Состав для хромирования изделий из высокоуглеродистых сталей Советский патент 1983 года по МПК C23C11/04 

оо

о

4 ГС Изобретение относится к машино строению, в частности к химикотермической обработке высокоуглеродистых сталей в порошковых сред а именно для повышения эксплуатационных характеристик .изделий из высокоуглеродистой стали, прмменя мой в машиностроительной и металлургической промышленностях. Известен способ диффузионного хромирования стали У8 с использованием среды, содержащей 70% Gr, 29% ЫНдСе, в течение 6-12 ч при lOOO-lOSO C, который позволяет получать карбидные хромовые слои толщиной 10-30 мкм tl3 Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффек ту является состав для диффузионного хромирования, содержащий, Мас.%: Cr2Oi 52; АК 18; , 27; 1; Z п 5; Fe 2. Процесс осуществляют при 900 С IICO C в течение 4-8 ч« В результате термодиффузионной обработки стали У8 в известном со таве при в течение 4 ч на , поверхности упрочняемого изделия формируется диффузионный слой на основе карбидов хрома толщиной30 35 мкм С2Э.. : Однако износостойкость обрабат емых изделий недостаточно высока. . Целью изобретения является повыше ние износостойкости обрабатываемых изделий. Указанная цель достигается тем,, что в состав для хромирования изделий из высокоуглеродистых сталей, содержащий окись хрома, а роминий, окись алюминия, цинк и хлористый аммоний, дополнительно вводят свинец при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: хрома Алюми.ний Цинк Свинец Окись алюминияХлористый аммонийр 1. Диффузионное Приме хромирование в предлагаемой порошковой среде осуществляется при 900°С в течение 4ч в контейнерах с плавкими затворами. При этом формируется диффузионный слой на основе карбидов хрома с поверхностной твердостью 13500-16000 Н/мм. Данные по обработке пoлy eнныx результатов представлены в таблице.

Известный, .,

.52 , + 13Ае + 5tn +

У8 +-27Ае;Оз +

4 30-35

0,084

900