Способ получения триацетатного волокна Советский патент 1960 года по МПК D01F2/30 

Известен способ формовани5 ацетатного волокна по сухому методу нз растворов этилового спирта и метиленхлорида, а также способ получения триацетатного волокна по мокрому методу из растворов трнацетилцеллюлозы в смеси метиленхлорила и метилового спирта в осадмтельную ванну из метилового спирта.

Описываемый способ формования триацетатного волокна пз растворов триацетилцеллюлозы в смеси метиленхлорида и этилового спирта заключается в сухом формовании с прямоточной подачей воздуха и в подборе соответствующих технологических параметров при формованим.

Применение сухого способа формования искусствепного волокна уден1евляет процесс и улучшает условия труда.

П р н .м е р. 20-22%-ный раствор триацетилцсл.полозы в смеси метиленхлорида и этилового спирта выпрядают в обогреваемую шахту, куда подают нагретый воздух в направлении хода нити. Волокно проходит через препарациоппый валик и наматывается па бобину. Паровоздушная смесь, содержаш,ая нары метпленхлорида н ь-тилового спирта, поступает па регенерацию.

Скорость прядения волокна 200 м/мин, температура подаваемого в шахту воздуха 30-2, температура воды в рубашке шахты 80-1-2, KOiiцептрация паровоздушной смеси в шахте 30-:;;2 .иг/л, напряжение электронодогрева головки шахты s, температура паровоздушной смеси в нижней части шахты 48+2.

Полученное волокно имеет следуюшие свойства: прочность в сухом состоянии 10,0-11,5 км разрывной длггны, удлинение в сухом состоянии 17-22%.

Предмет изобретен и я

Способ получения триацетатного волокна из растворов триацетилцеллюлозы в смеси метилецхлорида и этилового спирта с подачей нагретого воздуха в шахту.в направлении хода нити, отличающийся гем, что, с целью удешевления процесса, формование волокна осуществляют при температуре воздуха, подаваемого в шахту, равной 30:;-2, при температуре выходящей из щахты паровоздушной смеси и нрн концентрании ее в шахте около 30 мг/,1.