Применяемый в наетинщее ирсмя ciiocoG формования триацетатного волокна из растворов триацетилдсллюлозы в смеси мсттгленхлорида и метилового сиирта в осадителъную ванну, содержащую метиловый сиирт, имеет ряд существсиных кедостатко -;, .начительио зат)удня10И1,кх возможность исиол1,зования атого сиособа, в широком цроизводстиснном масштаое. Основными нсдостатками я -;ля1отс.я; необходимость нрименения осадительной ванны ; низкой темиоратурои (-20; -.Ш), что И1)иводит к зна пггельному увелнч1 иию расхода аиергни и ухудиюнию условий труда; необходимость работы с токсичным метиловым спиртом и Т)удност1, 11сгвнерации отработанной «садителт.ниГ: ванны «утем отгонки метиленхлори.1а и метилового снирта, трмнсратуры кнпсиии которых иезтгачительни отлнчаются 1Г,|;,ду собой.
Описываемый сиособ озволяет устраHHTI. яти нпдостаткн. ;-)TOI-O достигают формормшием Т11наиетатного г.олокна из растворов т)иацотилцеллюлозы в смеси метиленхлорида к бу;тиловог1) снирта или уксусной кислоты к осадителг.ную ванну нз зтиленгликпля.
Формо1 ание триацетатного волокна но иредлагаемому сиособу нротскает виолие нормально Н1И1 18. 20°, а нолучснноо волокно нревосходит но нрочностн триацетатное волокно, получаемой путем Фор- иования в метнловом снирте.
II1) II м е I. Я%-ный раствор триаиетlr.lцe.лылoзJll в смеси 85 % метиленхло1)и:1а и 15% уксуоюй кислоты ностуиает в осадительную ванну, содержащую :-)тиленгликоль. Темиература формования 20 длина нути нити в ванне - 20 ем., скорость нрядения 12 м/мин., фильерная вытяжка - (-30%) - (+50%). Волокно, ностунаюн),ее на бобину или в прядильную центрифугу, И1)едварительно нромывастся водой нри 40.-80° для отиывKIL адсорбированн1 го волокном этияенгликоля, а затем высунгавается при GO- 100. Полученное ISO.TOKHO имеет следующие ноказатели:
прочность в сухом состоянии 14 -19 км
потеря прочности в мокром состоянии .... 25 -
удлиненно в сухом состоянии 10-170/0
удлинение в мокром состоянии 14 -
Отработанная осадительная ванна IHJстуиает на регенераиню.
И II о д м с т и 3 о б р е т е н и я
Сиособ (1)01 ования триацетатного волокна из раствора триацетилцеллюлозы в с.М1;си },стиленхлорида и бутилового снирта или уксусной кислоты, о т л и ч а ю11 и и с я тем, что, с целью улучи1ения еловий труда ir унрои1ен| я процесса )ацнн растворителей, в качестве осадительной ранны нри геняют атиленгликоль.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ формования триацетатного волокна | 1958 |
|
SU117311A1 |
Способ получения триацетатного волокна | 1959 |
|
SU129785A1 |
Способ получения тиоуретанцеллюлозных волокон | 1961 |
|
SU143958A1 |
Способ получения синтетических волокон и пленок | 1954 |
|
SU102930A1 |
Способ получения искусственного волокна на основе карбоксилсодержащих полимеров | 1949 |
|
SU81897A1 |
Способ получения высокопрочного вискозного волокна | 1959 |
|
SU137227A1 |
Способ получения карбоксиэтилового эфира целлюлозы | 1948 |
|
SU77409A1 |
Способ получения высокомолекулярной полиамидной смолы | 1945 |
|
SU66321A1 |
Способ выделения капролактама из реакционной смеси | 1945 |
|
SU66682A1 |
ВПТБ | 1973 |
|
SU399133A1 |
Авторы
Даты
1956-01-01—Публикация
1955-07-14—Подача