Устройство для передвижки конвейера Советский патент 1983 года по МПК E21C35/14 E21D23/08 E21F13/08 

Изобретение отноеится к Koiiiuniepfio му транспорту, а именно к средетвам передвижки конвейера струговой установки. Известно устройство для передвижки конвейера, включающее домкрат, состоящий из цилиндра, в котором расположен поршень со штоком с закрепленным на нем корпусом распределителя и кронштейном с отверстием, в котором расположен горизонтальный валик, соединенный с упором конвейера 1J. Недостатком этого устройства является то, что в нем LHTOK цилиндра в процессе работы вынужден восцри1 имать внешние поперечные нагрузки. Наиболее близким техническим решением к предлагаемому по признакам и достигаемому эффекту яв.чястся устройство для гтередвижки конвейера, включающее расположенный в кожухе цилиндр со штоком с закрепленным на нем корпусом распределителя и кронн1тейном с отверстием, в котором расположен горизонтальный валик, соединенный с упором конвейера 2. При возникновении поперечных нагрузок на устройстве их воспринимает сначала П1ТОК, а после прогиба штока поперечное усилие начинает воспринимать КОЖУХ. Недостаток такого устройства --- отсутствие зашиты штока от внешней поперечной нагрузки, что приводит к изгибам штока и снижению надежности в работе устройства. Цель изобретения -- новыше)1ие надежноети устройства в работе путем разгрузки П1тока от вне1пней поперечной нагрузки. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для передвижки конвейера, включающе.м расположенный в кожухе цилиндр со штоком с закрепленным на нем корпусом распределителя и кронп1тейном с отверстие.м, в котором распо-ложен .гориз()нта..1ьный валик, соединенный с упором конвейера, кожух выполнен с проуишнами на одном конце, жестко соединенными с концами горизонтального валика, а на другом конце кожух имеет направляющую, охватывающую цилиндр с зазором с воз.можкостью поворота цилиндра в горизонта;1ьной плоскости относительно горизонтального валика. На фиг-. 1 изображено предла1 аемое устройство для -передвижки конвейера, общий вид; на фиг. 2 - вид .Л на фиг. I; на фиг. 3 - схема изменения но/южения цилиндра относительно горизонтального валика. Устройство включает цили1 Д) 1 со штоком 2 и закрепленным на UITOKC- корпусом распределителя 3, снабженным крошнтейном 4 с отве)стием 5. Цилиндр со щтоко.м и корпусом распределителя устанор.кч к кожух 6, который с одной сторон, заканчивается нанравляющей 7, а с ;1ругой )ны - проушинами 8. В отверстия npoyHiHH 8 по посадке устанавливается горизонча.льный Ba.iHK 9, образующий шарнирное соединение кронштейна 4 с проуц:ина.ми 8 и упором К). Кроннтейн 4 и упор 10 имеют соответственно боковые поверхности 11 и 12. Упор присоединен к проушкне 13 конвейера 14. С противоположной стороны цилиндр 1 соединен нарнирно с опорой 15, закрепленной между почвой и кровлей пласта стойкой 16. Вдоль лавы в определенном порядке согласнс.) паспорту устанавливаются крепежные стойки 17. Между внутренней поверхностью нан)авляк-)шей 7 и цилиндром 1, поверхностью отверстия 5 и i-оризонтальным валиком 9. поверхностями 1 1 и 12 имеются сум.ма)Н)1е зазоры, которые находятся между собой в с:1едующих зависимостях:А а ь де Ь| зазор между нанравлиющей кожуха и цилинд К)м; &, -зазор между валико.У и отнерстие.м в проушине корпуса; В- -зазор между nan6o;iee выступающей поверхностью кронп1тейна корпуса и упором; а - имичина опорной ncBcpxHCjcTii р .ч ij;i ню щей кожух а; Ь - )ина пл(ицадки ко:1т,-1кта О;нерстии корпуса i. валиком; L - расстояние от середины направляющей кожуха до наиболее выступаюИ1ей поверхности проу.пины корпуса. В статическо.м по;1ожении эти схм.марпые зазоры расиределяются в устройстве произвольно с учетом веса. С возникновениСМ осевой нагрузки при включении цилиндра устройства на выдвижени( или складывание ппока зазор выбирается в одну 1-торону, а повер.хность отверстия 5 начинает контактироват1 с 110верхност1Ж) горизонтальноге;) ;алика 9 на длине Ь. Цри этом зазоры Si и Sj остаются произвольнс/ распределенными и их значение для постгвлеппой цели проявляется только с возникн(:вением внешней по 1еречн(;1Й нагрузки. Внешняя нонеречная на -рузка Р возникает 3 н)()цессе спо.лзания конвейера или перемещения вдоль лавы, что часто с.чучастся при эксп,1Уата щи стр 1-овых установок. Кожу.х б и;1и цилинд) 1 при это.м встречают препятствпе -- стойку 17 (при эксплуатации механизированной крепи сбойку или ос1;ование крепи). 11опер1 чпая нагрузка замыкается (фиг. 3) в си.лсной системе: опора 15 - - цилиндр 1 -напра.1ЯК) 7 кожуха 6 на длине контакта а, вь1би :1ая ia:iop 6, , далее через проу1ПИН1 1 8 Ko/t-,-. X, горизонта.1Ь1ЫЙ валик 9, УНО U), ; 1,5, КСШВеЙС : 14. Чтоб1 1 2 Не :;i. я юпсрстому из1ибу. (,Н до.:Ж1П . Ч( ; ; iM ) ь.и в п)е.1елах зазоп S,

исчерпаться. Таким обоагсс-1

L

то шток не будет восприни мать поперечное усилие от внешней нагрузки.

В предлагаемом устройстве эффективно используется кожух, за счет чего исключаются поломки штоков цилиндров и повышается общая прочность устройства для передвижки конвейера.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕДВИЖКИ КОНВЕЙЕРА, включающее расположенный в кожухе цилиндр со штоком с закрепленным на нем корпусом распределителя и кронштейном с отверстием, в котором расположен горизонтальный валик, соединенный с упором конвейера, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности устройства в работе путем разгрузки штока от внешней поперечной нагрузки, кожух выполнен с проушин-ами на одном конце, жестко соединенными с концами горизонтального валика, а на другом конце кожух имеет направляющую, охватывающую цилиндр с зазором с возможностью поворота цилиндра в горизонтальной плоскости относительно горизонтального ва.1ика. ND СО