497043A1

Реферат патента 1983 года Винтовой пресс для штамповки с кручением

Г. ВИНТОВОЙ ПРЕСС ДЛЯ ШТАМПОВКИ С КРУЧЕНИЕМ, содержащий станину, установленный в ее направляющих ползун, смонтированный в ползуне с возможностью вращения относительно оси пресса боек с закрепленной на нем гайкой, а также установленный в попербчине станины, сочлененный с гайкой нафезкой и соединенный с приводным маховиком вин.товой шпиндель, а т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью уменьшения энергозатрат и габаритных размеров, он снабжён устройствами фиксации соответственно ползуна относительно станины и бойка относительно ползуна, а также тормозом винтового шпинделя. (П ю о ел ср

Формула изобретения SU 1 027 059 A1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к прессам е винтовым механизмом, и может быть использовано для ш1:ампов ки с кручением круглых в плане порошковых деталей с высокой гшЬтностью, а также для ютамповки аналогичных деталей из компактных мате риалов, для деформирования которых требуются высокие удельные усилия. Известен винтовой пресс дпяштам повки с кручением содержаний ста вину, установленный в ее направляющих ползун, боек, смонтированный в ползуне с возможностью вращения относительно оси пресса, а также установленный в поперечине станины и сочлененный нарезкой с гайкой ползуна винтовой втиндель с приводным маховиком ij . Недостатком известного пресса являются большие энергозатраты и большие габаритные размеры и масса из-за того, что запасаемая ПОДВИЖНЕ частями пресса кинетическая энергия зависит от величины хода разгона и момента инерции махОвика. Целью изобретения является умень шение габаритных размеров и энергозатрат. Для достижения этой цели винтово пресс для штамповки с кручением, содержащий станину, установленный в ее направлякедих ползун, смонтированный в ползуйе с возможностью вращения относительно оси пресса бо ек с закрепленной на кем гайкой а также установленный в поперечине станины, сочлененный с гайкой нарез кой и соединенный с приводным маховиком винтовой шпиндель,, снабжен устройствами фиксации соответственн ползуна относительно стайины и бойка относительно ползуна, ,а также тормозом винтового шпинделя. Кроме того, тормоз винтового шпинделя может быть выполнен в виде приводного фрикционного диска, закрепленного на шпинделе с возможност осевого перемещения мейщу поперечиной станины и приводным Мс1ховиком, при этом последний смонтировеш на винтовом шпинделе с возможностью вращения, На чертеже изображен предлагаемый пресс, общий вид. Винтовой пресс содержит станину 1 , в верхней поперечине которой В подшипниках 2 и 3 установлен винтовой шпиндель 4, имеющий в нижней части винтовую нарезку. На верхнем конце шпинделя 4 установлен приводной маховик 5, служащий для разгона шпинделя 4 посредством привода fHa чертеже не показан), который может быть выполнен в виде электродвигателя с ременной передачей дуговых статоров, фрикционного диска и т.д. В направляющих станины 1 установлен составной ползун, внутренняя часть которого - боек б с помощью подшипников скольжения 7, 8 и флинца 9 смонтирована в наружной (корпусе) 10 с возможностью вращения. На верхнем торце корпуса 10 установлено устройство 11 фиксации его относительно бойка 6, которое может быть выполнено в виде колодочного, дискового, ленточного тормоза или каких-либо других управляемых фиксаторов. Во внутренней полости бойка б Закреплена гайка 12, своей резьбой связанная с резьбой втинделя 4. В боковых стойках станины 1 смонтированы устройства 13 фиксации относительно нее корпуса 10. Указанные устройства могут выполнены в виде управляемых жестких упоров, фрикционных колодок с приводом от силовых цилиндров и т.д. в прессе также предусмотрен тормоз шпинделя 4, который может бнть выполнен колодочным, ленточным и т.д., однако предпочтительно выполнять его в виде приводного фрикционного диска 14, установленного на шпинделе 4 d возможностью осевого перемещения между верхней поперечиной станины 1 и приводным мёховиком 5, который в ЭТО1 случае монтируется на шпинделе 4 с возможностью вращения в подазипниках. Пресс работает следующим образом, В начальный момент составной ползун находится в крайнем верхнем положении, винтовой шпиндель 4 заторможен относительно верхней поперечины станины 1 посредством фрикционного диска 14, устройство 11 отключе,но, и боек 6 может свободно вращаться в корпусе 10, который, в свою очередь, зафиксирован относительно станины 1 устройством 13 и удерживает ббек б от перемещения вниз под действием собственного веса. При включении привода (на чертеже не показан) начинает вращаться маховик 5. Затем фрикционный диск 14 под действием своего привода (на чертеже не показан) перемещается вверх и фиксирует маховик 5 относительно винтового шпинделя 4, который начинает в р«зтаться, заставляя и боек б вращаться в подшипниках 7,8 и запасать, teucuM образом, .кинетическую энергии ; Как только боёк б набирает задаи Где )ВО энергии, опредёляе 40ьё числом его оборотов, ФрикциЬпШ диск 14 перемещается вниз и эаФЬрМадсйвает винтовой шпиндель 4 относиФеЯьно верзгаей поперечины станины 1 с одновременным отключением устйойсгв 13. Боек 6, продолжая вращаться, свинчивается со шпинделя 4 и вместе с корпусом 1

движется вниз, деформируя заготовку. После того, как боек 6 израсходует всю запасенную энергию, он останавливается, в это же ёремя включается устройстйо 11, фиксирующее

его относительно корпуса 10, а фрикционный диск 14 перемещается вверх, соединяя винтовой шпиндель 4 с маховиком 5, который в течение всего цикла продолжает вргицаться под деиствием привода. Винтовой шпиндель 4 вновь получает вращение, и корпус 10 с бойком б поднимается вверх. При подходе их к крайнему верхнему положению включаются устройства 13,

фиксирующие корпус 10 относительно станины 1, и одновременно отключаются устройства 11, боек б вновь начинает вращаться и запасать кинетическую энергию Далее ци(ся повторяется.

Изобретение позвсшяет уменьшить габаритные размеры пресса и снизить потери энергии в приводе, связан-ные с его включением и отключением.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1027059A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот 1923
  • Потоловский М.С.
SU30A1

SU 1 027 059 A1

Авторы

Федоров Юрий Данилович

Тимонин Григорий Дмитриевич

Тер-Ованесян Ервант Назаретович

Белоусов Михаил Алексеевич

Даты

1983-07-07Публикация

1982-03-29Подача