Сопло Советский патент 1983 года по МПК B23Q11/10 

Изобретение относится к технике сдува стружки с зубьев режущего инструмента, а также его охлаждения и может быть использовано во всех отрас лях промьлиленности. Известно сопло, содержащее полый корпус,на- выходном конце которого рас пoлoжeнa по5пая заглушка с поперечной щелью, соединяющей полости заглуижи и корпуса. Заглушка выполнена с буртом и вырезом, образующим кольцевую 1цель|.1. Недостатком известного сопла являются ограниченные технологические возможности. Цель изобретения - расширение технологических возможностей. Поставленная цель достигается тем что в. српле, содержащем полый корпус на выходном конце которого расположена полая заглушка с поперечной щелью соединяющей полости заглушки и корпуса, заглушка установлена в корпусе с .возможностью поворота и в ней выпол. нена вторая поперечная щель, расположенная под углом к первой, а на выход ном конце корпуса выполнены со смещением друг относительно друга одна или несколько продольных щелей, сообщающихся с одной или двумя поперечными щелями заглугжи, причем соотношения сторон щелей выбираются 1:1 - 1:12. На фиг. 1 показано сопло, общий, вид; на Фиг. 2 - сечение А-А на фиг.. 1 i на фиг. 3-5 - сечение Б-Б на фиг.1,.. варианты установки корпуса; на фиг.бсечение В-В (по заглушке) J на фиг. 7 и 8 - варианты установки вдоль корпуса на фиг. 9-12 - вид Г на фиг. 3, 4 и 5,варианты, числа и форм струй (повер |нуто на 90 ). Сопло содержит полый корпус 1, на выходном конце которого выполнены со смещением друг относительно друга несколько одиночных продольных щелей 2 различной ширины и спаренные продоль. ные щели 3, наклоненные под углами Of и к режущему инструменту, ввернутую внутрь полую резьбовую заглушку 4, имеющую две поперечные щели 5/ наклоненные под углами oi и рк режущему инструменту. Полость 6 заглушки плавно переходит из круглого сечения в овальное, одновременно изменяя направление движения СОЖ (смазочног чэхлаждающей жидкости)или сжатого воздуха к поперечным щелям. Сопло 1 установлено в основании 7. Сопло работает следующим образом. При охлаждении инструмента широкую прюдольную щель 2 корпуса 1 и две поперечные щели 5 заглушки 2 направляют в сторону инструмента (фиг. 1, 5 и 12).Образовавшиеся в результате пересечения прорезей прямоугольные отверстия с соотнсяпением сторон 1:6 - 1:12 формируют направленные к инструменту под углами ci -и i струи СОЖ, обеспечиваяэффективное его охлаждение. . При сдуве стружки с зубьев инструмента используют комбинацию продоль- ных 2 и поперечных щелей 5, образукхцих отверстия с соотношением сторон 1:1 - 1:4 (фиг. 7,8,3 и 9;1,3 и 10; 1,4 и 11). , ОСтронаправленные под разньми углами ot, PI , 3 9 струи сжатого воздуха или СОЖ обеспечивают сдув сильно налипшей стружки. При охлаждении инструмента уменьшение соотношения сторон отверстий ( 1:6) приводит к сокращению поступления СОЖ и снижению эффективности охлаждения, а увеличение (1:12) приводит к повышению расхода СОЖ без заметного увеличения эффективности охлаждения. При сдуве стружки с зубьев инструмента уменьшение соотношения сторон отверстий (1:1) приводит к увеличению скорости струи сжатого воздуха до сверхзвуковой и превышению допустимого уровня шума на рабочем месте, а увеличение ( 1:4) приводит к снижению скорости струи и эффективности сдува стружки. за счет повышения КПД сопла. остронаправленные струи,атакующие налипшую стружку под разными углами, обеспечивают эффективное охлаждение и рчистку зубьев инстр5шента от стружки что повышает стойкость режущего инструмента. Кроме того, направленный сдув обеспечивает эффективный отсос стружки пневмосистемой.. Таким образом, пршченение сопла расширяет его технологические возможности и повышает КПД сопла.

/t .

сриеЗ

СОПЛО, содержащее полый корпус, на выходном конце которого расположена полая эаглуша с поперечной щелью, соединя1Ш{ей полости заглушки . и корпуса, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических, возможностей, заглушка установлена в корпусе с возможностью поворота и выполнена вторая поперечная щё1ь, рас5йолоясенная под углом к первбй, а на выходном конце корпуса вьшолнены оо смещением друг относительно друга одна или несколько продольньзх щелей, сообщаищихся с, одной или двумя поперечньаии щелями заглушки, причем соотно&юния сторон щелей выбираются 1:1 - 1:12. (О С

В-б

в .3

сригЛ

S-S

e-s

(риг. 6

(Риг 5

фиг. 7

фиг. 8

cpueff

Фчг 12