Раствор для формования мембран Советский патент 1983 года по МПК C08L1/02 C08J5/22 

00 к Изобретение относится к химичес кой технологии, в частности к производству полупроницаемых мембран в форме волокон .и пленок из раство ров целлюлозы, Известен раствор для формования целлюлозных листов и пленок, содер жащий апротонный органический раст воритель ( диметилсульфоксид, димет формамид и др.), пароформальдегид и целлюлозу 0J. Однако для приготовления данHoJro раствора необходимо применени высоких температур (120-150 С) и . давлений, что требует сложного аппаратурного оформления, а также .не решает вопооса обезвреживания процесса получения мембран, так как пои Формовании вьшеляется токсичный формальдегид (ПДК 0,5 мг/м). Наиболее близким к предлагаемому является раствор для формования целлюлозных мембран, содержащий целлюлозу, диметилформамид и четырехЬкись азота 2. Для получения этого раствора не требуются повышенные температуры, при формовании из него мембран з форме волокон и пленок оба компонента растворяющей смеси практичес ки полностью связываются водой оса дительной ванны и не выделяются в окружающее пространство. Однако по лученные из этого раствора полупро ницаемые мембраны обладают низкой производительностью. Пленки, полу ченные из этого раствора, в зависи мости от его концентрации имеют пр изводительность по воде 7-35 л/м при давлении Р 0,15 МПа. Цель изобретения -. повышение производительности мембран пои высокой задерживающей способности.Поставленная цель достигается тем, что раствор для формования мембран, содержащий целлюлозу, диметилформамид и четырехокись азота дополнительно содержит воду при следующем соотношении компонентов, мас.%: Целлюлоза . 3,0-7,5 Диметилформамид 60,7-86,6 Четырехокись азота8,8-30,3 Вода0,2-3,0 Введение в раствор воды в указанных количествах позволяет получать полупроницаемые пленки с производительностью по воде 50-240 л/м ч. при почти полном сохранении их задерживающей способности, что-значительно превышает производительность мембран, полученных из растворов целлюлозы в смеси диметилформамида с тетраоксидом азота, не содержащих воду. Введение же в раствор .более 3,3 мас.% воды нецелесообразно ввиду малой устойчивости таких растворов во времени. Пример. Готовят раствор для формования пленки следующего состава, мас.%: Целлюлоз а 3,0-7,5 Диметилформамид 60,7-86,6 Четырехокись азота8,8-30,3 Вода0,2-3,0 Время растворения 1,5-2 ч. Полученный формовочный раствор после фильтрации и дегазации наносят тонким слоем на полирюванную поверхность, вьщерживают 0,5-5 мин на воздухе, .а затем помещают в осадительную ванну состава диметилформамид : вода 50:50 и отмывают полученную пленку в воде. Определение производительности и задерживающей способности полученных пленок проводят при давлении 0,15 МПа с использованием водного раствора человеческого альбумина (М.м. 69 000) с концентрацией 1 г/л. Полученные данные сведены в таблицу.

о 5 5 8,8 1,6 20,6 1,6 20,6 30 30 200-240 30-35 150-160 42-45

Примеры приведенные в качестве холостых опытов.

Таким образсяк, использование раст вора целлюлозы в диметилформамид S , содержащего небольшие добавки воды, позволяет повьюить производительность мембран, формуемых из этого раствора, в 1,25-30 раз при почти ПОЛНСЯ4 сохранении

Продолжение таблицы

их задерживающей способности, Кро,ме того, процесс формования полупро25 .ницаетшх мембран из предлагаемого (раствора практически безвреден, так как все компоненты растворяющей смеси связывгиотся осадительнЬй ванной