Изобретение относитсй к обработке метаяпов давлением, а именно к устрой ствам для правки изцелий со сферической поверхностью, и может быть исполь зовано в электротехнической промышпе ности, например для устранения вогнутости поверкности шаровых разряцников. Известно устройство цпя правки свар ных оболочек, соаержащее вьиголненный в вице скобы с направляющей втулкой, смонтированный в корпусе с возмож ностью вращения грузовой винт с устарновленной на нем гайкой, которая размещена в направляющей втулке корпуса с возможнобтью возвратно-поступательного перемещения вцопь пррцолъной оси винта, и связанную с гайкой опору| 1. Однако даже He3Ha4HTenbHij e откпоне шш грузового винта от нормали к сферической поверхности исправляемого из- цепия при установке известного устройства на обрабатываемую оболочку прив дят к снижению качесгва правки. Этот недостаток обжгьсняется, кроме того, и отсутствием средств контроля за выравниваемой сферической поверхностью. Цель изобретения - повышение КЁИ чества. прав1да. Поставленная цепь цостигается тем, что устройство для правки вогнутости изделий со сферической поверхностью, содержащее выпога1енный в вице скобы корпус с направляющей ьтулкой, смонтированный в корпусе с возмон&ностъю вращения грузовой винт с установленной на нем гайкой, которая размещена в направляющей втулке корпуса с возможностью возвратно-поступатеггьного перемещения вдоль продопь- ной оси винта,, и связанную с гайкой опору, снабжено дополнительной опорой со сферическими наружной и внуТрен- . ней поверхностями, радиус кривизны последней из которых равен радиусу кривизны исправляемой сферической поверхности, и связанными с опорой правильными элементами в виде стерж.ней одинаковой длины, на одном из каждого из которых шарнирно закре лена пята, а на другом - шарик, дополнительная опора выполнена со сквозным окном для размещения всех правильных элементов, при этом опора выполнена в виде полусферы, радиус кривизны которой равен радиусу кривизны внутренней сферической поверхности дополнительной опоры, и в ней расположены сквозные отверстия диаметром, мензь58шим диаметра шарика и богаыйим диа метра стержня, служащие для установки стержней, опора же связана с гайкой шарнирно, а корпус установлен на наружной сферической поверхности дополнительной опоры с воетложностъю перемещения по ней. Устройство снабжено также связа нымимежду собой и установленными на направляющей втулке корпуса и на. внутренней сферической поверхности опоры электрическими контактами.; На фиг. 1 изображен устройство, общий вид} на фиг, 2 - опорная чашка с правильными элементами; на фиг. 3 направляющая втулка с гайкой. 1 В корпусе 1 устройства с возможностьюг вращения в нем установлен грузовой винт 2, на конце которого в направляющей втулке 3 корпуса псгмещена гайка 4 с направляющими шпонками 5. Гайка 4 с помощью шарнирной тяги б связана с опорой 7, выпогаиенной в виде полусферы, радиус которой равен радиусу выражаемой сферичесжой поверхности. В опоре имеются сквозные отверстия, в которых равномерно, по сферической поверхности распопожены правильные элементы, в виде стержней 8 одинаковой длины, на одном конце каждого из. которых защзеплен шарик (Л, а на другом шарнирно - пята 9. Корпус 1 через шарики 10 установлен на выполненной в виде полусферы дополнительной опоре 11, радиус внутренней сфертеской поверхности которой равен обрабатываемой сферической товерхносги. В опоре 11 выполнено окно для размещения правильных элементов 8. По периметру этого окна и в направляющей втулке установлены электричес-, кие контакты 12. Устройство работает следующим образом. В местах деформации сф ической поверхности 13 устанавпивается опора 11 таким образом, чтобы место деформации нахощнлось примерно в центре окна опоры., К участку сферы, подлежащей правке, с помощью пайки или сварки крепятся правящие элементы 8 своей пятой; 9. Корпус 1 устанавливав ется на допошштепьную опору 11 и грузовым винтом 2 соединяется с гайкой 4, которая сочленена с опорой 7 и правильными элементами 8. При повороте-:грузового винта 2 в нужном направпенвд гайка 4 начинает двигаться вверх и тягу 6 перемвч
щает опору 7 с правильными элементами 8. По мере переовижения поспецнюс корпус 1 innaBaeT с помощью шариков 10 относительно цопогаштепьной опоры 11 и устанавливается на ней так, что поэ- 5 Виляет прикладывать усилия к правящей поверкности со стороцы, винта 2
по нормали, придавая ей форму верхней сферической чашки 7.
При достижении исправляемой частью сферичности поверхности правильной. формы замыкаются контакты 12 в цепи, сигнализирующие об окончании процесса правки.
Фиг.1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ СФЕРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ (ВАРИАНТЫ) | 2007 |
|
RU2450905C2 |
Устройство для правки абразивного круга шарошлифовального станка | 1977 |
|
SU733973A1 |
Устройство для обработки кабошонов | 2022 |
|
RU2795992C1 |
Устройство для правки концовСОРТОВОгО пРОКАТА | 1979 |
|
SU837459A1 |
СТЕНД ДЛЯ ПРАВКИ ДИСКОВ АВТОМОБИЛЬНЫХ КОЛЕС | 2010 |
|
RU2524513C2 |
Муфта для компенсации угловых смещений соединяемых валов | 1981 |
|
SU1123554A3 |
БЕСКРИВОШИПНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 1996 |
|
RU2115810C1 |
Устройство для правки фасонного шлифовального круга | 1980 |
|
SU952557A1 |
Бесцентровый круглошлифовальный станок | 2017 |
|
RU2679809C1 |
Ограничитель угла наклона грузового каната подъемно-транспортного средства | 1980 |
|
SU945055A1 |
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ ВОГНУТОСТИ ИЗДЕЛИЙ СО СФЕРИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ, содержащее щтопаеншлй в вице скобы корпус с направляющей втулкой, смонтированный в корпусе с возможностью вращения грузовой винт с установпённой на нем гайкой, размешенной в на1фавпяющей втупке корпуса с возможностью возвратно-поступатепъного перемещения вцопь продольной оси винта, и связа ную с. гайкой опору, о т л и ч a кьщ е е с я тем, что, с целью повыш&,ния качества правки, оно снабжено до пошштельной опорой со сферическими наружной и внутренней поверхностявли, радиус кривиеты последней из. которых равен радиусу кривизны исправляемой сферической поверхности, и связанными с опорой правильными элем ггами в виде стержней одинаковой ддины, на одном из концов каждого Из которых шарнирно закреплена п.51та, a на другом шарик, в дополнительной опоре вьтоп нен о сквозное окно для ра змещеийя правильных элементов, при этом опора; вьшолнена в ееяце полусферы, радиус кривизны которой равен радиусу кривизны внутр енней сферической поверхности дополнительной опоры, и в ней вьшолд& § ны ск1возные отверстия для установки стержней диаметром, меньшим диамет (О pa шарика, опора связана с гайкой шарнирно , a корпус установлен на наружгной сферической поверхности дополнительной опоры с возможностью перемещения по ней. 2. Устройство по п. 1, о т л .и f арю щ е е с я тем, что, оно снабжено СО О1 установленными на направляющей втупн 1ке корпуса и на внутренней сферичес|кой поверхности опоры электрическими контактами. ел оо
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1983-07-30—Публикация
1982-04-01—Подача