Изобретение относится к черной металлургии, а конкретно к оборудованию для ремонта футеровки плавиль ных печей. Известно устройство для заделки отверстий в плавильной печи, содержащее емкость для огнеупорной массы и эжектор {|1 . Недостатком такого устройства является 1евозможность ликвидации прорывов из печи вследствие того, что струя огнеупорного материала способна разрушить рыхлую структуру ложного порога. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемым результатам является устройство для заделки отвер стий в плавильной печи, содержащее контейнер для огнеупорного материала, выполненный в виде цилиндра, и выталкиватель, выполненный в виде поршня 2 . Его недостатком также является невозможность ликвидации прорывов из печи, так как это устройство может быть использовано лишь для заделки отверстий строго определенной форлы и с достаточной механичес кой прочностью боковых стенок. Цель изобретения - расширение функциональных возможностей устройс ва за счет возможности ликвидации прорывов из печи. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для заделки отверстий в плавильной печи, содержащем крнтейнер дшя огнеупорной мас сы и выталкиватель; выталкиватель в полнен в виде вертикальной плиты, а контейнер - в виде поддона с прот вовесом и вертикальными.стойками, шарнирно закрепленными «k плите. На.фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид в плане; нд фиг. 3 и 4 - схемы рабо ть1 устройства при комбинированном н обычном ложном пороге. Устройство содержит выталкивател 1, выполненный в виде вертикальной плиты с мульдовым замком 2 предназ наченным для соединения с хоботом 3 завалочной машины. Под плитой 1 расположен поддон 4 с вертикальными стойками 5, закрепленными на .плите 1 посредствен шарниров 6. Со стороны мульдового замка 2 к поддону 4 прикреплены противовесы 7, свя занные с поддоном посредством балок 8 таврового-сечения. Масса противовесов 7 выбрана таким образом, чтобы развиваемый ими момент вращения относительно шарниров б превышал момент от поддона 4 с огнеупорной массой 9, На балках 8 закрепл еиы упоры 10, взаимодействукяцие с плитой 1. Устройство работает следующим образом. В случае прорыва металла через ложный порог или в другом месте со стороны рабочей площадки устройство при помсхци мульдового замка устан вливают на хобот 3 завалочной машины и подводят к месту прорыва. Затем хобот 3 подают в сторону печи и запорную массу 9 вдавливают вместо прорыва корпусом. При этом поддон 4 упираясь в пороговую плиту 11, отклоняется назад преодолевая момент сопротивления со стороны противовесов 7. В случае прорыва металла через комбинированный ложный порог, состоящий из съемной пороговой плиты 12 .и насыпной массы 13 фиг.3 , запорная масса 9 вдавливается в пазы под плитой 12 и образует пробку, которая удерживает сталь до тех пор, пока ванна не будет освобождена от металла через сталевыпускное отверстие. В том случае, если ложный порог состоит из одной насыпной массы 13 (фиг. 4) запорная масса, например, глина на жидком стекле, оттесняет ее и создает плотный барьер по всей ширине окна. Ввиду того, что уровень Стали в плавильных печах обычно не {Намного превышает уровень основного порога 11, гидростатическое давление невелико и движение стали быстро прекращается. Противодействие гидростатическому напору жидкого металла в месте прорыва оказывается посредством регулирований нажима плиты 1 на насыпную массу. После использования устройство удаляют и устанавливают на специальном стенде. Применение предлагаемого устройства обеспечивает быструю эффективную ликвидацию прорывов из плавильной печи. При этом устройство обладает простой и надежной конструкцией. С иентировочный годЪвой экономический эффект достигается за счет снижения потерь металла и сокращения простоев печи.
fff f
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Мульда сталеплавильной печи | 1984 |
|
SU1179076A1 |
Устройство для заправки передней стенки металлургической печи | 1981 |
|
SU1016656A1 |
Устройство для заправки передней стенки металлургической печи | 1978 |
|
SU779790A1 |
Каркас ложного порога сталеплавильнойпЕчи | 1979 |
|
SU846948A1 |
Устройство для установки запорных листов ложных порогов мартеновской печи | 1973 |
|
SU448340A1 |
Устройство для заправки задней стенки металлургической печи | 1983 |
|
SU1117437A1 |
Мульда | 1991 |
|
SU1809916A3 |
Устройство для заправки сталеплавильной печи | 1984 |
|
SU1198357A1 |
Устройство для заправки подины металлургической печи | 1986 |
|
SU1397688A1 |
Поддон для уборки боя кирпича при ремонте мартеновской печи | 1977 |
|
SU623083A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАДЕЛКИ ОТВЕРСТИЙ В ПЛАВИЛЬНОЙ ПЕЧИ, содержащее контейнер для огнеупорной массы и выталкиватель, отличающ е е с я тем, что, с целью расширения функциональных возможностей выталкиватель выполнен в виде вертикальной плиты, а контейнер в виде поддона с противовесом н вертикальными стойками, шарнирно закрепленными на плите. ISD 4 СО 4;
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для устранения мешающего действия зажигательной электрической системы двигателей внутреннего сгорания на радиоприем | 1922 |
|
SU52A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Шеститрубный элемент пароперегревателя в жаровых трубках | 1918 |
|
SU1977A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Иванченко Ф.К., Павленко Б.А | |||
Механическое оборудование сталеплавильных цехов, М., Металлургия, 1964, с | |||
Индукционная катушка | 1920 |
|
SU187A1 |
Авторы
Даты
1983-07-07—Публикация
1981-12-30—Подача