Летучие ножницы Советский патент 1983 года по МПК B23D25/10 

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а име но к летучим ножницам для резки дви жущегося- проката. Наиболее близкими к предлагаемьп11, по технической сущности являются 1етучие ножницы, содержащие рабочую клеть с верхним и нижним механизмам резания параллелограммного типа, со 1ОЯЩИМИ из пары параллельных, консольно установленных кривошипов, соединенных шатунами, и ВЕЛВОДНОЙ ро ганг l. В известной конструкции летучих ножниц верхний и нижний механизмы резайия выполнены с симметричным ра положением относительно оси движени проката. Такое расположение механиз мов резания ножниц имеет ряд недостатков, например первый ролик рольганга устанавливается за корпусом летучих ножниц, в результате чего последняя отрезанная штука транспор тируется такой длины, которая соответствует расстоянию от подающих роликов до оси первого ролика рольганга. Чем меньше эта длина, тем транспортируется штука меньшей длины, а значит уменьшаются отходы металла : в брак и увеличивается выхо годного. Кроме того, при таком расположении режущих механизмов затруд нена установка выводной проводки но ниц, смена и установка ножей при застревании проката в ножницах, его уборка очень сложна, Цель изобретения - повышение выхода годного. Поставленная цель достигается тем, что летучие ножницы, содержащи рабочую клеть с верхним и нижним механизмами резания параллелограммного типа, состоящими из пары,консольно установленных кривошипов/ соединенных шатунами, и выводной рольганг, снабжены ycтaнoвлeнньпvJ в рабочей клети приводньм роликом, . смонтированным между осью ножниц и первым роликом выводного рольганга, при этом нижний и вер}}ний механизмы резания расположены несимметрично относительно вертикальной оси ножниц, а шатун нижнего механизма резания смонтирован под углом 25-35 к шатуну верхнего. На фиг.1 показаны летучие ножницы, вид на механизм резания; на фиг кинематическая схема ножниц. Летучие ножницы содержат ра-бочую клеть 1, состоящую из верхнего 2 и нижнего 3 параллелограммных механизмов резания, муфты 4, соединяющей . рабочую клеть 1 с двигателем 5. Верхний механизм резания 2 состоит из ведущего 6., вспомогательного 7 кривошипов, имеющих одинаковые радиусы вращения, и шатуну 8, на котором закреплен верхний нож 9, Валы 10 и 11 кривошипов б и 7 связаны между собой зубчатой передачей 12 1с ), позволяющей им вращаться с одинаковой скоростью в одну сторону и обеспечивающей возможность ведомому кри-. вошипу проходить через мертвое положение. На щеке ведущего кривошипа 6 закреплен дополнительный нож 13, Нижний механизм резания 3 состоит из ведущего к-ривошипа 14, вспомогательного кривошипа 15, имеющих такой же радиус вращения, что и кривошипы б и 7, и шатуна 16. Вал 17 .кривошипа 14 приводится во вращение от приводных валов 18 и 19 через зубчатую передачу 20 и. связан зубчатой передачей 21 (с ) с валом 10 ведущего кривошипа б верхнего механизма резания 2 таким образом, что они вращаются в разные стороны с одинаковой скоростью. Вспомогательный .кривошип 15 приводится во вращение от поиводного вала 18 через зубчатую передачу 22. На шатуне 16 закреплен нож 23, а на щеке кривошипа 14 - дополнительный нож 24. При этом шатун 16 расположен под углом 25-35 к шатуну 8. Подача проката в ножницы осуществляется через подающе-следящие ролики 25, вывод мерных отрезанных штук производится рольгангом, -приводной ролик 26 которого смонтирован в корпусе ножниц, первый ролик рольганга 27 - за ножницами. Ножницы работают следующим образом , От двигателей 5 вращение через муфты 4 передается на приводные валы 18 и 19 и через зубчатую передачу 20 - на ведущий кривошип 14 нижнего механизма резания 3,.одновременно с приводного вала 18 вращение передается на ведомый кривошип 15, С вала 17 кривошипа L4- нижнего механизма резания движение передается через зубчатую передачу 21 ведущему кривошипу 6, а через передачу 12 « и ведомому кривошипу 7 верхнего механизма резания, Параллелограммные механизмы ре- зания 2 и 3 вращаются в разные стороны с одинаковой скоростью. Ножи 9 и 23, укрепленные на шатунах, движутся всегда параллельно друг другу и обеспечивают при встрече строго параллельный рез проката, чем достигается хорошее качество реза. Этот вид механизма резания используют для получения мерных длин проката на скоростях до 7 м/с. Механизмы резания с ножами 13 и 24, установленными на щеках кривошипов, представляют собой механизмы барабанного типа, их используют для резки проката на холодильник на скоростях до 15 м/с. Подающб-.-следящие ролики 25 имеют возможность передвижения относительно оси прокатки и дают возможность переводить прокат с одного механизма

резания на другой в зависимости от назначения резки,

Вывод порезанных на ножницах штук проката мерной длины производится с помощью выводного рольганга, при,водной ролик 26 которого встроен в рабочую клеть I летучих ножниц и .имеет индивидуальный привод.

Такая конструкция летучих ножниц позволяет, установить первый ролик рольганга на минимальном расстоянии от оси резки и от подаквдих роликов,

что дает возможность транспортировать через ножницы последние штанги длиной в 2,4 м. Таким образом, обеспечивается воз-можность более полного . раскроя поступающей из прокатного стана полосы на короткие длины и уменьшения количества металла, посггУ пающего в отход.по причине немерной резки задних концов полосы, т.е. повышается выход годного по сравнению с базовым объектом/ в качестве которого принят прототип.

ЛЕТУЧИЕ НОЖНИЦЫ, содержащие рабочую клеть с верхним и нижним механизмами резания параллелогрги много типа, состоящими кэ пары консольно установленнЕ х кривошипов, соединенных шатунами, и выводной рольганг, о тли-чающиес я тем, что, с целью повышения выхода годного, они снабжены установленным в рабочей клети приводным роликом, смонтированным между осью ножниц и первь№1 роликом выво цного рольганга, при этом нижний и верхний механизмы резания расположены несимметрично относительно вертикальной оси ножниц, а шатун нижнего механизма резания смонтирован под углом 25-35 к шатуну верхнего.§ iVlMi

Фиг.