Устройство для отбраковки немерных концов к штампу для резки проката Советский патент 1987 года по МПК B23D23/00 

Описание патента на изобретение SU1311868A1

А }

1i

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для резки проката на мерные заготовки.

Цель изобретения -- расширение технологических возможностей путем обеспечения отбраковки : заготовок при использовании втулочных ножей.

На фиг,1 изображено устройство при положении ползуна в верхней мертвой точке5 общий вид; на фиг,2 - то же,, при положении ползуна в нижней мертвой точке; на фиг.З - разрез А-А на фиг,5 на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг,2; на фиг,5 - разрез В-В на фиг, 1; на фиг,6 - разрез Г-Г на фиг,2; на фиг.7 - узел I на фиг.6.

Устройство для отбраковки немерных концов к гатампу для резки проката состоит из нижней плиты 1, на которой смонтированы все механизмыр и верхней плиты 2, выполняющей роль нажимного устройства.

Неподвижный целый нож-втулка 3 устанавливается в массивном корпусе 4,, закрепленном на нижней плитеj и зажимается крышкой 5,

Подвижный нож состоит из двух полувтулок 6 и 7р установленных в исходном положении с зазором по горизонтальной плоскости разъемй и смь;- кающихся к моменту начала рубки прутка клиновым механизмом (не показан), связанным с нажимной планкой 8, Подвижной нож смонтирован в подпружиненном корпусе 9, перемещающемся в направляющих планках 10, закрепленных на корпусе А, Верхнее положение подпружиненного корпуса, обеспечивающего совпадение оси верхней полувтулки 6 подвижного ножа с осью неподвижного ножа-втулки 3 при положении ползуна в в,м,т„5 фиксируется упорными планками 11,

На корпусе 9 смонтирован подпружиненный промежуточный упор 12, связанный через Планку 13 и тяги 14 с верхней плитой, При положении ползуна в верхней мертвой точке упор 12 планкой 13 поднят в крайнее верхнее п оложение и не мешает выходу прутка из ножей штампа.

Захват и удаление из пгтампа отрубленных заготовок производится поворотным сбрасывателем 15, шарнирно установленным в опоре 16, При положении ползуна пресса в верхней мертвой точке сбрасыватель 15 итоком V

82

рычагом 18 и толкателем 19, связанным через пружину 20 с верхней плитой штампа, удерживается в вертикальном положении, создавая возможность

удаления концевых отходов через отверстие в нижней плите под стол пресса.

Задний основной упор 21, установленный на регулируемом корпусе 22,

имеет возможность поворачиваться относительно оси. В исходном положении упор удерживается пружиной (не показана). Гашение удара об упор при подаче прутка осуществляется пружинами 23.

Упор 12 подпружинен пружиной 24, а шток 17 установлен в корпусе 25 и поджат пружиной 26. Корпус 9 относительно плиты 1 подпружинен пружиной 27, Для з даления отрезанных заготовок предусмотрен лоток 28,

Устройство работает следующш образом.

Пруток 29 подающим устройством автоматического стеллажа подается до основного упора 21 и включает ход ползуна пресса.

На первых миллиметрах хода ползуна вниз опускаются: планка 13 и толкатель 19 при этом промежуточный упор 12 пружиной 24,начинает прижиматься к прутку 29J а пружина 26 сдвигает вправо до упора в корпус 25 шток 17s поворачивая рычаг 18 и

сбрасыватель 159 который становится в позицию прием отрубленной заготовки, перекрывая отверстие в нижней плите 1 штампа. При дальнейием опускании ползуна верхняя плита 2

нажимает на планку 8 и, не опуская корпуса 9, удерживаемого от перемещения пружинами 28, клиновым механизмом смыкает полувтулки 6 и 7 подвижного ножа по плоскости разъема, после чего подвижный корпус 9 начинает под нажимом ползуна опускаться вниз, отрезая заготовку 30 (фиг,2),

При ходе ползуна пресса вверх под- вижный нож поднимает отрезанную заготовку на ось штампа и постоянно рабо- таюп;ая автоматическая подача прутком начинает выталкивать заготовку из открывающегося подвижного ножа (ниж- няя полувтулка 7 возвращается в исходное положение под действием пружин) , Подаваемый пруток выталкивает отрезанную заготовку в промежуточный упор 12, опустившийся под действием

313

пружины 24 .(фиг.7). Подача прутк& временно прекращается до момента возвращения ползуна к верхней мертвой точке, когда планка 13 выведет упор 12 из зоны перемещения прутка. К этому времени сбрасыватель 15 толкателем 19 через рычаг 18 и шток 17 вернется в вертикальное положение, сбросив отрезанную заготовку на лоток 28, и откроет отверстие в столе пресса.

Подаваемый пруток дойдет до упора 21 и цикл повторится.

Если перед подаваемым прутком находится конценой отход от предьщуще- го прутка (короче заготовки), он,не задевая упора 2 (достаточное прови- санке конца отхода обеспечивается величиной зазора между верхней и нижней полувтулками подвижного ножа), выходит из подвижного корпуса и падает через отверстие в нижней плите под стол пресса. Макси :альная длина концевого отхода, проходящего под основной упор и невключающего ход ползуна пресса, зависит от зазора между прутком и очком неподвижного ножа- втулки 3, определяющего прогиб концевого отхода, При возникновении ава- оийных ситуаций - пруток застрял в

18684

штампе и не вытолкнул отрубленную заготовку - сбрасыватель 15 может не керцуться в -исходное (вертикальное) положение за счет сжатия пружины 20.

Формула изобретения

1. Устройство для отбраковки не- Мерных концов к щтампу для резки про- fO ката, содержащее смонтированные на неподвижной плнте штампа поворотный сбрасыватель отрезанных заготовок и

упор, отличающеес

тем,

что, с целью расширения технологи- ческих возможностей путем обеспече- ния отбраковки заготовок при использовании втулочных ножей, оно снабжено дополнительным упором, установленном в подвижном ноже и кинематически

связанным с подвижной плитой щтампа. t . .

2. Устройство по П.1, отличающееся тем, что поворотный сбрасыватель кинематически связан с

подвижной плитой посредством двуплечего р.ычага, шарнирно закрепленного на неподвижной плите, одно из плеч которого связано с подвижной плитой а другое - с поворотным сбрасывателем посредством промежуточной тяги.

Похожие патенты SU1311868A1

название год авторы номер документа
Штамп для разрезки прутков на короткие заготовки 1991
  • Соловцов Сергей Сергеевич
  • Атанасов Атанас Младенов
SU1814593A3
Штамп для резки проката с отбраковкой немерных концов 1986
  • Поляков Анатолий Александрович
  • Ковалев Валерий Дмитриевич
SU1409414A1
Штамп для резки проката 1979
  • Скороход Григорий Ефимович
  • Бурнаев Николай Иванович
  • Зубарев Виктор Иванович
SU837621A1
Устройство для резки проката на мерные заготовки 1986
  • Гусельников Виктор Александрович
SU1338982A1
Автоматическая линия для резки пруткового материала 1987
  • Романченко Александр Федорович
  • Волгунин Алексей Авдеевич
  • Мишин Александр Федорович
  • Бакин Геннадий Владимирович
SU1530309A1
Штамп для разделения сортового проката 1986
  • Стрикель Николай Иванович
  • Верещагин Михаил Николаевич
  • Зубов Венедикт Михайлович
  • Лосин Вадим Львович
  • Багинский Валерий Владимирович
SU1362574A1
Штамп для резки пруткового материала 1985
  • Роганов Лев Леонидович
  • Исаев Александр Владимирович
  • Лелеко Владимир Сергеевич
  • Маковецкий Александр Викторович
  • Швецов Юрий Анатольевич
SU1303290A1
Устройство для обработки длинномерного материала 1987
  • Хабибрахманов Валерий Замилович
  • Русанов Леонид Павлович
  • Хайруллин Иршат Мунирович
SU1488077A1
Штамп для резки сортового проката 1980
  • Чижик-Полейко Вадим Борисович
  • Кислый Петр Ефимович
SU933306A1
ШТАМП ДЛЯ РЕЗКИ ПРУТКОВОГО МАТЕРИАЛА 1992
  • Голенков В.А.
  • Радченко С.Ю.
  • Лукъянчиков Ю.П.
  • Тюляков А.А.
RU2015863C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 311 868 A1

Реферат патента 1987 года Устройство для отбраковки немерных концов к штампу для резки проката

Изобретение относится к обработке металлов давлением. Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства для отбраковки -немерных концов. При ходе ползуна пресса вниз упор (У) 12 прижимает г к W//////A ////. 29, ся к прутку 29, а пружина сдвигает вправо до упора в корпус шток. При этом сбрасыватель устанавливается в позицию Прием отрубленной заготовки, перекрывая отверстие в плите 1. Затем плита 2 нажимает на планку 8 и смыкает полувтулки 6 и 7 подвижного ножа по плоскости разъема. После этого корпус 9 опускается, происходит отделение заготовки 30. При ходе ползуна вверх пруток 29 выталкивает заготовку 30 и упирается в У 12. Затем планка выводит У 1 2 из зоны перемещения прутка 29. Если перед подаваемым прутком 29 находится немерный конец, то он, не задевая У 21, падает в о.- верстие в плите I, I з.п,ф-лы, 7 ил, г к (Л 22 23 СХ5 Oi 00

Формула изобретения SU 1 311 868 A1

29

27 в 30 ЦФиг.2

Фиг. 3

Б

Ш/

Ф. /3.4

8-В

П

Фиг. 5

Фиг.6

Фиг.7

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1311868A1

В. М. КИСЛОЕ, А. Ф. Подуздиков и В. М. РябухаНаучно-исследовательский и проектно-технологический институтмашиностроения.iA j;11п" TEX»fif4fc .^вЖ'ИОТГ.и-А 0
SU189665A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 311 868 A1

Авторы

Селиванова Лия Владимировна

Юревич Леонид Федорович

Даты

1987-05-23Публикация

1985-06-29Подача