Устройство для зачистки внутренней поверхности немагнитной трубы Советский патент 1983 года по МПК B08B9/04 H02K49/06 

г

СО

СП

О9 СО

Изобретение относится к механизмам для передачи крутящего момента через герметичную перегородку и может быть использовано для зачистки внутренней поверхности немагнитных труб.

, Сварные трубы зачищаются изнутри различным режущим инструментом, вводимым в трубу с торца на штанге. Инструмент совершает возвратнопоступательное движение от двигателя. Однако не всегда есть к концу трубы и использовать этот метод можно только для коротких труб. Для зачистки труб необходимо иметь возможность передавать вращение и перемещение режущему инструменту через герметичную стенку трубы.

Известны устройства для зачистки внутренней поверхности трубы, содержащие электропривод, соединенный через блок передачи движения с очистным инструментом. Устройство размещается внутри трубы, а перемещение его вдоль трубы происходит либо в результате вибрации, вызываемой эксцентричным расположением элемен-ра блока передачи движения HI3f либо за счет перепада давления воздуха, создаваемого самим электроприводом 2 J.

Однако указанные устройства могут быть эффективно использованы только при зачистке труб большого диаметра, так как предполагают размещение внутри трубы всего электропривода.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для зачистки внутренней поверхности немагнитной трубы, содержащее электропривод и блок передачи движения очистному инструменту, при этом блок передачи движения снабжен системой возбуждения и ферромагнитными элементами для размещения снаружи и внутри трубы, внутренний ферромагнитный элемент установлен с возможностью аксиального перемещения вдоль трубы и соединен с очистным инструментом. Система возбуждения в виде пары цилиндрических катушек установлена снаружи трубы, внутри нее размещен очистной инструмент из ферромагнитного материала. Электропривод соединен с трубой. При поочередной подаче тока в каждую из катушек очистной И1 трумент совершает возвратно-поступательное Движение относительно вращающейся трубы и очищает ее внутреннюю поверхность Сз

Однако усилия, передаваемые очисному инструменту, в. этом случае малы, что уменьшает эффективность очистки трубы. Соединение привода

с трубой ограничивает область применения и не позволяет производить очистку в эксплуатируемых трубопроводах .

Цель изобретения - повышение эффективности очистки трубы и расширение области применения.

Для достижения поставленной цели в устройстве для зачистки внутренней поверхности немагнитной трубы, содержащем электропривод и блок передачи движения очистному инст рументу, при этом блок передачи движения снабжен системой возбуждения и ферромагнитными элементами для размещения снаружи и внутри трубы, внутренний ферромагнитный элемент установлен с возможностью аксиального перемещения вдоль трубы и соединен с очистным инструментом, внешний и внутренний ферромагнитные элементы выполнены в ви- де коаксиальных цилиндров, которые на обращенных одна к другой поверх ностях снабжены продольными выступами с пазами и поперечными кольцевыми проточками, очистной инструмент размещен на зубцах внутреннего ферромагнитного элемента, а внешний ферромагнитный элемент установлен с возможностью вращения и осевого перемещения и соединен с электроприводом.

На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг. 1.

Блок передачи движения представляет собой муфту, которая выполнена явно полюсной с выступами, содержит внутреннюю ведомую полумуфту fферромагнитный элемент) 1, изготовленную из быстрорежущей стали, с зубцами 2, которые получены на поверхности внутренней ведомой полумуфты 1 проточкой продольных пазов 3 и поперечных проточек 4, кроме того, зубцы 2 снабжены режущими кромками и заточены аналогично зубцам фрезы. Зубцы 5 на наружной ведущей полумуфте ( внешнем ферромагнитном элементе) 6 идентичны зубцам н внутренней полумуфте, но режущих кромок не имеют. Наружная полумуфта 6 установлена на поверхности немагнитной трубы 7 на подшипниках скольжения кольца 8. Тело наружной полумуфты 6 выполняет функцию магни топровода и имеет, например, канавку 9 для установки ремня ременной передачи, соединяющей полумуфту)6 с приводом. Источник 10 магнитного поля (система возбуждения) размещен на ведущей полумуфте 6.

Устройство работает следующим образом.

Источник 10 магнитного поля, например постоянный магнит, создает

постоянное магнитное пЬле, силовые линии которого замыкаются по телу внутренней полумуфты 1, ее зубцовым зонам 2, пронизывают немагнитную трубу 7 (например, из нержавеющей стали), далее идут по зубцовым зо нам 5 иаружной полумуфты б и по ее телу, прёдстгшляющему собой магнитопррвод. При вращении, передавае мом наружной полумуфте б, например, ременной пе|редачей, и возвратнопоступательном перемещении происходит- синхронное перемещение внутренней полумуфты 1. Зубцы 2 внутренней полумуфты 1, являющиеся одновременно зубцами фрезы, зачищают при этом внутреннюю поверхность трубы 7, например,, после сварки.

Технико-экономический эффект достигается путем расширения области применения на трубопроводы, находящиеся в эксплуатации. Можно зачищать трубы любой длины и сделать процесс непрерывным.

Выполнение явных полюсов на полумуфтах и режущих кромок на зубцах внутренней полумуфты повышает производительность труда при зачистке внутренней поверхности немагнитных труб.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЧИСТКИ у ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ НЕМАГНИТНОЙ ТРУБЫ, содержащее электропривод и .блок передачи движения очистному инструменту, блок передана движения снабжен системой возбуждения и фeppoмaгнитны ш элементами для размещения снаружи и внутри трубы, внутренний ферромагнитный элемент установлен с возможностью аксиального перемещения вдоль трубы и соединен с очистным инструментом, о тличающееся тем, что, с целью повьвиения эффективности очистки труб и расширения области применения, внешний и внутренний ферромагнитные элементы выполнены в виде коаксиальных цилиндров, которые на обращенных одна к другой поверхностях снабжены продольными выступами с пазами и поперечными кольцевыми проточками, очистной инструмент размещен на зубцах внутреннего ферромагнитного элемента, а внешний фер(Л ромагнитный элемент установлен с возможностью вращения и осевого перемещения и соединен с электроприводом.

А -4

Otiff 6

фив.З