Изобретение откосится к измерител ной технике, а имеюю к измерителям 14атяжения ремней в ременных переда |ах, и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства, гце в качестве, приводов машин и уста новок используются ременные передачи. Известны устройства для и.змерешш натяжения приводных ремней ,которые .у казывают величину прогиба ветви р1емня и соответстующее ему усилие В процессеизмерения без Kfi фиксации 1 .„ ,..„..... Наиболее бяиз1Шм к изобретению ПО TexHJpjecKoft сущности и достигаем му резуггьтату являетс я устройство, ооцержащее установлешп 1Й в корпусе подпружиненный подвнншый шток, проХ.ОДЯЩИЙ через отверстие опорного эд& мента, фиксатор Трения.и шкалу отсче та, которое позволяет фиксировать прогиб ремня при требуемом усилии 2 3. Однако -извест110е ус гройство соз-. дает неудобство в эксплуатации, свя-, данное, с постоянным напряже1Ь1ем слу ха при определении положения,при ко™ тором пре1фащается дальнейшее воздей ствие на ремень, что в свою очередь ведет к уменьшению производительносгг труда. Кроме того, не исключаются полностью ошибки- при замерах вешпшны прогиба из-за инерционности при перем щешш корпуса. Целью изобрет-эния является повышение точности измерения. Указанная цель достигается тем, что устройство для измерения натяжения привод ш1х ремней, содержащее корпус с подгфужиненным подвижным штоком, опорный элемент, фиксатор треш1я и (Измерительные шкалы заданного ус1шия и .прогиба, снабжено втулкой с продольными пазами, расположенной между корпусом и штоко1й и установленной с возможностью-фиксагш на штоке с помощью упоров, размеще ных в пазах- втулки, при этом в Koprcy се выполнена кольцевая конусная расто ка, в которой установлен фрикционный фиксатор, а обе измерительные шкалы вьшолнены -на втулке. На фиг. 1 дано устройство обший вид; на фиг. 2 - виц А на фиг. 1, Устройство имеет корпус 1, в ко:торь й ввшгчена гайка 2 с зшфепленным на ней подвижным щтоком 3 с нагрузочной пружиной 4. На подвижный шток 3 надета, втулка 5, которая фиксируется на нем через продольные пазы упорами 6. Нижний конец втулки 5 соешшен неподвижно с опорным элементом 7, а верхний ее конец входит в корпус 1. В корпусе 1 в месте захода втулки 5 имеется кольцевая расточка, в которой размещен фрикционный фиксатор 8, выполненный в виде разрезной втулки с конусной наружной поверхностью. На втулке б выше продольного паза нанесена шкала усилий Б,а на кромке паза - шкала прогиба В. Опорное устройство 7 устанавливается так, чтобы концы его опирались на ремень, у шкивов, а корпус 1 находился на середине ветви, При нажиме рукой накорпус 1 он через гайку 2 и нагрузочную пружину 4 передает усилие на подвижный шток 3, Под действием усшшя, приложенного к корпусу 1, происхосудт дефо1 мация нагрузочной пружины 4, которая определяет величину усилия и прогиб ветви ремня. При достижении заданного усилия, которое устанавливается перед замером по шкале Б враще1шем корпуса 1 до совмещения его кромки Г с необходимой риской шкалы, кольцевой фиксатор 8 упрется в упоры 6 на подвижном штоке 3 и начнет смещаться относительно корпуса 1, скользя по конусной поверхгности расточки. Продольный разрез фиксатора при этом позволяет ему деформироваться, выбирая зазор в соединении с.втулкой 5. После выбора зазора кольцевой фрик 1ШОННЫЙ фиксатор 8 заклинит перемещающийся корпус 1 на втулке 5, чем ограничит его перемещение, а возникшие при этом силы трения между повертшоотями фиксатора и прилегающими к iy. поверхностями втулки и корпуса зафиксируют корпус 1 на втулке 5. Кромка Г корпуса 1 находится при этом против шкалы В и указывает на величину перемещения подвижного што ка 3, равную величине прогиба ветви ремня. Точность измерения достигается тем, что риска О шкалы измерения прогиба наносится на уровне фомкиГ при заклиненном корпусе 1 на втулке 5 посредством кольцевого фиксатора 8 и крайнем верхнем положении поцвижр.
ного штока 3, При этом пружина 4 цопжна быть не нагружена.
Чтобы определить место расяопож ния риски О необходимо, придерживай поцвнжныЁ шток 3 в крайнем верхнем положении, вращать корпус 1 по часовой стрелке цо заклинивания его на втулке 5.
10306804
Такое опрецеление места распопожения начала отсчета шкалы позволяет учесть все погрешности, связанные с размерами сопрягаемых деталей и 5 их взаимным расГпопожением, и получить результати измерений в пределах необходимой точности измерения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для проверки натяжения гибких элементов | 1986 |
|
SU1364921A1 |
Устройство для контроля натяжения ременной передачи | 1986 |
|
SU1337682A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОВЕРКИ НАТЯЖЕНИЯ ПРИВОДНЫХ РЕМНЕЙ | 2020 |
|
RU2742918C1 |
Устройство для контроля натяжения ременной передачи | 1980 |
|
SU935725A1 |
Устройство для проверки натяжения приводных ремней | 1981 |
|
SU974160A1 |
Устройство для проверки натяженияпРиВОдНыХ РЕМНЕй | 1979 |
|
SU798518A1 |
Устройство для контроля натяженияРЕМНЕй | 1978 |
|
SU794278A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ НАТЯЖЕНИЯ РЕМНЯ ПРИВОДА | 1992 |
|
RU2069327C1 |
Устройство для контроля натяжения ремня | 1980 |
|
SU881546A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ХАРАКТЕРИСТИК ПЕРЕДАЧИ С ГИБКОЙ СВЯЗЬЮ | 2007 |
|
RU2345338C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ НАТЯЖЕНИЯ ПРИВОДНЫХ РЕМНЕЙ, соцержашее корпус с подпружиненным штоком, опорный элемент, фиксатор трения и измерительные шкалы заданного усишш и прогиба, о т п ичающееся тем, что, с целью повышения точности измерения, оно снаб- жено втулкой с продольными пазами, расположенной между корпусом и штоком и установленной с возможностью (фиксации на штоке с помощью упоров, размещенных в пазах втулки, при этом в корпусе выполнена кольцевая конусная расточка, в которой усгановлен фрикционный фиксатор, а обе измерительные шкалы выполнены на втулке.
Авторы
Даты
1983-07-23—Публикация
1982-01-22—Подача