Матрица для горячей штамповки Советский патент 1983 года по МПК B21J13/02 

Изобретение относится к обработк металлов давлением, в частности к инструментам для горячей штамповки, 1,и может быть использовано при изо-термической штамповке. . Известна матрица для горячей штамповки,; содержащая матричную &СТ9ВКУ, бандаж с каналами для подвода охлаждающей среды и слой теплоизолирующего материала, размещенного между матричной вставкой и бан дажом { 1 . Недостатком известного устройства является невысокая надежность работы , так как в процессе эксплуа тации затруднено регулирование температуры в бандан е . Известна также матрица для горячей штамповки, содержащая размещенную в обойме матричную вставку и наполнитель, заполняющий пространство между матричной;вставкой и обой мой, а также элементы для регулиро вания степени сжатия наполнителяГ2. Недостаток указанной матрицы такж состоит в невысокой надежности работы, что обусловлено несовершеством системы регулирования степени сжатия наполнителя в процессе эксплуатации Наиболее близкой к предлагаемой является матрица для горячей штампов ки, содержащая матричную вставку, вы полненный в виде набора шайб бандаж и размещенную между матричной встайкой и бандажом обойму, выполненную в виде разрезных колец 3. Недостаткрм такой матрицы являетIся невысокая надежность работы, так как вследствие неравномерного нагрева бандажа и обоймы конструктивная прочность матричной вставки снижена. Кроме того, использование .матрицы дл изотермической штамповки связано со значительным увеличением габаритных размеров. Цель и; обретения - повышение надежности работы и уменьшение габаритных размеров. Поставленная цель достигается тем, что матрица для горячей штампов ки, содержащая матричную вставку, вы полненный в виде набора шайб, бандаж и размещенную между матричной вставкой и бандажом обойму, выполненную в виде набора разрезных колец, снабж на двумя разъемными полукольцами с полостями, в которых размещены вкладыам и наполнитель,матричная вставка Е)ыполнена с верхним и нижним фланцами, а разъемные полукольца установлены концентрично матричной вставке с возможностью взаимодействия с одним из фланцев и с одной из шайб, бандажа, причем коэффициент линейного расширения материала наполнителя в 1 ,5-3 раза больше, чем у материала разъёмных колец. На фиг. 1 показана матрица для го.рячей штамповки, общий вид; на фиг.2разрез А-А на фиг.1; на фиг.З -разрез Б-Б на фиг.2. Матрица состоит из основания 1, На котором размещены матричная вставка 2 и теплоизоляционный кожух 3. В матричной вставке 2 размещены выталкиватель А, формируемая заготовка 5 и пуансон 6.На матричной вставке 2 размещена обойма, выполненная в виде набора разрезных колец 7. а также бандаж, выполненный в виде набора ишйб 8. При этом верхняя шайба 9 взаимодействует с верхним фланцем 10 матричной вставки, а нижняя шайба 1 1 - с разъемными полукольцами 12, в полостях которых размещены вкладыши 13 и наполнители Vk. Разъемные полукольца 12 соединены болтами 15 и через основание 16 взаи- модействуют с нижним фланцем Г матричной вставки 2. Между изоляционным кожухом 3 и бандажом размещен электронагреватель 18. Матрица работает следующим образом . После сборки матрицы осуществляется выборка зазоров за счет затяжки болтов 15. При включении электронагревателя 18 происходит нагрев всех деталей матрицы. Причем бандажные шайбы 8,9 и 11 нагреваются доболее высокой температуры, чем разрезные колвца 7 обоймы. Возникающие при этом зазоры ликвидируются за счет увеличения объема наполнителя 1, коэффициент линейного расширения которого в 1,5-3 раза больше, чем у материала разъемных полуколец 12, В качестве наполнителя может быть спользован алюминий. Таким образом, ля приведения собранной матрицы в абочее положение достаточно нагреть . е до рабочей температуры, что и обеспечивает работоспособность бандажа в процессе эксплуатации. При отключении электронагревателя наполнитель остывает и матричная вставка разгружается от действия бандажа. j

Использование изобретения позволит повысить надежность работы и уменьшить габаритчь е размеры по сравнению с базовым объектом, в качестве которого принят прототип.

qttts.Z

W

gjt/s.3

12

w