Способ изготовления элементов магнитопроводов из ленты Советский патент 1983 года по МПК H02K15/02 

Описание патента на изобретение SU1030923A1

Изобретение относится к техноло гии изготовления магнитопроводов из ленты ферромагнитного материала и может быть использовано в электр технической промьшпенности. Известен способ изготовления ма нитопроводов из ленты, включающий р.азрезку ленты, нанесение на нее диэлектрического слоя, его отверждение, навивку заготовок, опрессовку и скрепление 1. Однако известным способом изготавливаются магнитопроводы кольцевой формы, что снижает технологиче кие возможности способа. Наиболее близким к изобретению является способ изготовления элементов магнитопроводов, включающий получение заготовок магнитопро вода из ленты ферромагнитного мате ла, нанесение на ленту диэлектриче кого слоя, его отверждение, навивк заготовок, опрессовку и скрепление Недостатком данного техническог решения является то, что зубцовая зона магнитопровода формируется путем просечки пазов и их совмещения при навивке ленты, что ведет к отходам при раскрое ленты ферром нитного материала. Пель изобретения - уменьшение отходов при раскрое ленты ферромaVнитнoгo материала. / Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления элементов магнитопроводов из ленты, включающему получение заготовок магнитопровода из ленты ферромагнитного материала, нанесение на ленту диэлектрического слоя, его отверждение, навивку заготовок, опрессовку и скрепление, заготовки магнитопровода раскраивают из ленты по Г-образной форме, навивку заготовки производят сворачиванием сторон Г-образной заготовки навстр чу одна к другой, получая рулон с различной высотой витков, затем две заготовки магнитопровода размещают в пресс-форме, располагая ч ти рулона с меньшей высотой с противоположные стороны, и опрессовывают до получения предварительных размеров магнитопровода, а перед окончательной опрессовкой на магни топровод надевают бандаж. На фиг. 1 представлен магнитопровод; на фиг. 2 - раскрой ленты ферромагнитного материала; на фиг. 3 - конструкция бандажа. Способ осуществляется следующим образом. Заготовки магнитопровода раскраивают из ферромагнитной ленты 1 практически безотходно по Г-образной форме 2 (фиг. 2), При этом сторона 3 , Г-образной заготовки предназначена для ярма магнитопровода, а сторона 4 - для зубца. Таким образом, как в ярме, так и в зубце магнитный поток направлен .вдоль линии проката (на фиг. 2 показано стрелкой), что обеспечивает наилучшие показатели по магнитной проницаемости. На плоскость Г-образной заготовки 2 тонким слоем (10-15 мкм) наносят диэлектрический слой, например магнитодиэлектрическая масса 5 (смесь, содержащая, вес.ч.: железный порошок 250; эпоксидная смола ЭД-22100; отвердитель гексаметилендиамин 12-15, пластификатор 10-15), и предварительно отверждают массу при нормешьной окружающей температуре, Стороны 3 и 4 Г-образной заготовки 2 сворачивают в рулоны навстречу друг другу, получая рулон с различной высотой витков 6 и 7. Две заготовки магнитопровода затем помешают в пресс-форме, располагая части рулона с Меньшей высотой витков 7 в противоположные стороны, и предварительно опрессовывают для получения предварительных размеров, извлекают из пpecc-фop ы и надевают на оба элемента общий бандаж 8 (фиг. 1 и 3, имеющий в сечении прямоугольную трубчатую форму с проушинами 9. После этого элемент магнитопровода окончательно опрессовнвают давлением 2-2,5 т/см в сборе (фиг. 1) в подогреваемой пресс-форме для получения окончательных размеров, например, зубцов крайних пакетов крупных турбогенераторов и скрепления элементов б и 7 с бандажом 8 путем окончательного отверждения введенного магнитодиэлектрика 5 во всем объеме и контровочных отверстиях 10 при в течение 1-1,5 ч. После финишной обработки и калибровки изделие поступает на сборку в основной магнитопровод, например статор турбогенератора. Изобретение позволяет уменьшить отходы при раскрое ленты ферромагнитного материала при изготовлении элементов магнитопроводов, имеющих ярмовую и зубцовую части.

3

Фиг. 2

Похожие патенты SU1030923A1

название год авторы номер документа
ПРОСТРАНСТВЕННЫЙ МАГНИТОПРОВОД 1992
  • Нагорный Михаил Александрович[Ua]
RU2081467C1
Способ изготовления магнитопровода электрической машины 1980
  • Петров Виктор Михайлович
  • Макаров Феликс Константинович
  • Бойко Евгений Петрович
  • Подтихов Михаил Афанасьевич
  • Гомануха Евгений Степанович
SU1133637A1
Способ изготовления витых ленточных магнитопроводов 1980
  • Новосад Богдан Михайлович
  • Савчук Николай Григорьевич
  • Баскин Александр Наумович
SU930403A1
Магнитопровод электрической машины 1982
  • Хаит Яков Моисеевич
SU1270834A1
Способ изготовления магнитопровода электрической машины 1982
  • Пашков Владимир Никитович
  • Федюшкин Анатолий Михайлович
  • Шиндельман Юрий Иосифович
  • Яковлев Александр Иванович
SU1070660A1
Безлонжеронная лопасть винта вертолёта и способ её изготовления 2018
  • Галиев Айрат Наилевич
  • Махотин Дмитрий Николаевич
  • Мымрин Владимир Николаевич
RU2683410C1
Способ изготовления магнитопроводов электрических машин 1979
  • Миндели Гиви Валерьянович
  • Герсамия Эдуард Галактионович
  • Прангулаишвили Генри Давидович
  • Месхия Геннадий Поликарпович
SU1023547A1
Концевой элемент магнитопровода и способ его изготовления 1983
  • Белоус Николай Петрович
  • Борзяк Юрий Гордеевич
  • Счастливый Геннадий Григорьевич
  • Яковлев Александр Иванович
SU1206886A1
Способ изготовления сердечников магнитопроводов электрических машин 1989
  • Ревенко Владимир Афанасьевич
SU1778875A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СБОРНОГО МАГНИТОПРОВОДА ТОРЦОВОЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ 1997
  • Загрядцкий В.И.
  • Кобяков Е.Т.
RU2142191C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 030 923 A1

Реферат патента 1983 года Способ изготовления элементов магнитопроводов из ленты

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕ8ИЯ ЭЛЕМЕНТОВ ЙАГНИТОПРОВОДОВ ИЗ ЛЕН-Ш, включакшшй получение заготовок магнитопровода из ленты ферромагнитного материгша, нанесение на ленту диэлектрического слоя, его отверждение навивку заготовок, оЬрессовку и скрепление, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью уменьшения отходов при раскрое ленты ферромагнитного материала, заготовки магнитопровода раскраивают из ленты по Г-образной форме, навивку заготовки производят сворачиванием сторон Г-образной заготовки навстречу одна к другой, получая рулон с различной высотой витков, затем две заготовки магнитопровода размещают .в пресс-форме, располагая части рулона с меньшей высотой в противоположные стороны, и опрессовывают до получения предварительных размеров магнитопровода, а перед окончательной опрессовкой (Л на магнитопровод надевгшт бандаж.. . 00 о со ю to

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1030923A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Гаврилов А.Н
и др
Технология авиационного электрооборудования
М., Оборонгиз, 1963, с
Приспособление, обнаруживающее покушение открыть замок 1910
  • Назаров П.И.
SU332A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ФОРМЫ С РАДИАЛЬНЫМИ ПАЗАМИ 1966
  • Шнайдер Г.З.
  • Полищук В.С.
SU214492A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1

SU 1 030 923 A1

Авторы

Пашков Владимир Никитович

Сердюков Юрий Павлович

Счастливый Геннадий Григорьевич

Яковлев Александр Иванович

Даты

1983-07-23Публикация

1982-04-19Подача