Резцедержатель поворотный Советский патент 1983 года по МПК B23B29/24 

Изобретение относится к обработке металлов со снятием стружки и может быть использовано на металлорежущих станках токарной группы.

Известны поворотные разцецержат пи, содержащие корпус с поцпружиненным коническим фиксатором, который вхоцит в гнеэцр на основании верхн&го суппорта для фиксации в определенно выбранном положении Ij ,

Однако при возцейстЬии на корпус больших крутящих моментов, .а также при обработке корпусных деталей с тоными размерами и при повторении переходов резцедержатель установить в исхосщое положение не удается, поэтому требуется прецварителъная проточка остановка станка и замер оставшегося припуска под чистовую обработку, что снижает произвоцительность труда. Кроме тогоJпри повороте корпуса под него попадает стружка, в фезул зтате чего происходит смещение резца по высоте.. Указанные недостатки чаотично устраняБэтся в Поворотных резцедержателях, имеющих два зубчатых венка. В щгх исключается возможность попадания стружки под корпус.

Известен также поворотный разцецержатепь, содержащий два зубчатых венца, первый из которых жестко зак реплен в корпусе резцедержатеда, а второй выполнен в виде цанги, лепестки которой получают радиальное перемещение при взаимодействии с подвижным в осевом направлении конусом, установленным, на непЪдвижной Ьси, в результате чего зубцы. цанги входят в зацепление с первым зубчатым венцом f 2 j .

Однако при обработке корпусных деталей с точными размерами и при повторении переходов контролировать точность установки резцедержателя в исходное положение также не yдaляe1v ся /так как в нем отсутствует прибор, с помощью которого можно было бы осуществл51ть такую фиксацию.

Цель изобретения - повышение производительности труда за счет .обеспечения возмондаости фиксации резцедерьжателя в -исходном положении и сокращение вспомогательного времени при повторении переходов.

Указанная цепь достигается тем, что поворотный резцедержатель, включающий два зубчатых венца, верхний из KOTopbix жестко закреплен в корпу-. се резцедержателя, а нижний - на верхнем суппорте, снабжен индикаторной

1 оловкой, закрепленной Б кронштейне на верхнем Суппорте и вэаимоцействующей со скосом верхнето зубчатого венца посредством нескольких поспе.довательно установленных штоков, раоположенных в пазу опорной шайбы, установленной под нижним зубчатым венцом, причем шток, контактируюидай со ско.сом верхнего зубчатого венца, имеет Гобразную форму со скошенной поверх, ностью по месту контактирования о сосециим штоком и смонтирован с возможностью подпружиненного вертикального перемещения на штыре, усгано&денном в опорной шайбе.

На фиг. 1 изображен поворотный резцедержатель продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху} на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - Б-Б на фиг. 3.

Поворотный резцедержатель содержит корпус 1, на которсад жестко ; закреплен верхний зубчатый венец 2, поджатый к нижнему зубчатому венцу 3, закрепленнсшу на верхнем cyi порте 4.

На верхнем суппорте 4 посредстве кронштейна 5 крепится индикаторная головка 6. Корпус 1 центртруется на падьце 7, на навинчена зажкмная гайка 8, имеющая рукоятку 9, и подпружинен пружиной 10 для раофякса ции зацепления зубчатых венцов 2 и 3, со стороны подпружинивания опирается на кольцо 11, которое служит цпя свободного скольжения во время его псм ворота.,

Индикаторная гоповка 6 посредством штоков 12 и .13, подвинсным Г-образным штокетл 14: взаимодействует со скосом верхнего зубчатого венца 2.

Подвижный Г-образный шток 14 укреплен на штыре 16 в пазу опорнс шайбы 17, под взаимодействием пру« жины 18 своей сферичейсрйповерхносгью 1 контактирует со скосом 15 верхнего : зубчатого венца скошенной поверхностью 2О - с соседним подвижным штоком 13, поЕЕгдружиненным пружиной 21, соединенным с помощью подвижной гайки 22 со штоком 12, контактирующим с индикаторной гоповкой 6

Поворотный резцедержатель работает следующим образом.

Для поворота: корпуса 1 рукоятку 9 поворачивают против часовой стрелки. При этом зажимная гайка 8 освобождает корпус 1 и пружина 10 перем&щает его ввфх. Фиксирующие скосы 15 b&pTssiero зубчатого венка 2 выхоцят из зацепления со скосами 2.3 нижнего , зубчатого веноа 3, а подвижный Г-о азный гиток 14 сферической поверхностью 19 выхосонт за поверхность К01ггакта скоса 23 нижнего зубчатого венца 3, Веп№ЕИна выхоаа нац поверхностью контакта ограничивается гоповjcoft Г« бфазного подвижного штока 14 и корпус 1 поворачивается в необхоцимое положение. При этом -стрелка 24 инШ1кат фной головки показывает на шкале исходное значение занимаемого .положения. В процессе работы, при 4 поцжатйи корпуса 1 по значениям шкалы инсмкаторной головки 6 фиксйн уют визуальное положение стрелки 24, При повторном переходе обработки детали поцжатие резцедержателя осуществляют таким усилием, чтобы ctpeivка заняла первоначально зафиксировав ное положение на шкале. Таким офазсн достигается возмон. ность чистовой обработки деталей минуя операцию предварительной проточн ки, остановки станка и замера припуока под чистоЬую офаботку.

ПОВОРОТНЫЙ РЕЗЦЕДЕРЖАТЕЛЬ, вкгаочаюишй ава зубчатых веноа, верхний из которых жестко за&. реален в корпусе реэцецержатепя, а ниногай - на верхнем суппорте, о т п ич а к щ и и с я тем, что, с цепью повышения пронзвоцитепьностн труца, он снабжен инпикаторной гоповкой, закрепленной в кронштейне на верхнем сулшорте и взаимодействующей со скосом верхнего зубчатого венца посреснством нескольких поспеповательно установленных luroKOB, расположенных в пазу опорной шайбы, установленной под нижним зубчатым венцом, причем шток, контактирующий со скосом верхнего зубчатого венца, имеет Г-образную форму со скошенной поверхностью по мео Ту контактирования с соседним штоком и установлен с возможностью поцпружиНенного вертикального перемещения на штыре, установленном в опорной шайбе. (Л

.2

I

/7

.

Д - повернуто