Изобретение относится к станкостроению, а именно к моментам, пред назначенным для поддержки при обработке длинномерных деталей цилиндрической формы. Известен люнет, на неподвижном корпусе которого установлена система двуплечих рычагов с центрирую щими роликами, связанная с силовым цилиндром tl. Однако этот момент относительно сложен и не обеспечивает надежное центрирование заготовок при обработке на автоматической линии. Целью изобретения является обесп чение надежности центрирования и упрощение конструкции. Указанная цель достигается тем, что люнет на неподвижном корпусе которого установлена двуплечих рычагов с центрирующими роликами, связанная с силовым цилиндром, снабжён подвижными установленными на концах двуплечих рычагов корпусами с осями, предназначенными для размещения на них центрирующих роликов, и скалками, попарно связывающими подвижные корпуса, рас положенными на разных двуплечих рыч гах , при этом последние установлены на введенном в устройство пальце, ось которого совпадает с осью автоматической линии. На фиг,1 показан люнет в сочетании с рольгангами линии, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на разрез Б-Б на фиг.1. Люнет состоит из двуплечих рычагов 1, установленных на неподвижном корпусе 2, центрирующих роликов 31 закрепленных на осях 4, расположенных параллельно оси заготовки 5 в подвижных корпусах 6; шарнирно ус тановленных на концах двуплечих рыч гов 1, имеющих общий палец 7 поворо та, ось которого совпадает с осью автоматической линии, а подвижные корпуса б, установленные на рычагах 1, дополнительно связаны попарно ск ками 8. Палец поворота 7, в свою очередь, установлен в неподвижном корпусе 2, на котором установлен си левой цилиндр 9, связанный тягами 1 с двуплечими рычагами 1. Устройство работает следующим об разом. Люнет в составе автоматической линии включается в работу после подачи заготовки 5из накопителя на рольганг передачи ее к станку, перед началом вращения шпинделя станка вместе с заготовкой 5. Силовой цилиндр 9 посредством тяг 10 поворачивает двуплечие рычаги 1 вокруг пальца 7 поворота до соприкосновения центрирующих роликов 3. с.поверхностью цилиндрического проката заготовки 5. Ролики 3 при этом совершают окончательное центрирование и упругое зажатие заготовки 5 за счет одинакового приближения подвижных корпусов б к центру. При повороте двуплечих рычагов 1 подвижные, корпуса б скользят по скалкам 8, препятствуя развороту центрирунадих роликов 3, которые вместе со своими осями 4 совершают плоскопараллельное движение, при котором оси 4 постоянно остаются параллельньЕли оси вращения заготовки. Подвижные корпуса б при движении поворачиваются относительно двуплечих рычагов 1 вокруг своих осей, параллельных оси поворота, установленной в неподвижном корпусе 2. Оси центрирующих роликов Bfcs время остаются параллельными самим себе, что позволяет надежно центрировать заготовку 5 независимо от положения ее конца относительно центрирующих роликов. На заготовке могут находиться все ролики или же правая или левая группа роликов (в зависимости от направления подачи заготовки рольгангом), а надежность центрирования при этом не нарушается.: П1}И обработке цилиндрического проката большой длины устанавливается несколько люнетов., которые располагаются между роликоопорами рольгангов, CпeциaJft нoй наладки люнетов при этом ие требует ,, так как центрирующие ролики всегда контактируют с поверхностью заготовки за счет упругого прижю4а, т.е. надежность центрирования ие снижается. Введение подвижных корпусов, связанных скалками и размещенных на двуплечих рычагах с осью поворота, совмеаденкой с осью обработки линии, упрощает конструкцию и повышает надежность центрирования.
5-6
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Самоцентрирующий люнет | 1979 |
|
SU941159A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРИРОВАНИЯ И ПОДАЧИ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2004 |
|
RU2276001C1 |
Устройство для подачи листового материала в зону обработки | 1987 |
|
SU1442301A1 |
Установка для подачи листов к гильотинным ножницам | 1974 |
|
SU510331A1 |
Механизированная линия резки проката | 1974 |
|
SU499061A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРИРОВАНИЯ ПОЛОСОВОГО МАТЕРИАЛА | 1984 |
|
SU1159235A2 |
КОЛЬЦЕРАСКАТНЫЙ АВТОМАТ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БАНДАЖЕЙ | 1998 |
|
RU2139163C1 |
Поточная линия для производства полых волокнистых цилиндров | 1977 |
|
SU656858A1 |
Устройство для центрирования проката | 1977 |
|
SU692703A1 |
Устройство для навешивания изделий на конвейер | 1985 |
|
SU1296496A1 |
ЛЮНЕТ ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКИХ ЛИНИЙ, на неподвижном корпусе которого установлена система двуплечих рычагов с центрирующими ролика ми, связанная с силовым цилиндром, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности центрирования, люнет снабжен подвижными установленными на концах двуплечих рычагов корпусами с осями, предназначенными для размещения на них центрирующих роликов, и скалками, попарно связывающими подвижные корпуса, расположенные на разных двуплечих рычагах, при этом последние установлены на введенном в устройство пальце, ось которого совпадает с осью автоматической линии.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Люнет | 1976 |
|
SU576192A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
. |
Авторы
Даты
1983-07-23—Публикация
1981-12-30—Подача