Устройство для загрузки пресс-форм порошкообразным материалом Советский патент 1983 года по МПК B30B15/30 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изотовлении изделий из различных порошковых материалов, например твердых сплавов, пластмасс, химреактивов, лекарств. Известно устройство для загрузки прессформ порошкообразным материалом, содержащее питатель, смонтированный на установленной на станине пресса матричной плите с возможностью перемещения вдоль последней, и привод питателя с пневмоцилиндром и рычажной системой 1. Недостатком такого устройства является необходимость выстоя пресса для удаления готовых изделий, поскольку для совмещения работы питателя и автоукладчика готовое изделие необходимо переместить на величину, превышающую ход питателя, что снижает производительность. Цель изобретения - повыщение производительности устройства. Указанная цель достигается тем, что устройство для загрузки пресс-форм порощкообразным материалом, содержащее питатель, смонтированный на установленной на станине пресса матричной плите с возможностыь перемещения вдоль последней, и привод питателя с пневмоцилиндром и рычажной системой, снабжено сталкивателем готовых изделий в виде рамки, смонтированной на матричной плите с возможностью перемещения в направлении перемещения питателя, при этом рычажная система выполнена в виде тяги питателя и тяги сбрасывателя, двуплечего рычага, одно плечо которого шарнирно связано со штоком пневмоцилиндра, а другое - с тягой сбрасывателя, и регулируемой по длине тяги, шарнирно связанной с тягой питателя, при этом двуплечий рычаг и тяга шарнирно связаны со станиной, а ширнир, связывающий двуплечий рычаг с тягой питателя, размещен между шарнирами, связывающими двупле-, чий рычаг со станиной и с тягой сбрасываКроме того, устройство снабжено эластичной прокладкой, а на рамке выполнен прямоугольный вырез, по обе стороны от которого на рамке закреплена эластичная прокладка. На фиг. 1 схематически изображено устройство для загрузки; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1. Устройство содержит питатель 1, смонтированный на плите 2 матрицы 3. Привод кассеты содержит пневмоцилиндр перемещения 4, рычаги 5-7 и тяги 8, обеспечивающие возвратно-поступательный ход питателя 1 по плите ,2. На матричной плите 2 установлен сталкиватель в виде рамки 9, кинематически связанный через тягу 10 и . рычаги 6 и 5 с пневмоцилиндром 4. Рамка 9 соединена с тягой 8. Передняя кромка рамки 9 имеет прямоугольный вырез 11, в котором закреплена эластичная прокладка 12. На станине 13 пресса на кронштейне 14 закреплены поворотный разгрузочный рычаг 15 автоукладчика с захватным устройством 16 отпрессованного изделия 17. Кроме рычага загрузочного в состав автоукладчика входит координатный стол 18. Рычаг разгрузочный 15 установлен в кронштейне 14 на резьбе и имеет контргайку 19. Устройство работает следующим образом. При движении питателя 1 вперед происходит засыпка порошка в полость, обра Г7Л ижнты пуансоном 20. Указанная полость образуется за счет IVirOTOTIliOCTTI/ . о - о/ЧЖ перемещения матрицы 3 по направляющим колонкам 21. Усилие перемещения передается от штока 22 нижнего цилиндра через штанги 23. Верхний пуансон 24 отводится в крайнее верхнее положение. При движении питателя 1 назад верхний пуансон 24 движется вниз и внедряется в полость матрицы. С этого момента начинает движение вниз и матрица, но со скоростью, меньшей верхнего пуансона. о достижении требуемой высоты прессовки движение верхнего пуансона прекращается. Верхний пуансон начинает движение вверх, а матрица - вниз до совпадения верхней поверхности плиты 2 с поверхностью верхнего торца нижнего пуансона 20. После того, как первое изделие отпрессовано и подготовлено к удалению из пресса, начинает движение вперед питатель 1 и рамкой 9 перемещает вперед отпрессованное изделие. Прямоугольный вырез 11 обеспечивает ориентацию изделия при переме ™ прокладка 12 предохраняет изделие от повреждений. За счет системы рычагов обеспечивается вращение рамки и отпрессованной детали на величину, большую хода питателя в зону действия автоукладчика. Происходит захват изделия, транспортировка его рычагом разгрузочным 15 и укладка на координатный стол 18. Настройка требуемой длины рычага производится за счет резьбы в кронщтейне 14 и контргайки 19. В это время матрица движется вверх на величину, равную насыпной высоте порощка, а питатель совершает колебательные движения вперед - назад над матрицей. Происходит дозирование порошка, автомат готов к прессованию второго изделия. Затем цикл прессования и выноса изделия из зоны прессования с укладкой на координатный стол повторяется. Экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается за счет повышения производительности.

d ff r7O €/}//(

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ПРЕСС-ФОРМ ПОРОШКООБРАЗНЫМ МАТЕРИАЛОМ, содержащее питатель, смонтированный на установленной на станине пресса матричной плите с возможностью перемещения вдоль последней, и привод питателя с пневмоцилиндром и рычажной системой, отличающееся тем, что, с цел;ью повыщения производительности, оно снабжено сталкивателем готовых изделий в виде рамки, смонтированной на матричной плите с возможностью перемещения в направлении перемещения питателя, рычажная система выполнена в виде тяги питателя и тяги сбрасывателя, двуплечего рычага, одно плечо которого щарнирно связано со щтоком пневмоцилиндра, а другое - с тягой сбрасывателя, и регулируемоц по длине тяги, щарнирно связанной с тягой, питателя, при этом двуплечий рычаг и тяга щарнирно связаны со станиной, а щарнир, связывающий двуплечий рычаг с тягой питателя, размещен между щарнирами, связывающими двуплечий рычаг со станиной и с тягой сбрасывателя. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено эластичной проклад« кой, а на раме выполнен прямоугольный (Л вырез по обе стороны от которого на рамке закреплена эластичная прокладка. /7 to о О) сд