Устройство для прессования изделий из порошкообразного материала Советский патент 1992 года по МПК B21D43/00 B30B15/30 

Известна конструкция пресс-автомата К 0628 для прессования изделий из порошкообразных материалов, состоящего из станины со смонтированной на ней верхней прессующей головкой с верхним пуансо- ном, нижнего пуансона, закрепленного на выталкивателе, подвижного центрального стержня и загрузочного устройства с механизмом перемещения кассеты-питателя.

Такое устройство не позволяет исполь- зовать многоместную матрицу с расположением гнезд в ней один за другим в направлении движения питателя, так как работа механизма питателя связана с работой механизма перемещения верхней прес- сующей головки выталкивателя и центрального стержня жесткой циклограммой, и зона действия кассеты питателя ограничена.

Наи более близким по технической сущ- ности и достигаемому результату к предлагаемому изобретению является устройство для прессования изделий из порошкообразных материалов, содержащее станину, верхний и нижний пуансоны, центральный стержень, шибер, механизмы их перемещения, бункер для порошкообразного материала, дозирующее устройство и матрицу, где засыпка заданной дозы порошкообразного материала в матрицу происходит после сталкивания изделия с нижнего пуансона и матрицы шибером с расположенной на нем резиновой накладкой, а при дальнейшем движении шибера вперед с помощью дополнительного пневмоцилиндра происхо- дит засыпка материала в полость матрицы.

Недостатком известного устройства является сложность конструкции, нерациональное использование рабочего пространства, невозможность использова- ния многоместной матрицы при расположении гнезд в ней вдоль движения шибера с дозирующими гнездами.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем прессования изделий в двух и более матрицах, расположенных одна за другой в направлении от питателя.

На фиг. 1, 2, 3 и 4 показано устройство для прессования изделий из порошкообраз- кого материала.

Устройство для прессования включает в себя толкающую планку 1, два копира 2, смонтированных на плите 3 по обе стороны многоместной матрицы 4, двух поворотных рычагов 5, шарнирно закрепленных одним концом при помощи оси 6 на питателе 7 с возможностью поворота в горизонтальной плоскости, двух роликов 8, каждый из которых смонтирован на другом конце каждого

из поворотных рычагов 5, двух толкающих рычагов 9, каждый из которых шарнирно связан одним из концов с одним из поворотных рычагов 5 с возможностью поворота в горизонтальной плоскости, а толкающая планка 1 шарнирно связана со свободными концами толкающих рычагов 9 и снимает спрессованное изделие с пуансонов и пружины, прижимающей ролики 8 к копирам 2.

Устройство работает следующим образом. После окончания цикла прессования, когда пуансон выталкивает спрессованное изделие из матрицы 4 до зеркала плиты 3, питатель 7 двигается в направлении гнезд матрицы 4 для снятия изделий и дальнейшего заполнения матричных гнезд порошкообразным материалом. Ролики 8, катясь по копирам 2 через шарнирно соединенные рычаги 5 и 9 и преодолевая сопротивление пружины 10, складываются и значительно выдвигают вперед в направлении гнезд в матрице 4, расположенных один за другим, толкающую планку 1, которая снимает спрессованные изделия с пуансонов и перемещает по зеркалу плиты 3 из зоны прессования, опережая при этом уход пуансонов в крайнее нижнее положение, затем гнезда многоместной матрицы 4 закрываются питателем, заполняя их порошкообразным ма- териалом При обратном движении питателя рычаги 5 и 9 под действием пружины 10 складываются и поджимают толкающую планку 1 к питателю 7.

Таким образом, предлагаемое устройство для прессования значительно увеличивает зону действия питателя, что позволяет располагать гнезда в матрице один за другим в направлении движения питателя.

Формула изобретения

Устройство для прессования изделий из порошкообразного материала, содержащее плиту, по меньшей мере одну матрицу, размещенную в плите, нижний пуансон, установленный в матрице с возможностью перемещения в вертикальном направлении, верхний пуансон, установленный с возможностью вертикального перемещения и взаимодействия с матрицей, питатель с полостью для размещения материалов, смонтированный на плите с возможностью возвратно-поступательного перемещения, и механизм удаления изделий с матрицы, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем прессования изделий в двух и более матрицах, расположенных одна за другой в направлении от питателя, механизм удаления изделий выполнен в виде толкающей планки, по меньшей мере двух копиров, смонтированных на плите по обе

стороны матрицы, двух поворотных рычагов, шарнирно закрепленных одним концом при помощи оси на питателе с возможностью поворота в горизонтальной плоскости, двух роликов, каждый из которых смонтирован на другом конце каждого из поворотных рычагов с возможностью взаимодействия с

одним из копиров, двух толкающих рычагов, каждый из которых шарнирно связан одним из концов с одним из поворотных рычагов с возможностью поворота в горизонтальной плоскости, причем толкающая планка шарнирно связана со свободным концом толкающих рычагов.

(bur. 1

В ид А

фиг.2

Фиг 4