Установка для мойки внутренних поверхностей закрытых емкостей Советский патент 1983 года по МПК B08B9/12 

Изобретение относится к моечной технике и может Сыть использовано для очистки емкостей топливных систем летательных аппаратов.

Известно устройство для мойки, содержащее механизм крепления емкостей, установленные на основании привод вращения и привод колебания емкостей и исполнительный механизм l.

Недостатками данного устройства являются отсутствие регулировки скорости колебательного движения и угла колебания, т.е. регулировки частоты и амплитуды колебательного движения, так Как в качестве привода колебательного движения . в данном устройстве используется гидроцилиндр, величина хода поршня которого постоянна, а регулировка скорости перемещения поршня отсутствует. Регулировка скорости для гидроцилиндров имеет сложную конструкцию, что снижает технологические возможности устройства и производительность, так как различные по форме и объему емкост требуют для качественной промывки различные оптимальные варианты и амплитуды колебательного движения, а эти параметры взаимосвязаны со скоростью вращения емкостей в процессе мойки. Так, например, при увеличении скорости вращения цилиндрических или шаровых емкостей при переходе на другой тйпоразмрр для сокращения цикла качественной промыки необходимо с1мплитуду колебательного движения уменьшить, а частоту увеличить, так как в противном случае замедлится циркуляция моющей жидкости под действием возросшей центробежной силы или совсем прекратится вследствие возникновения эффекта, когда моющая жидкость, как бы прилипая (прижимаясь) к внутренней поверхности емкости, прекращает циркулировать, что отрицательно сказывается на качестве промывки. Кроме того, наличие значительного дисбаланса качающейся части устройства, величина которого равна массе привода с механизмом регулирования скорости вращения емкости, размещенных консольно относительно оси качания протибоположно гидроцилиндру, приводит к наличию постоянно действующего изгибающего момента, который отрицательно сказывается на скорости колебательного движения, которая при совпадении своего направления с напра-влением действия изгибающе/о момента больше, чем при их несовпадении, т.е. при выдвижении штока гидроцилиндра в данном устройстве скорость колебательного движения больше, чем при обратном

ходе штока, а это ухудшает качество промывки вследствие неравномерности промывки внутренней поверхности емкости и снижает срок службы цапф качающейся части. Возможность промывки за цикл лишь одной емкости снижает производительность труда. ,Недостатком устройства является также возможность промывки ограничанной номенклатуры емкостей различных типоразмеров.

целью изобретения является повышение качества мойки.

Указанная цель достигается тем, что установка для мойки внутренних

5 поверхностей закрытых емкостей, содержащая механизм крепления емкостей, установленные на основании привод вращения и привод колебания емкостей и исполнительный механизм,

0 имеет механизм регулирования амплитуды колебаний, состоящий из регулируемых упоров и жестко закрепленных, на основании концевых выключателей, взаимодействующих с регулируемыми упорами, а основание имеет выступы для крепления последних.

Привод колебания имеет винтовую пару, винт которой соединен с валом привода, а гайка шарнирно установлена

0 на основании.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - принципиальная пневматическая схема устройства.

Устройство для мойки включает две переналаживаемые пары держателей 1 емкостей с откидными хомутами 2. Держатели 1 жестко установлены на консолях вала коромысла 3,

в средней части которого установлена ведомая шестерня 4, кинематически связанная с реверсивным приводом 5, который представляет собой пневмо5 двигатель типа РПД-1м. Вал коромысла 3 установлен в горизонтальной плоскости и покоится в подшипниках корпуса коромысла 6, последний имеет рычаг 7, который установлен на двух цапфах 8 вилкообразного основания 9. Рычаг 7 корпуса коромысла б ниже цапф 8 шарнирно связан с реверсивным приводом 10, .который выполнен с винтовой парой, винт 11 которой соединен с валом привода 10, а гайS ка 12 шарнирно установлена на вилке основания 9. На рычаге 7 установлены в направляющих с возможностью перемещения два упора 13 с дейпфирующим устройством, которые воздействуют на концевые выключатели 14, последние переключают золотник реверса 15 при совершении корпусом коромысла б колебательных перемещений относительно цапф 8. Устройство

5 включает также ведущую шестерню 16.

Рабочая от сети к реверсивному приводу 5 подается с помощью гибких шлангов через фильтр-влагоотделитель 17, маслораспылитель 18 и кран 19 с автоматическим переключением направления потока, который работает по заданной программе от реле времени ( не показано).

Рабочая среда от сети к реверсивному приводу 10 подается с помощью шлангов через фильтр-влагоотделитель 17, маслораспылитель 18, концевые ; (золотниковые выключатели 14 и золотник реверса 15.

Устройство работает следующим образом.

При подаче рабочей среды к приводу 5 ведущая шестерня 16 сообщает вращательное движение двум емкостям одновременно через ведомую шестерню 4. При подаче рабочей среды к привбду 10 за счет вращения винта 1 в гайке 12 .корпус коромысла б получает дополнительное колебательное перемещение относительно цапф 8 в ту или иную сторону до воздействи упора 13 на шток концевого { золотникового выключателя 14, который переключает золотник реверса 15 и изменяет направление колебательного перемещения.

Предлагаемое устройство по сравнению с известным позволяет повысить производительность труда в два раза за счет обеспечения одновременной качественной очистки двух емкостей и за счет настройки на оптимальные режимы технологического процесса мойки для каждого типоразмера емкостей, что способствует уменьшению цикла промывки;

расширить технологические возможности за счет обеспечения промывки емкостей различных форм и размеров, так как пространство около держателей емкостей с трех сторон открыто, а сами держатели выполнены в виде переналаживаекЕ:1Х сменных, и за счет обеспечения регулирования

0 частоты и амплитуды колебания, так как зто способствует получению различных оптимальных входных параметров технологического процесса мойки для каждого типоразмера емкостей,

повысить качество промывки за счет регулирования частоты и амплитуды колебания, плавности колебательного движения, периодического реверсирования скорости вращения

0 емкостей, настройки на оптимальные режимы технологического процесса мойки для каждого типоразмера емкостей;

повысить надежность за счет обес5печения равномерности нагрузок на шарнирные злементы механизмов .вращения емкостей и механизма колебания, а также за счет наличия лишь одного источника питания с системой

0 управления их приводов ,

упростить конструкцию за счет уменьшения габаритов,.снижения металлоемкости, применения одинаковых приводов вращения емкостей и коле5бательного движения, требующих лишь одного источника питания с системой управления.

1. УСТАНОВКА ДЛЯ МОЙКИ ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ЗАКРЫТЫХ ЕМКОСТЕЙ, содержащая механизм крепления емкостей, установленные на основании привод вращения и привод колебания емкостей и исполнительный механизм, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества мойки, она имеет механизм регулирования амплитуды колебаний, состоящий из регулируемых упоров и жестко закрепленных на основании концевых выключателей, взаимодействующих с регулируемыми упорами, а основание имеет выступы для крепления последних. 2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что привод колебания имеет винтовую пару, винт которой соединен с валом привода, а гайка шарнирно установлена на основании. S to 00 00 со сд Й/г./