Штамп для объемной штамповки Советский патент 1983 года по МПК B21J13/02 B21J5/02 

Описание патента на изобретение SU1031622A1

f Изобретение относится к обработ металлов давлением и может быт использовано в кузнечно-штампово :Ном производстве для получения ;детаяёй различной формы объемно .штамповкой, преимущественно при 1косерийном и одиночном характер производства. . Известен штамп для объемной шта повки, содержащий корпус, размещен в нем вставку с гравюрами на двух противоположных гранях и клиновые прижимы для крепления вставки в корпусе СОНедостатком известно штампа является большой расход штамповочног материала для изготовления вставки поскольку испсхпьзуются только две грани вставки, и при штамповке изделий различной номенклатуры мелки .партиями требуется большое количес во вставок. Известен штамп для объемной штамповки, содержащий корпус, разм щенную в нем вставку, выполненную в виде прямоугольного параллелепип да с гравюрами на четырех больших гранях и взаимно перпендикулярными пазами на торце, а также клин для крепления вставки в корпусе, взаимодействующий с выполненным в корпусе пазом и одним из упомянутых пазов во -вставке С Недостатком указанного штампа является также довольно высокий расход штампового материала для изготовления вставок, поскольку для гравюр используются только четыре грани вставки, при этом ограничена номенклатура штампуемых изделий. Кроме того, конструкция штампа не обеспечивает достаточной прочности штамповой вставки, так как она ослаблена гравюрами и пазами на торце. Цель изобретения - экономия штампового материала для изготовле ния вставок и расширение номенклатуры штампуемых изделий. Поставленная цель достигается тем, что в штампе для объемной шта повки, содержащем корпус, размещен ную, в нем вставку с гравюрами на ее гранях и клин для крепления вст ки в корпусе,причем во вставке и корпусе выполнены пазы под указанный клин, вставка выполнена в вид куёа с гравюрами на всех шест 2 гранях, а пазы под клин во вставке выполнены на ее ребровых участках, , Кроме того, для повышения точное ти вставки в дне корпуса выполнен канал, сообщенный с примыкающей ко дну Kopnycj гравюрой вставки, а в кйнале и полости этой гравюры размещен наполнитель :для подпора встав- . ки npi штамповке в частности, твердый). , Штамп может быть снабжен приспособлением для перемещения наполнителя по каналу. На фиг.1 показан штамп, общий вид; на фиг.2 - то же, в плане; на фиг.З - вставка с гравюрами и пазами под клин на ребрах, изометрия. Штамп, содержит корпус 1 и вставку 2, выполненную в виде куба, которая закреплена в корпусе посредством клина 3, примыкающего к плоскости разъема. В дне корпуса 1 выполнен канал , сообщающийся с гравюрой 5, заполненной твердым наполнителем 6. Канал 4 снабжен приспособлением 7 для перемещения наполнителя 6 в гравю ру 5 вставки. Пазы под клин 3 во вставке 2 выполнены на ее ребрах. Гравюры 5 расположены на всех шести гранях вставки. Подготовка штампа к работе осуществляется следующим образом. Вставку 2 устанавливают в гнездо корпуса 1 и закрепляют клином 3. Гравюра, примыкающая к плоскости, разъема штампа, является рабочей. С помощью приспособления 7 перемещают напблйитель 6 по каналу 1 до заполнения гравюры 5,находящейся на стороне противоположной рабочей гравюре. Штамп готов к работе. Штамповка осуществляется обычным способом. Применение объемной штамповки в мелкосерийном и единичном производстве сдерживается высокой стоимостью штамповой оснастки при небольших партиях дetaлeй.Поэтому в большинстве случаев мелкие партии деталей ( 50 70 штук изготовляют резанием из проката, причем согласно этому способу изготовления коэффициент весовой точности не превышает 0,3. Применение предлагаемого штампа в производстве позволит снизить расход штампового материала на изготовление вставок, а следовательно,.и стоимость комплекта штамповой оснастки на 30-40,что при мелких сериях деталей позволит 3103 изготавливать их способом объемной штамповки, т.е. повысить коэффициент весовой точности с 0,2-0,3 до 0,6-0,7, а следовательно, снизить расход металла на изготовление самих деталей. использовании пред1622лагаемого штампа-с гравюрами на шести гранях вставки расширится номенклатура изделий, штампуемых с, помощью одной и той же вставки. Кроме того, за счет, применения напЪлнителя повышается прочность вставки.

Похожие патенты SU1031622A1

название год авторы номер документа
Штамп для объемной штамповки 1987
  • Виноградов Валентин Александрович
  • Недугов Александр Васильевич
  • Жирнов Александр Леонидович
  • Елисеев Николай Павлович
SU1489913A2
ШТАМП ДЛЯ ЗАКРЫТОЙ ОБЪЕМНОЙ ШТАМПОВКИ 1990
  • Поединщиков Ю.Г.
  • Глазунов С.А.
RU2019357C1
Штамп для объемной штамповки 1986
  • Виноградов Валентин Александрович
  • Недугов Александр Васильевич
  • Федоров Геннадий Федорович
  • Еремеева Валентина Павловна
  • Завьялов Юрий Сергеевич
  • Чичерин Владимир Николаевич
SU1412872A1
Штамп для объемной штамповки 1977
  • Серегин Альберт Александрович
  • Кузнецов Анатолий Иванович
  • Ротов Юрий Иванович
  • Суворов Александр Григорьевич
SU668754A1
ШТАМП ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ОБЪЕМНОЙ ШТАМПОВКИ 1991
  • Годов В.Г.
RU2007248C1
Штамп для объемной штамповки 1987
  • Виноградов Валентин Александрович
  • Федоров Геннадий Федорович
  • Недугов Александр Васильевич
  • Еремеева Валентина Павловна
  • Тарасова Алевтина Александровна
SU1465164A2
Сборный штамп для объемнойшТАМпОВКи 1979
  • Серегин Альберт Александрович
  • Кузнецов Анатолий Иванович
  • Ротов Юрий Иванович
  • Суворов Александр Григорьевич
  • Торгашов Юрий Леонидович
  • Сычев Николай Васильевич
SU812408A1
Штамп для объемной штамповки поковок 1990
  • Футерман Виталий Исакович
  • Хохлов Николай Антонович
  • Ковалев Валерий Дмитриевич
  • Шипов Борис Евгеньевич
SU1750833A1
Штамп для горячей обработки металлов давлением 1983
  • Кохан Николай Никифорович
  • Спиридонов Иван Иванович
  • Махнев Николай Константинович
  • Островский Алексей Николаевич
SU1110533A1
Инструментальный узел устройства для изотермической штамповки 1982
  • Фиглин Симхе Зиновьевич
  • Калпин Юлий Григорьевич
  • Бойцов Владимир Васильевич
  • Джуромский Юрий Владимирович
SU1106572A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 031 622 A1

Реферат патента 1983 года Штамп для объемной штамповки

1.ШТАМП ДЛЯ ОБЪЕМНОЙ ШТАМПОВКИ, содержащий корпус, размещенную в нем вставку с гравюрами на ее гранях и клин для крепления вставки в корпусе, причем во вставке и в корпусе выполнены пазы под указанный клин, отличающийся тем. фиг./ что, с целью экономии штампового материала для изготовления вставок и расширения номенклатуры штампуемых изделий, вставка выполнена в виде куба с гравюрами на всех шести гранях, а пазы под клин во вставке выпол нены на ее ребровых участках. 2.Штамп по п.1, о т л и ч а ющ и и с я тем, что в дне корпуса выполнен канал, сообщенный с примыкающей ко дну корпуса гравюрой вставки, а в канале и полости этой гравюры размещен наполнитель для подпора вставки при штамповке. 3.Штамп по п.2, о т л и ц а ющ и й.с я тем, что снабжен приспособлением для перемещения наполнителя по каналу. 2 3

SU 1 031 622 A1

Авторы

Виноградов Валентин Александрович

Федоров Геннадий Федорович

Евстегнеева Нина Сергеевна

Даты

1983-07-30Публикация

1981-12-23Подача