л
со
о
Ю
ОС ел Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к устройствам для намотки нити. Известно устройство для уамотки нити, содержащее приводной фрикционный цилиндр, смонтированный на приклоне, намоточный барабан, двуплечий рычаг, на одном плече которого смонтирован щуп для нити, а на другом - зацеп для взаимодействия с захватом фрикционного цилиндра и средство для отвода от фрикционного цилиндра намоточного барабана 1. Недостатком известного устройства является то, что оно не может обеспечить своевременный отвод паковки от фрикционного цилиндра. Цель изобретения - повыщение надежности работы. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для намотки нити, содержащем приводной фрикционный цилиндр, смонтированный на приклоне, намоточный барабан, двуплечий рычаг, на одном плече которого смонтирован щуп для нити, а на другом - зацеп для взаимодействия с захватом фрикционного цилиндра и средство для отвода от фрикционного цилиндра намоточного барабана, приклон намоточного барабана имеет свободно смонтированный на его оси рычаг с противовесом, а средство для отвода от фрикционного цилиндра намоточного барабана имеет тягу, установленную между двуплечим рычагом и осью фрикционного цилиндра с возможностью продольного возвратно-поступательного перемещения, и связанное с тягой средство фиксации взаимного положения приклона намоточного барабана и рычага противовеса, при этом зацеп смонтирован с возможностью перемещения вдоль рычага, а тяга имеет отверстие для прохода зацепа. . Средство фиксации взаимного положения приклона намоточного барабана и рычага противовеса имеет жестко смонтированный на приклоне захват и защепку, шарнирно смонтированную на рычаге противовеса. На фиг. 1 изображено устройство в рабочем положении, общий вид; на фиг. 2 - то же, в момент отвода намоточного барабана от фрикционного цилиндра при обрыве нити. Устройство для намотки нити состоит из приводного фрикционного цилиндра 1 с захватом 2 намоточного барабана 3, смонтированного на приклоне 4, который нагружен регулируемым противовесом 5, расположенном на рычаге 6, свободно смонтированном на оси приклона 4. Приклон 4 намоточного барабана и рычаг противовеса имеет средство для фиксации их взаимного положения, включающее жестко смонтированный на приклоне 4 захват 7 и защелку 8, щарнирно смонтированную на рычаге 6 противовеса. На ножевой опоре 9 размещен двуплечий рычаг 10 с регулируемым грузиком. На одном плече рычага 10 смонтирован щуп 11 для нити 12, а.на другом - зацеп 13 для взаимодействия с захватом 2 фрикционного цилиндра. Тяга 14 установлена между двуплечим, рычагом 10 и осью фрикционного цилиндра Г с возможностью продольного возвратно-поступательного перемещения и одним концом щарнирно закреплена на защелке 8. Устройство работает следующим образом. Нить 12 наматывается на намоточный барабан 3, установленный на валу 15. Барабан приводится во вращение от фрикционного цилиндра 1 и щкив. Контактное давление между фрикционным цилиндром и щки-вом создается грузом 5, установленным на рычаге б, который щарнирно соединен с прйклоном 4 и зацепляется защелкой 8. Нижний конец контролирующего двуплечего рычага 10 контактирует с нитью, а контактное усилие создается грузом 16. При обрыве нити двуплечий рычаг поворачивается на ножевой опоре 9 по часовой стрелке и ползун с зацепом 13, проходящий через отверстие 17 в тяге 14, входит в соприкос новение с захватом 2, который, в свою очередь, перемещает зацеп 13 и тягу 14, которая выводит защелку 8 из зацепления с прйклоном 4. Барабан 3 отводится от фрикционного цилиндра. Плечи рычага 6 и двуплечего рычага 10 ложатся на упоры 18, кроме того, датчик отключает счетчик метража и включает сигнализацию (не показана). Приклон 4 через тягу 14 отводит двуплечий рычаг в положение, удобное для заправки нити на намоточный барабан. После устранения обрыва или установки нового барабана рычаг 6 рукояткой или тягой от педали (не показано) проворачивают против часовой стрелки до тех пор, пока защелка 8 не сцепится с прйклоном 4. При обратном ходе рычаг б под действием груза 5 через защелку 8 подводит щкив в контакт с фрикционным цилиндром 1, а тяга 14 освобождает двуплечий рычаг 10, который входит в контакт с нитью. Предлагаемое устройство обеспечивает вьгсокую надежность в работе и удобство при заправке ни1-и на барабан.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Механизм намотки нити на бобину | 1989 |
|
SU1654205A1 |
Устройство для намотки нити | 1987 |
|
SU1509336A1 |
Устройство для намотки нити | 1988 |
|
SU1650545A1 |
Питающее устройство прядильно-крутильной машины | 1975 |
|
SU529268A1 |
ФРНД ЗКОПЕРТ!! | 1970 |
|
SU270545A1 |
Устройство для непрерывной намотки нити | 1983 |
|
SU1137046A1 |
Устройство для непрерывной намотки нити | 1982 |
|
SU1110733A1 |
Устройство для намотки нитевидного материала | 1987 |
|
SU1498684A1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ПРЕКРАЩЕНИЯ ПОДАЧИ РОВНИЦЫ В ВЫТЯЖНОЙ ПРИБОР ПРЯДИЛЬНОЙ МАШИНЫ ПРИ ОБРЫВЕ НИТИ | 1966 |
|
SU214352A1 |
Способ герметизации межпанельных стыков | 1989 |
|
SU1719576A1 |
.УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ НИТИ, содержащее приводкой фрикционный цилиндр, смонтированный на приклоне, намоточный барабан, двуплечий рычаг, на одном плече которого смонтирован щуп для нити, а на другом - зацеп для взаимодействия с захватом фрикционного цилиндра и средство для отвода от фрикционного цилиндра намоточного барабана, отличающееся тем, что, с целью повыщения надежности работы, приклон намоточнсхГо барабана имеет свободно смонтированный на его оси рычаг с противовесом, а средство для отвода от (Фрикционного цилиндра намоточного барабана имеет тягу, установленную между двуплечим рычагом и осью фрикционного цилиндра с возможностью продольного возвратно-поступательного перемещения, и связанное с тягой средство фиксации взаимного положения приклона намоточного барабана и рычага противовеса, при этом зацеп смонтирован с возможностью перемещения вдоль рычага, а тяга имеет отверстие для прохода зацепа. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что средство фиксации взаимного положения приклона намоточного барабана и i рычага противовеса имеет жестко смонтированный на приклоне захват и защепку, щарнирно смонтированную на рычаге противовеса.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент США № 3565356, кл | |||
Металлические подъемные леса | 1921 |
|
SU242A1 |
Авторы
Даты
1983-07-23—Публикация
1981-07-07—Подача