УСТРОЙСТВО для НАКОПЛЕНИЯ И ПЕРЕДАЧИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ Советский патент 1973 года по МПК B65G57/20 

1

Изобретение относится к оборудованию металлургических заводов и касается устройств для накопления и передачи цилиндрических изделий, например труб.

Известны устройства для накопления и передачи цилиндрических изделий, содержащие накопитель, снабженный подъемно-опускным механизмом и закрепленными на раме наклонными полками для выдачи грузов, « дозатор, устаиовленный у нижнего конца полок.

Однако все известные устройства предполагают подачу и уборку труб в виде пакетов от одной позиции к другой с помощью крана. Емкость накопителя рассчитывается на укладку труб в несколько слюев, что нередко приводит к смятию и отбраковке особенно тонкостенных труб.

Кроме того, для возможности приема всего пакета труб накопители имеют значительные размеры, занимают большие производственные площади и создают трудности для их транспортирования, что ведет к .повреждению поверхности изделий и в результате к браку.

Цель изобретения - предотвращение повреждения изделий при транспортировании.

Эта цель достигается тем, что подъемноонускной механизм выполнен в виде стола, связанного с силовым цилиндром, а наклонные полки закреплены на раме с возможностью поворота в вертикальной плоскости от

привода н расположены одна над другой, образуя многоярусный стеллаж, причем дозатор выполнен в виде приводного поворотного желоба, снабл енлого отсекателем и связанного с подпружиненной тягой, шарнирло соединенной со штоком привода цилиндра поворота желоба.

Целесообразно привод поворота полок выполнять в виде закрепленной на раме винтовой пары, винт которой снабжен выступами, взаимодействующими с отверстиями, имеющимися в каждой полке.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; ла фиг. 2 - разрез по А-А

на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 2; на фиг. 4 - узел: II на фиг. 2.

Устройство содержит подъемно-опускной стол 1 с .направляющими 2, связанный с приводом 3, накопитель 4 с наклонными полками

5 для выдачи грузов, закрепленными на раме накопителя с возможностью поворота в вертикальной плоскости от привода 6 и расположенными одна над другой, образуя многоярусный стеллаж, и дозатор, установленный у

нижнего конца полок. Накопитель 4 имеет ограничители 7 для предотвращения произвольного выкатывания труб, а дозатор выполнен в виде нриводного от привода 8 поворотного желоба 9, жестко соединенного с дуговым отсекателем 10, который шарниром // 3aiij) Лен на опоре 12 и связан с иодпружиненной пружиной 13 тягой 14, шарнирно соединенной со штоком 15 привода 8 поворота желоба. Под подъемным столом / расположена опора 16 с приводным рычагом 17, соединенным 5 шарнирно со штоком 15. Привод поворота 6 полок 5 выполнен в виде закрепленной на раме накопителя винтовой пары (фиг. 3), винт которой сна-бжен выступами, взаимодействуюш |Ими с отверстиями, имеюш,имися в Ю каждой полке накопителя. Устройство работает следуюш,им образом. На одной из технологических операций стел лаж-нако1П|Итель 4 заполняют трубами. Траверсой мостового крана или электропогрузчиком 15 с боковым захватом (в зависимости от уелоВИЙ цеха) многоярусный стеллаж-накопитель 4 с трубами устанавливается на подъемный стол / с приемной стороны технологического агрегата 18. Приводом 3 опускают стол с нако- 20 ПИтелем 4 до тех пор, пока трубы, находящиеся на самой верхней полке 5 накопителя 4, не займут положения, удобного для захвата их направляющим желобом 9 дозатора. Затем приводом 6 наклоняют полки 5 с тру-25 баМИ Б сторону дозатора, при этом трубы, находящиеся на верхней полке, удерживаются на ней дуговым отсекателем 10, а трубы нижних полок удерживаются от скатывания ограничителями 7.30 Нажимая на приводной рычаг 17, с помощью привода 8 поворачивают его относительно опоры 16 и воздействуют на вертикальную тягу 14 и направляющий желоб 9, поворачивая желоб относительно шарнира 11 из35 положения б в положение в (фиг. 4). Возврат желоба 9 в положение б с поступившей на него в положении в трубой происходит под действием пружины 13 или привода 8. После этого трубу подают к технологическому агрега-40 ту 18. После прохождения техргологического агрегата трубу подают на приемный , выполненный аналогично желобу 9, но расположённый за агрегатом IS так же, как было45 описано выше, поворачивают желоб, но из положения б в полол ение а, и загружают трубы на нижнюю полку многоярусного стеллал а (расположенного уже за агрегатом), устанавливаемого на подъемный стол со стороны вы-50 дачи агрегата 18. Дл1Я приема труб приводом 6 устанавливают соответствующий наклон полок 5 вакопителя 4. После заполнения нижней полки стеллал анакопителя со стороны выдачи подъемный55 стол / опускают приводом 3 на величину, равную расстоянию ярусами стеллал а-накопителя, и устанавливают следующую п6Л1ку в положение, удобное для приема труб, При разгрузки стеллажа-накопителя 4 iva передней стороне агрегата 18 подъемный стол / поднимают на один шаг (равный расстоянию между ярусами) для возмож;ности разгрузки следуюшей его нолки. После нолной загрузки многоярусного стеллажа-накопителя с задней стороны агрегата « полнюго опорожнения стеллажа с передней стороны их переносят на подъемные столы другого агрегата. причем трубы на каждом ярусе стеллажа-л-iaкошителя размеш;аются в один ряд и, не испытывая ударных или сжимающих усилий, не деформируются и не выходят из строя ви при транспортировании от одного технологического агрегата к другому, ни при загрузке или выгрузке переносного многоярусного стеллажа-;накопителя. Использование при механизации вспомогательных операций многоярусных стеллажейнакопителей позволяет применять напольным транспорт и заменять им крановое оборудование, что позволяет снизить высоту здания трубного цеха, уменьшить производствепные площади, а следовательно, и стоимость строительства здания. Предмет изобретения 1. Устройство для накопления и шерсдачи цилиндрических изделий, например труб, содерл ащее накопитель, снабженный подъемпоопускным механизмом и закрепленпыми на раме наклонными полками для выдачи грузов, и дозатор, установленный у конца полок, отличающееся тем, что, с целью предотвращения повреладения изделий при транспортировании, подъемно-опускной механизм выполнен в виде стола, связанного с приводом, а наклонные полки закреплены на раме с возмол ностью поворота в вертикальной плоскости от привода и раснолол ены одна над другой, образуя многоярусный стеллаж, причем дозатор выполнен в виде приводного поворотного желоба, снабженного отсекателем и связанного с подпрул инен1ной тягой, шарпирно соединенной со штоком привода поворота желоба. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что привод поворота полок выполнен в виде закрепленной на раме винтовой пары, винт которой снаблчен выступами, взаимодерктвующими с отверстиями, имеющимися в каждой полке.

О О О т

АА

а

r

..

Фиг.