Известны рычажно-кулачковые механические прессы с двухстоечными станинами, в которых, кроме основного механи5ма, приводящего в действие нрессующне органы, имеются также механизмы рычажно-кулачкового THYia для приведения в действие других органов, в том числе и пуансонов боковых отверстий.
Однако известные механические прессы не обеспечивают равномерной засыпки материала в пресс-формы.
У описываемого пресса несущий подвижный стол двуплечий рычаг, уравновешенный противовесом, сочленен с регулируемой тягой, кинематически связанной с вращаемым силовым копиром через рычажно-роликовую систему, а подвижный питатель снабжен подпружиненными рыхлителями.
Это обеспечивает более полную и равномерную засыпку пресс-формы и повышает качество получаемого изделия.
На фиг. 1 изображен схематически в разрезе пресс, вид сбоку; на фиг- 2 - то же, вид спереди; на фиг. 3 изображена кинематическая схема пресса.
Электродвигатель 1 с маховиком 2 приводит во вращение через шестерни 3 зубчато-коленокопировальный механизм 4 с силовыми двухсторонними копирами 5, 6, 7, приводящими в синхронное движение,по установленной циклограмме для данного процесса, подвижный стол 8, механизм (каретки) засыпного узла 9. механизм (манипулятор) съема изделий (на чертеже не показан) и боковые пуансоны 10. Подвижный стол 8 перемещается на направляющих штангах 11, 12 и обеспечивает двухстороннее и равномерное прессование за счет перераспределения массы во время его движения по циклу. Движение стола 8 с матрицами 13 происходит от копиров 5 через рычажно-роликовую систему, включающую в себя рычаг 14 с роликом 15, связанный через регулируемую
№ 135009- 2
тягу 16 с противовесом П, уравновешивающим стол 8 и поглощающим инерциопные силы и динамические удары.
Регулировка засыпки прессуемой массы в пресс-форму (матрицу) 13 осуществляется подъемным механизмом 18 с приводом от сдвоенной винто-червячной передачи 19, приводимой в движение электродвигателем 20. Регулировка количества щихты осуществляется подъемом или опусканием прессующего механизма, т. е. изменением высоты засыпки камеры пресс-формы 13, что обеспечивает регулировку засыпки в любой момент прессования. Каретки узла засыпки 9, выполненные в виде рамки -с подпружиненными заполнителями (рыхлителями), приводятся в движение от копиров 6 через рычаги 21 и 22. На заплечиках штанг 11 ;: 12 свободно расположена траверса 23, являюпдаяся опорой для нижних пуансонов 24 и 25. Для пзготовлен.ия боковых отверстий в прессуемых изделиях на станке смонтированы боковые пуансоны 10, которые шарнирно вилками соед,инены с ползунами 26, расположенными в окне кулисы 27, приводимой в движение двуплечим рычагом 28, взаимодействуюни-(м через ролик 29 с копиром 7. Непосредственно на матрице 13 свободно монтируются щтыри 30 и 31, которые во время прессовки самоцентрнруются между верхними (гуансонами 32, 33, закрепленны.ми па ползуне 34, приводимом в движение шатуном 35 кривощипно-щатунного механизма 36, и нижними пуансонами 24, смонтированными на траверсе 23.
Система мехаиизмов пресса и их сочетание между собой обеспечивают прессовапке за счет встречного движения кривощипно-рычажиого мехапиз.ма и подвижного стола, работающих во взаимодействии от единого зубчато-коленокопирного узла.
Предмет изобретения
I. Кривошипный рычажно-кулачковый пресс для формования литнркоБЫх трубок и т. п. изделий, включающий двухстоечную станину с подвижным столом, уравновешиваемым двуплечим рычагом, пуансоны боковых отверстий и подвижный питатель, отличающийся тем, НТО, с целью повьшгения качества изделий, равномерной и более полной засыпки прессуемого материала в пресс-форму, несущий подвижный стол двуплечий рычаг, уравновешенный противовесом, сочленен с тягой, кинематически связанной с вращаемым силовым копиром через рычажио-роликовую систему для регулирования хода стола2- В прессе по п. 1 применение подвижного питателя, снабженного подпружиненными рыхлителями.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОЛЕНО-РЫЧАЖНЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ДВУСТОРОННЕГО ПРЕССОВАНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1973 |
|
SU390955A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЪЕМА ИЗДЕЛИЙ СО СТОЛА ПРЕССА | 1972 |
|
SU347202A1 |
Установка для прессования лао-ча | 1978 |
|
SU942655A1 |
Механический пресс | 1991 |
|
SU1831429A3 |
СПОСОБ ПОЛУСУХОГО ПРЕССОВАНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2378110C2 |
РОТОРНЫЙ АВТОМАТ ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1972 |
|
SU341683A1 |
Механический регулятор высоты засыпки пресс-формы пресса | 1979 |
|
SU789285A1 |
АВТОМАТ ПРОВОЛОЧНО-ГВОЗДИЛЬНЫЙ | 1974 |
|
SU376989A1 |
Пресс механический | 1985 |
|
SU1291438A1 |
Установка для прессования,съема и загрузки изделий на конвейер | 1984 |
|
SU1238969A1 |
Авторы
Даты
1961-01-01—Публикация
1960-05-12—Подача