Способ автоматического регулирования классифицирующих аппаратор Советский патент 1983 года по МПК B03B13/00 

Описание патента на изобретение SU1030021A1

Изобретение относится к способам регулирования процесса классификации руд и сьшучих материалов в аппаратах с криволинейным потоком сус пензии или воздуха и может найти широкое применение в горнохимической, металлургической, угольной, ст ительной и других отраслях промышле ности. Известен способ контроля размера частиц для потока суспензии с постоянной начальной скоростью и плот ностью путем измерения радиоактивны плотномером распределения ее конечной) плотности по сечению выходного канала спиралевидного прямоугольног классификатора, действие которого основано на использовании центробеж ной силы вызывающей перераспределение частиц с постоянным удельньлм ве сом по их размерам l. , Однако этот способ нельзя, применить для целей регулирования разгрузки частиц по граничной крупности из классификационных аппаратов в условиях переменной нагрузки в св зи с отсутствием возможности контроля размера частиц при колебаниях плотности и скорости исходной суспензии. Известен также способ автоматического регулирования классифицирую щих аппаратов с криволинейным потоком, основанный на измерении физического параметра твердой фазы выxoднEiIx потоков суспензии по крупное ти частиц выше и ниже граничной и изменении расхода технологических потоков. В качестве измеряемого параметра используется масса твердйх частиц выше и ниже граничной крупности Г2}. Однако при различном соотношении твердого к жидкому в исходной суспензии не учитывается изменение количества (массы) твердого в единицу времени. В связи с этим не учитываются также колебания плотности и скорости исходного потока суспен,зии. Это приводит к низкой точности регулирования. Целью изобретения является повышение точности регулирования за счет учета колебаний плотности и скорости исходного потока суспензии. Поставленная цель достигается тем что согласно способу автоматическог регулирования классифицирующих аппа ратов с криволинейным потоком, основанному на измерении физического параметра твердой фазы выходных потоков суспензии по крупности частиц выше и ниже граничной и изменении .расхода технологических потоков, измеряют массовые расходы частиц вы ше и ниже граничной крупности, определяют отношение массовых расходов и расход выходных потоков суспензии регулируют по величине найденного отношения. На чертеже приведена схема регулирования классифицирующего аппарата с криволинейным потоком суспензии. . Способ осуществляется следующим образом. Подлежащая классификации смесь частиц фосфоритной руды, песка и глины с водой из зампфа 1 насосом 2 подается в спиралевидный прямоугольный классификатор 3, где под действием центробежной силы происходит перераспределение указанных компонентов по их удельному весу и крупности. Так как удельный вес и крупность фocфJpитнoй руды больше удельного веса и крупности песка и глины, то на выходе классификатора вдоль его наружной боковой стенки располагаются самые крупные частицЫ фосфоритной руды, затем ближе к центральной зоне - частицы руды и песка с меньшей крупностью и, наконец, вдоль его внутренней стенки самые мелкие частицы глины. .Регулирование аппарата, в частности разгрузки крупных частиц фосфоритной руды осуществляют заслонной 4, установленной наружной боковой стенке. В случае разгрузки мелких частиц заслонку устанавливают на внутренней стенке. Отводимая от классификатора часть потока суспензии с крупньми частицами и частицами средней крупности по (трубопроводу 5 поступает на контрольное сито грохота 6, где происходит более точное разделение и измерение количества частиц выше и ниже граничной крупности. Кроме этого, на грохоте обеспечивают промывку частиц фосфоритной, руды водой, поступающей по трубопроводу 7, и их обезвоживание. Измерение расхода частиц фосфоритной руды выше граничной крупности осуществляют весовым расходомером 8, установленным на выходе надситного продукта, а расход частиц ниже граничной крупности датчиком 9 расхода твердого, установленным в потоке подситного продукта. Сигналы от.расходомеров поступают на. блок 10 отношения расходов, подключенный к регулирующему прибору 11 совместно с задатчиком 12. В связи с тем,что ни один из известных классификационных аппаратов не обеспечивает высокого качества разделения частиц по граничной крупности, в процессе регулирования задаются допустимым для каждого конкретного случая отношением количества частиц вьане и ниже граничной крупности разделения, содержащихся в отводимомиз классификатора потоке суспензии. Регулирующий прибор сравнивает сигнал текущего отношения расходов с сигналом зада1тчика и в случае отклонения измеряемого параметра от заданного значения вс здействует через исполнительный механизм 13 на регулирующую эаслонку 4, изменяя ее положение и отводимый поток суспензии. При увеличении в потоке содержания частиц выше заданной крупности увеличивается расход надситного продукта, а следовательно, и отношение расходов. При этом регулирующий прибор перемещает заслонку в ст рону открытия и увеличивает поток суспензии на грохот до -тех пор, пок за счет увеличения содержания мелки классов и расхода подситного продук та не установится заданное отношение расхода. При уменьшении содержания V крупных частиц в отводимом по токе .уменьшается расход надситного продукта и отношение расходов, при этом регулирующий прибор уменьшает поток суспензии до восстановления заданного соотношения расходов. В случае отсутствия в отводимом потоке частиц выше .заданной крупнос ти регулирующий прибор полностью закрывает поворотную заслонку. При этом включается устройство 14 импульсного управления исполнительным механизмом и реле 15, которое отключает регулирующий прибор от исполнительного механизма. . Повторное открытие заслонки и по ключение регулирующего прибора к ис полнительному механизму осуществля,ет устррйство 1,4 через заданные про /межутки времени. Если при повторном открытии заслонки с потоком суспензии поступают крупные частицы, даль нейшее управление заслонкой обеспеч вает регулирующий прибор. При отсутствии в потоке крупных частиц регулирующий прибор вновь закрывает заслонку и включает устройство импульсного управления, которое перйодически открывает заслонку до появления в потоке крупных частиц, т.е обеспечивает периодический отбор проб. Использование предлагаемого способа по сравнению с известным позволяет уменьшить потери фосфорного ангидрида (PoOj-) с хвостами рудопромывочных фабрик и за счет этого повысить выход концентрата на 2-3%, Это достигается за счет извлечения из потока суспензии (хвостов рудопромьавки, траспортируемых в отвал) частиц фосфоритной эудн крупнее 0,5 мм, содержащих не менее 18% Pj-s (см.таблицу). Значение Параметры параметра ПрЬизводительность рудомоек по руде, тн/год . 7000 000 Скорость движения пульпы, м/с2,0-3,0 Плотность пульпы, ,1-1,3 Выход концентрата, ,.%35,5 Граничная крупность разделения, мм0,5 Эффективность классификации ,°/о( точчрсть регулировки) 82

Похожие патенты SU1030021A1

название год авторы номер документа
Устройство для автоматического регулирования спиральным классификатором 1984
  • Канунников Вячеслав Борисович
  • Жарвин Николай Александрович
  • Панев Владимир Петрович
  • Титов Анатолий Антонович
  • Саликов Владимир Семенович
  • Коротеев Владимир Макарович
SU1194492A1
Способ управления процессами промывки и классификации фосфоритных руд 1989
  • Канунников Вячеслав Борисович
  • Шамраенко Ольга Вячеславовна
  • Бриллиантов Василий Вячеславович
  • Недосекин Алексей Георгиевич
SU1720718A1
Устройство для промывки руды в технологических секциях 1982
  • Канунников Вячеслав Борисович
  • Щекин Валерий Константинович
  • Жарвин Николай Александрович
  • Девяшин Иван Иосифович
  • Саликов Владимир Семенович
  • Лукин Борис Иванович
  • Климентов Николай Иванович
SU1084071A1
Способ регулирования процесса гидравлической классификации 1979
  • Канунников Вячеслав Борисович
  • Кузнецов Игорь Григорьевич
  • Канунникова Ольга Вячеславовна
  • Шепелев Виктор Александрович
SU862985A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КЛАССИФИКАЦИИ ПОДСИТНОГО МАТЕРИАЛА (ПЕСКА) СИСТЕМЫ АСПИРАЦИИ ГРОХОТА 2009
  • Любченко Леонид Петрович
  • Черниловский Сергей Константинович
RU2403990C1
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ОБОГАЩЕНИЯ ФОРМОВОЧНЫХ ПЕСКОВ МЕТОДОМ ГИДРООТТИРКИ С ПОСЛЕДУЮЩЕЙ КЛАССИФИКАЦИЕЙ И СУХИМ ГРОХОЧЕНИЕМ 2008
  • Любченко Леонид Петрович
  • Черниловский Сергей Константинович
RU2403979C2
Способ автоматического регулирования процесса обогащения 1977
  • Канунников Вячеслав Борисович
  • Федосеев Владимир Григорьевич
SU628952A1
Способ автоматического регулирования процесса гидравлической классификации 1985
  • Канунников Вячеслав Борисович
  • Кудрешова Августа Васильевна
  • Шамраенко Ольга Вячеславна
SU1344417A1
ПОМОЛЬНО-КЛАССИФИЦИРУЮЩИЙ АГРЕГАТ 1971
  • П. И. Миронов, В. Н. Корытный, М. А. Иванов В. И. Паршенков
SU290769A1
Способ оптимального управления заполнением мельниц измельчаемым материалом и измельчающей средой 1982
  • Тихонов Олег Николаевич
  • Кузнецов Петр Владимирович
SU1072903A2

Реферат патента 1983 года Способ автоматического регулирования классифицирующих аппаратор

СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ КЛАССИФИЦИРУЮЩИХ АППАРАТОВ, е криволинейным потоком, основанный на измерении физического параметра твердой фазы выходных потойов суспензии по крупности частиц Btaiie и ниже граничной и изменении расхода технологических потоков, отличающийся тем, что, с целью повышения точности регулирования за счет учета колебаний плотности и скорости исходного потока суспензии, измеряют массовые расходы частиц выше и ниже граничной, крупности, определяют отношение массовых расходов и расход выходных потоков суспензии регулируют по величине найденного отношения.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1030021A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Автоматизация обо гатительных фабрик М., Недра, 1974, с.28-30
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1

SU 1 030 021 A1

Авторы

Канунников Вячеслав Борисович

Кузнецов Игорь Григорьевич

Бойко Валентин Михайлович

Шамраенко Ольга Вячеславовна

Патрунов Владимир Георгиевич

Даты

1983-07-23Публикация

1981-07-07Подача