Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к усгройсг ,вам для резки пруткового материала.
Известен штамп /шя резки пруткового материала, содержащий основание, на кото- 5 ром установлен корпус с двумя подвижными ползунами, в которых смонтированы втулочные ножи, а также механизм перемещения ползунов С -Ч
Недостатком указанного штампа явля- 10 ется низкое качество отрезаемых заготовок.
Цель изофетения - повышение качества получаемых заготовок.
Указашшя цель достигается тем, что 15 Б штампе: для резки пруткового материа.ла, содержащем основание, на котором установлен корпус с двумя подвижными ползунами, в которых смонтированы втулочные ножи, а также механизм перемете- 20 ния ползунов, последний выполнен в виде двух смонтированных в корпусе с возможностью перемещения приводных толкателей и двух двуплечих рычагов с разновеликими плечами, шарннрно смонтированные 25 на корпусе; при .этом большее плечо каждого двуплечего рычага размещено с возможностью, взаимодействия с cooгвeтcт вугощим ползуном посредством сферической опоры.Зо
На фиг. 1 изображен штамп, ойций вид в разрезе; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.
Штамп содержит ocHOBamie 1, на котором закреплен корпус 2 с двумя подвижнц
ми ползунами 3 и 4, в которых смонтированы втулочные ножи 5 и 6. Механизм перемещения ползунов состоиг из рычагов 7 и 8, закрепленных на осях 9 и Ю, толкателей 11 и 12 и вертикального клина 13, подпружиненного пружиной 14. Контакт рычагов 7 и 8 с толкателями 11 и 12 осуществляется через сферические опоры 15, а с ползунами 3 и 4 - через сферические опоры 16.
Штамп работает следукщим образом.
Пруток 17 йводяг в огверсгие ножей 5 н 6. Ползун пресса при ходе вниз нажимает (в момент наибольшей скорости перемещения) хвостовиком 18 на горец клина 13. Вертикальный каин 13, перемещаясь вниз, paздви aeт в сторсжы толкатели 11 и 12, которые нажимают на рычаги 7 и 8. Последние, поворачиваясь вокруг осей 9 и Ю, перемешают ползуны 3 и 4 навстречу друг другу. Ножи 5 и 6 отрезают заготовку от пругка 17. В исходное положение ползуны 3 и 4 и рычаги 7 и 8 приводягея воздействием пружин 19, а вертикальный клин воздействием пружины 14.
По сравнению с известным усгройством использование изофетения позволяет ва тихоходных механических прессах обеспечить возможность разрезать прутки при поШ 1шенной скорости деформирования, при которой повышается качество О1резае мых заготовок..
18
фиг, 2
| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| Устройство для отбраковки немерных концов к штампу для резки проката | 1985 | 
 | SU1311868A1 | 
| Штамп для резки пруткового материала | 1985 | 
 | SU1303290A1 | 
| Штамп для резки пруткового материала | 1989 | 
 | SU1719164A2 | 
| ШТАМП ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАКЛЕПОК | 2005 | 
 | RU2287397C1 | 
| Устройство для разделения пруткового материала | 1986 | 
 | SU1379026A1 | 
| Станок для правки и резки пруткового материала | 1976 | 
 | SU763045A1 | 
| Штамп для резки сортового проката | 1980 | 
 | SU933306A1 | 
| Штамп для резки пруткового материала | 1981 | 
 | SU988471A1 | 
| Штамп для резки прутков на заготовки | 1981 | 
 | SU998012A1 | 
| ШТАМП ДЛЯ РЕЗКИ ПРУТКОВОГО МАТЕРИАЛА | 1992 | 
 | RU2015863C1 | 
 
		
		 
		
         
         
            ШТАМП ДЛЯ РЕЗКИ ПРУТКО«  ВОГО МАТЕРИАЛА, содержащий основание, на котором установлен корпус с двумя  подвижными ползунами, в которых смонтированы втулочные НОЖИ, а также механизм перемещения ползунов, о т л и ч-аю щ и и с я тем, что, с целью ровышения качертва получаемых заготовок, механизм перемещения ползунов выполнен в  виде двух смонтированных в корпусе с  возможностью Перемещения приводных  толкателей и двух двуплечих рычагов с  разновеликими плечами, шарнирно смонтированных на корпусе, при этом большее плечо каждого двуплечего рычага  размещено с возможностью взаимодействия с соответствукшхим ползуном посредством сферической опоры.
| Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 | 
 | SU1A1 | 
| Мешерин В | |||
| Т | |||
| Листовая штамповка | |||
| Атлас схем | |||
| М., Машиностроение, 1975, с | |||
| Способ получения на волокне оливково-зеленой окраски путем образования никелевого лака азокрасителя | 1920 | 
 | SU57A1 | 
Авторы
Даты
1983-07-23—Публикация
1981-12-23—Подача