г. Винтовой пресс по п. 1, отличающийся тем, что тормоз винтового шпинделя выполнен в виде приводного фрикционного диска, закрепленного на шпинделе с возможностью осевого перемещения между поперечиной станины и приводным маховиком, при этом последний смонтирован на винтовом шпинделе с возможностью вращения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Винтовой пресс для штамповки с кручением | 1982 |
|
SU1058793A1 |
Винтовой пресс для штамповки с кручением | 1982 |
|
SU1074735A1 |
Винтовой пресс для штамповки с кручением | 1988 |
|
SU1555142A1 |
Винтовой пресс для штамповки с кручением | 1981 |
|
SU1000288A1 |
Винтовой пресс для штамповки с кручением | 1981 |
|
SU996227A1 |
Винтовой пресс | 1986 |
|
SU1348216A1 |
Винтовой пресс для штамповки обкатыванием | 1990 |
|
SU1731366A1 |
Винтовой пресс | 1975 |
|
SU519347A1 |
Винтовой пресс | 1990 |
|
SU1750955A1 |
Винтовой пресс | 1987 |
|
SU1497043A1 |
Г. ВИНТОВОЙ ПРЕСС ДЛЯ ШТАМПОВКИ С КРУЧЕНИЕМ, содержащий станину, установленный в ее направляющих ползун, смонтированный в ползуне с возможностью вращения относительно оси пресса боек с закрепленной на нем гайкой, а также установленный в попербчине станины, сочлененный с гайкой нафезкой и соединенный с приводным маховиком вин.товой шпиндель, а т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью уменьшения энергозатрат и габаритных размеров, он снабжён устройствами фиксации соответственно ползуна относительно станины и бойка относительно ползуна, а также тормозом винтового шпинделя. (П ю о ел ср
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к прессам е винтовым механизмом, и может быть использовано для ш1:ампов ки с кручением круглых в плане порошковых деталей с высокой гшЬтностью, а также для ютамповки аналогичных деталей из компактных мате риалов, для деформирования которых требуются высокие удельные усилия. Известен винтовой пресс дпяштам повки с кручением содержаний ста вину, установленный в ее направляющих ползун, боек, смонтированный в ползуне с возможностью вращения относительно оси пресса, а также установленный в поперечине станины и сочлененный нарезкой с гайкой ползуна винтовой втиндель с приводным маховиком ij . Недостатком известного пресса являются большие энергозатраты и большие габаритные размеры и масса из-за того, что запасаемая ПОДВИЖНЕ частями пресса кинетическая энергия зависит от величины хода разгона и момента инерции махОвика. Целью изобретения является умень шение габаритных размеров и энергозатрат. Для достижения этой цели винтово пресс для штамповки с кручением, содержащий станину, установленный в ее направлякедих ползун, смонтированный в ползуйе с возможностью вращения относительно оси пресса бо ек с закрепленной на кем гайкой а также установленный в поперечине станины, сочлененный с гайкой нарез кой и соединенный с приводным маховиком винтовой шпиндель,, снабжен устройствами фиксации соответственн ползуна относительно стайины и бойка относительно ползуна, ,а также тормозом винтового шпинделя. Кроме того, тормоз винтового шпинделя может быть выполнен в виде приводного фрикционного диска, закрепленного на шпинделе с возможност осевого перемещения мейщу поперечиной станины и приводным Мс1ховиком, при этом последний смонтировеш на винтовом шпинделе с возможностью вращения, На чертеже изображен предлагаемый пресс, общий вид. Винтовой пресс содержит станину 1 , в верхней поперечине которой В подшипниках 2 и 3 установлен винтовой шпиндель 4, имеющий в нижней части винтовую нарезку. На верхнем конце шпинделя 4 установлен приводной маховик 5, служащий для разгона шпинделя 4 посредством привода fHa чертеже не показан), который может быть выполнен в виде электродвигателя с ременной передачей дуговых статоров, фрикционного диска и т.д. В направляющих станины 1 установлен составной ползун, внутренняя часть которого - боек б с помощью подшипников скольжения 7, 8 и флинца 9 смонтирована в наружной (корпусе) 10 с возможностью вращения. На верхнем торце корпуса 10 установлено устройство 11 фиксации его относительно бойка 6, которое может быть выполнено в виде колодочного, дискового, ленточного тормоза или каких-либо других управляемых фиксаторов. Во внутренней полости бойка б Закреплена гайка 12, своей резьбой связанная с резьбой втинделя 4. В боковых стойках станины 1 смонтированы устройства 13 фиксации относительно нее корпуса 10. Указанные устройства могут выполнены в виде управляемых жестких упоров, фрикционных колодок с приводом от силовых цилиндров и т.д. в прессе также предусмотрен тормоз шпинделя 4, который может бнть выполнен колодочным, ленточным и т.д., однако предпочтительно выполнять его в виде приводного фрикционного диска 14, установленного на шпинделе 4 d возможностью осевого перемещения между верхней поперечиной станины 1 и приводным мёховиком 5, который в ЭТО1 случае монтируется на шпинделе 4 с возможностью вращения в подазипниках. Пресс работает следующим образом, В начальный момент составной ползун находится в крайнем верхнем положении, винтовой шпиндель 4 заторможен относительно верхней поперечины станины 1 посредством фрикционного диска 14, устройство 11 отключе,но, и боек 6 может свободно вращаться в корпусе 10, который, в свою очередь, зафиксирован относительно станины 1 устройством 13 и удерживает ббек б от перемещения вниз под действием собственного веса. При включении привода (на чертеже не показан) начинает вращаться маховик 5. Затем фрикционный диск 14 под действием своего привода (на чертеже не показан) перемещается вверх и фиксирует маховик 5 относительно винтового шпинделя 4, который начинает в р«зтаться, заставляя и боек б вращаться в подшипниках 7,8 и запасать, teucuM образом, .кинетическую энергии ; Как только боёк б набирает задаи Где )ВО энергии, опредёляе 40ьё числом его оборотов, ФрикциЬпШ диск 14 перемещается вниз и эаФЬрМадсйвает винтовой шпиндель 4 относиФеЯьно верзгаей поперечины станины 1 с одновременным отключением устйойсгв 13. Боек 6, продолжая вращаться, свинчивается со шпинделя 4 и вместе с корпусом 1
движется вниз, деформируя заготовку. После того, как боек 6 израсходует всю запасенную энергию, он останавливается, в это же ёремя включается устройстйо 11, фиксирующее
его относительно корпуса 10, а фрикционный диск 14 перемещается вверх, соединяя винтовой шпиндель 4 с маховиком 5, который в течение всего цикла продолжает вргицаться под деиствием привода. Винтовой шпиндель 4 вновь получает вращение, и корпус 10 с бойком б поднимается вверх. При подходе их к крайнему верхнему положению включаются устройства 13,
фиксирующие корпус 10 относительно станины 1, и одновременно отключаются устройства 11, боек б вновь начинает вращаться и запасать кинетическую энергию Далее ци(ся повторяется.
Изобретение позвсшяет уменьшить габаритные размеры пресса и снизить потери энергии в приводе, связан-ные с его включением и отключением.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот | 1923 |
|
SU30A1 |
Авторы
Даты
1983-07-07—Публикация
1982-03-29—Подача