Изобретение относится к оборудованию складов для цилиндрических изделий, в частности к механизированным гравитационным стеллажам.
Известен механизированный гравитационный стеллаж для цилиндрических изделий, содержащий связанные между собой наклонные полки и отсекатели, установленные в .конце каждой полки 1.
Известный стеллаж не позволяет хранить в нем одновременно изделия разного диаметра и их выборочную выдачу, поскольку в известной конструкции в процессе разгрузки изделия перемещаются с одной полки на другую.
Известен также механизированный гравитационный стеллаж для цилиндрических изделий, содержащий корпус, смонтированные в .нем в несколько ярусов и параллельно друг другу наклонные полки, размещенные на полках со стороны разгрузки отсекатели изделий, выполненные в виде поворотных крыльчаток, установленных на горизонтально расположенных осях, и устройство для фиксации отсекателей 2.
Данный стеллаж позволяет хранить на каждой полке изделия с определенным диаметром и обеспечить выборочную выдачу изделий с нужным диаметром.
Однако конструкция этого стеллажа сложна, поскольку необходимо иметь привод поворота каждого отсекателя и элементы связи указанного привода с устройством для фиксации отсекателей.
Цель изобретения - упрощение конструкции.
Поставленная цель достигается тем, что в механизированном гравитационном стеллаже для цилиндрических изделий, содержащем корпус, смонтированные в нем в несколько ярусов и параллельно друг другу наклонные полки, размещенные на полках со стороны разгрузки отсекатели изделий, выполненные в виде поворотных крыльчаток, установленных на горизонтально расположенных осях, и устройство для фиксации отсекателей, устройство для фиксации отсекателей выполнено в виде смонтированых на одной из боковых стенок корпуса подвижных в горизонтальном направлении защелок, имеющих фигурные пазы, в которых размещены выполненные в виде многогранников одни из концов осей крыльчаток, и выступы, расположенные с торцов защелок, и стопора, выполненного в виде вертикально расположенной напротив торцов защелок подвижной в вертикальном направлении пластины с отверстиями для выступов защелок, при этом число граней многогранника упомянутых концов осей равно числу лопастей крыльчаток.
На фиг. 1 показан предлагаемый стеллаж, общий вид; на фиг. 2 - боковая стенка корпуса со стопором, чящелками и осями.
момент разгрузки, например, последней полки; на фиг. 3 - стеллаж, вид сверху.
Механизированный гравитационный стеллаж для цилиндрических изделий состоит
из корпуса 1, наклонных полок 2, на которые загружаются изделия 3 различных диаметров. Каждому типоразмеру (диаметру) 3 соответствует свой отсекатель-крыльчатка 4 с лопастями 5, расположенными под углом (например 60°) друг к другу. Крыльчатка 4 жестко сидит на вращающейся оси б, один из концов которой, имеющий форму многогранника (например, щестигранника), выведен на боковую стенку корпуса 1 и взаимодействует с фигурным пазом 7 защелки 8, которая имеет цилиндрический выступ 9, задающий в соответствующее отверстие 10 стопора 11, выполненного в виде вертикально расположенной подвижной по вертикали пластины.
Наклонные полки 2 сообщаются с разгрузочным каналом 12, наполненным, например, на угол 3-5° в сторону от загруженных полок.
Канал 12 покрыт резиновой прокладкой 13, а наклонные полки 2 в зоне разгрузки имеют участок 14 с углом наклона к горизонтали 30-35°. Число граней многогранника должно быть равно числу лопастей крыльчатки.
Гравитационный стеллаж работает следующим образом.
Во время загрузки изделий 3 на полки 2 оси 6 с жестко сидящими на них крыльчатками 4 застопорены защелками 8. Концы осей 6, выходящие на боковую поверхность корпуса 1, выполнены в виде многогранника, а концы полок 2 в зоне разгрузj ки имеют участки 14 с углом наклона 30- 35°, что гарантирует надежную фиксацию деталей на полках и бесперебойное прохождение их через крыльчатку 4.
При необходимости выдачи требуемого ..типоразмера изделий 3 стопор 11, перемещаясь в вертикальном направлении, совмещает отверстие 10 с выступом 9 соответствующей защелки- 8. Защелка 8, перемещаясь перпендикулярно к стопору 11, вводит выступ 9 в соответствующее отверстие
10, фигурный паз 7 перемещается по отнощению к оси 6 до того момента, когда ось 6 выйдет в зону, где получит возможность свободно вращаться. Отверстия 10 стопора 11 расположены друг от друга на расстоянии, обеспечивающим (см. фиг. 2) исключеQ ние возможности открытия любой другой защелки 8, т.е. обеспечивает разгрузку только из одной полки деталей одного типоразмера. Крыльчатка 4 расфиксирована, и изделия 3 могут свободно выкатываться по полке 2 в разгрузочный канал 12. Угол наклона участка 14 равный 30-35° позволяет поставить лопасть 5 крыльчатки, 4 в положение, наиболее благоприятное и надежное для скатывания последующих деталей.
Разгрузочный канал 12 наклонен в сторону от полок 2 на угол 3-5°, что не позволяет разгружающимся деталям вышележащей полки попасть на полку нижележащую. Разгружающиеся детали скатываются по стенке разгрузочного канала 12, футерованного резиновой прокладкой 13, что уменьщает щум при разгрузке.
Использование предлагаемого устройства в транспортных и складских работах, а также в металлообрабатывающей промыщленности дает положительный эффект за счет простоты и надежности конструкции при разгрузке и загрузке (дозагрузка полок может производиться в процессе работы), за счет исключения приводов для разгрузки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для хранения и выдачи цилиндрических изделий | 1988 |
|
SU1602804A1 |
Склад для хранения цилиндрических изделий | 1982 |
|
SU1036628A1 |
УСТРОЙСТВО для НАКОПЛЕНИЯ И ПЕРЕДАЧИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 1973 |
|
SU391979A1 |
Механизированный многоярусный стеллаж | 1977 |
|
SU701872A1 |
УСТАНОВКА СТАШЕВСКОГО И.И. ДЛЯ БИОЛОГИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ НАВОЗА ЛИЧИНКАМИ МУХ (ВАРИАНТЫ) | 2004 |
|
RU2285400C2 |
Устройство для загрузки штучных грузов в этажерки подвесного конвейера | 1987 |
|
SU1502444A1 |
МНОГОЯРУСНЫЙ СТЕЛЛАЖ | 1991 |
|
RU2021960C1 |
Контейнер для засолки шкур | 1976 |
|
SU602458A1 |
Многоярусный стеллаж для хранения длинномерных грузов | 1989 |
|
SU1685828A1 |
Устройство для разгрузки гравитацион-НОгО ячЕйКОВОгО СТЕллАжА для ХРАНЕНияцилиНдРичЕСКиХ издЕлий | 1979 |
|
SU818969A1 |
МЕХАНИЗИРОВАННЫЙ ГРАВИТАЦИОННЫЙ СТЕЛЛАЖ ДЛЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ, содержащий корпус, смонтированные в нем в несколько ярусов, и параллельно друг другу наклонные полки, размещенные на полках со стороны разгрузки отсекатели изделий, выполненные в виде поворотных крыльчаток установленных на горизонтально расположенных осях, и устройство для фиксации отсекателей, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, устройство для фиксации отсекателей выполнено в виде смонтированных на одной из боковых стенок корпуса подвижных в горизонтальном направлении защелок, имеющих фигурные пазы, в которых размещены выполненные в виде многогранников одни из концов осей крыльчаток, и выступы, расположенные с торцов защелок, и стопору выполненного в виде вертикально расположенной напротив торцов защелок подвижной в вертикальном направлении пластины с отверстиями для выступов защелок, при этом число граней многогранника упомянутых концов осей равно числу лопастей крыльчаток. (Л to 00 ел О5 00
Фаг. 2.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент ФРГ № | |||
Машина для сортировки шаров трубных мельниц | 1983 |
|
SU1172611A1 |
Горный компас | 0 |
|
SU81A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Приспособление для автоматической односторонней разгрузки железнодорожных платформ | 1921 |
|
SU48A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1983-07-15—Публикация
1981-10-30—Подача