Способ выделения капролактама из реакционной смеси Советский патент 1946 года по МПК C07D201/04 

Описание патента на изобретение SU66682A1

Как известно, лактам «-аминокапроновой кислоты получается изомеризацией диклогексаноноксимг с концентрированной серной кислотой.

Большой тепловой эффект изомеризации оксима циклогексанона не позволяет вести реакцию с большими количествами веп1ества, и поэтому реакцию ведут обычно с количеством оксима. не превьипающим 10-15г.

Отличная растворимость капролактама в воде требует выделе.иия его из сернокислотных растворов, получающихся после изомеризации. .етоды выделения состоят в том, что 30%-ный раствор капролактама, растворенный в 85%-ной серной кислоте, нейтрализуется 25|%-ным раствором едкого натра при 0° и многократно эк-страгируется хлороформом. В связи с тем значением, которое приобретает ка пролактам для получения полиамидных смол, был детально обследован процесс изомеризации циклогексаноноксима и метод выделения капролактама из сернокислотных растворов. При этом было найдено, что изомеризация может быть осуществлена непрерывным .методом путем пропускания раствора оксима в серной кислоте через емкость с приспособлением для перемешивания и сифонирования 113омеризованной массы и что коэффидиенты распределения разбавленная серная кислота - дихлоран таковы, что удается чрезвычайно простое выделение капролактама путем непрерывной его экстракции из сернокислотного раствора, предварительно разбавленного водой до 10%-ного содержания серной кислоты.

ТакиМ образом, отпадает расход шелочи и холода на процесс нейтрализации, и периодический процесс изомеризации li экстракции превращается в непрерывный.

Пример 1. Получение циклогексаноноксима - -кaпpoлaктaмa (периодический метод).

100 г циклогексаноноксима при охлаждении растворяют в 100 см 85%-ной серной кислоты.

Изомеризацию проводят порциями по 20 см- в плоскодонной колбе Эрленмейера емкостью 300 см. В колбу заливают 20 с.п- раствора и нагревают до . По достижении этой температуры масса вскипает

№ 66682

(теМПература доходит до 170-) и изомеризация заканчивается в течение нескольких секунд. После охлаждения реакционная масса нейтрализуется 251%-ным раствором едкого натра при температуре не выше О .

Каша, образовавшаяся после нейтрализации, многократно экстрагируется свежими порциями хлороформа. Соединенные хлороформенные вытяжки просушиваются хлорист1)1м кальцием. После отгонки хлороформа капролактам перегоняется в вакууме при температуре 162 и 23 мм остаточного давления. Выход 50 г, или 60i% от теории.

Пример 2 (метод непрерывной изомеризации и экстракции).

Аппарат для непрерывной изомеризации состоит из сосуда, снабженного механической мешалкой, капельной воронкой, термометром i; впаянной трубкой для сифонирования. Трубка впаяна так, чтобы объем мертвого .пространства не превышал 20 см. Перед работой в annapai заливают 20 см массы изомеризованной и содержимое аппарата нагревают при 160-170°, Затем в аппарат подают раствор оксима в 85%-ной серной кислоте (1 часть окслма на 1 часть кислоты) со скоростью 50 сл{3 в минуту. Содержимое аппарата сливают, охлаждают, разбавляют водой до содержания 10% серной кислоты и отсаливают сульфатом натрия {10i% от веса раствора). Раствор экстрагируют кипящим дихлорэтаном, поступаюш,им из испарителя. По окончании экстракции отработанный сернокислотный раствор сливают, заливают новую порцию и процесс ведут дальше. Выход лактама достигает 90% от теоретического. Температура кипения 160-162°, 23 мм остаточного давления. Температура плавления 68-70°.

В -полученном лактаме определяет2я содержание воды, которое колеблется от 0,1 до 0,2%.

П р д м е т и 3 о С) р е т е н и я

Способ выделения е-капролактама из реакционной смеси после изомеризации циклогексаноноксима в присутствии серной кислоты, отличающийся тем, что реакционную смесь разбавляют водой до содержания серной кислоты около Ю% и затем с добавлением или без добавления раствори-мой в воде соли извлекают капролактам кИПящим дихлорэтаном.

Похожие патенты SU66682A1

название год авторы номер документа
Способ получения высокомолекулярной полиамидной смолы 1945
  • Кнунянц И.Л.
  • Роговин З.А.
  • Рымашевсхая Ю.А.
  • Хайт Э.В.
SU66321A1
Способ получения капролактама 1948
  • Варшавский С.Л.
  • Кофман Л.П.
SU118822A1
Способ выделения @ -капролактама 1973
  • Роберто Маттоне
  • Жанкарло Столли
  • Луиджи Жюфрэ
SU946400A3
Способ выделения -капролактама 1977
  • Вилем Джозеф Вассен
  • Райер Гуттс
SU712023A3
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛАКТАМОВ 1967
  • Иностранец Йоган Биллем Гарритсен
  • Иностранна Фирма Стамикарбон А.О.
SU205706A1
Способ выделения -капролактама 1977
  • Рейер Гуттс
  • Рудольф Ламбертус Зварт
SU710517A3
Способ выделения капролактама из кубовых продуктов его дистилляции 1981
  • Пагава Гайоз Александрович
  • Николишвили Георгий Алексеевич
  • Рухадзе Чола Калистратович
  • Микадзе Георгий Давыдович
  • Городецкий Игорь Яковлевич
SU1038340A1
СПОСОБ ОЧИСТКИ ТРИХЛОРЭТИЛЕНА 1967
  • С. Смол Г. Н. Матвеева, Ц. И. Фогель, Г. П. Неопиханов, П. Е. Кожин В. В. Потехин
SU196862A1
Способ выделения -капролактама 1972
  • Абрахам Германус Де Роой
SU656513A3
Способ получения капролактама 1972
  • Бушуев Владимир Семенович
  • Еськов Валерий Степанович
  • Смолянский Борис Семенович
  • Савинов Виктор Константинович
  • Попова Ирина Михайловна
  • Поварская Цецилия Яковлевна
SU454208A1

Реферат патента 1946 года Способ выделения капролактама из реакционной смеси

Формула изобретения SU 66 682 A1

SU 66 682 A1

Авторы

Кнунянц И.Л.

Роговин З.А.

Рымашевская Ю.А.

Даты

1946-01-01Публикация

1945-03-26Подача