Штамп для деформирования заготовки в разъемной матрице Советский патент 1981 года по МПК B21J13/02 

(54) ШТАМП ДЛЯ ДЕФОРМИРОВАНИЯ ЗАГОТОВКИ В РАЗЪЕМНОЙ МАТРИЦЕ

1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к штампам для деформирования заготовок в р.азъемной матрице.

Известен штамп для деформирования заготовок в разъемной матрице, содержащий верхнюю плиту с пуансоном, нижнюю плиту и смонтированные на ней подматричную плиту с кольцевой обоймой, матрицей и крышкой матрицы, а также выталкиватель t.

Недостатками данного штампа для деформации заготовок в разъемной матрице являются невысокое качество готового изделия и ненадежность в работе.

Цель изобретения - повышение качества готового изделия и повышение надежности в работе.

Указанная цель достигается тем, чтсГ штамп для деформирования заготовки в разъемной матрице, содержащий верхнюю плиту с пуансоном, нижнняо плиту и смонтированные на ней подматричную плиту с -кольцевой обоймой матрицей и крышки матрицы, а также; установленными в подм ричной пл11те с возможностью осевого перемещения и жестко соединенными с крышкой мат|рицы дополнительными толкателями .

при этом каждый механизм Ликсации выполнен в виде сгтонтированного в ней подпружиненного штыря и взаимодействующего с ним, установленного в подматричной плите подпружиненного толкателя , а в кольцевой обойме выполнены пазы для перемещения штырей механизмов фиксации.

Предложенный штамп схематически

10 изображен на чертеже.

Штамп состоит из матрицы 1 и крышки матрицы 2, установленной в кольцевую обойму 3, и подматричной плиты .4, которые фланцем 5 с помощью

15 шпилечного соединения б закреплены на подштамповой плите 7. Подштамповгая плита неподвижно закреплена на шаботе ИЛИстанине пресса,молота. Крышка матрицы фиксируется с помощью,

20 трех замков, состоящих из подпружиненного штыря 8 фиксатора 9 и подпружиненного клиновидного толкателя 10 со специально спрофилированной верхней частью, установленных рав25номерно по окружности штампа. Кроме этого, крышка штампа прижимается к матрице и кольцевой обойме тремя дополнительными подпружиненными толкателями 11, установленными также .

30 |равномерно по окружности штампа.

Деформирование заготовки 12 осуЫествляется пуансоном 13, установленным в пуансонодержателе 14, которые клином 15 неподвижно закреплены в ласточкиной пазу верхней подвижной плиты 16 молота или пресса.

йзгталкивание отштампованной заготовки 12 осуществляется подпружиненным выталкивателем 17 через подпятник 18, перемещающегося от привода 19. .Особенности работы штампа заклмча

ются в том, что от привода 19 вверх перемещается подпятник 18, который вначале ввиду наличия определенных зазоров подпятником и торцами дополнительного толкателя 11 и выталкивателя 17 перемещает клиновидный толкатель 10 и убирает фиксатор из зацепления с кольцевой обоймой 3, затем при дальнейшем ходе подпятника вверх осуществляется размыкание матрицы перемещением вверх крышки матрицы 2 с помсяцью дополнительного толкателя 11 с высвобождением верхней части отштампованной заготовки 12 После этого осуществляется перемещение пуансона вверх с освобождением внутренней поверхности отштамповки. Выталкивание штамповки из полости матричной вставки 2 осуществляется дальнейшим перемещением выталкивателя вверх до тех пор, пока нижний торец штамповки не будет выше верхнего торца кольцевой обой1 ы 3, После этого заканчивается процесс выталкивания и удаляется штамповка из рабочей полости штампа (из щели между нижним торцом крышки матрицы и верхним торцом кольцевой обоймы. При ходе привода вниз вначале в рабочее положение устанавливается выталкиватель, затем замыкается матрица, после чего происходит ее фиксация в кольцевой обойме с помощью подпружиненного фиксатора замка. Штамп готов к новому рабочему циклу.

Следует отметить, что величина осевого перемещения клиновидного толкателя больше величины осевого перемещения дополнительного толкателя, а величина осевого перемещения дополнительного толкателя, в свою очередь, больше величины осевого перемещения выталкивателя.

Предложенный штамп обеспечивает высокую надежность в работе и значительно повышает качество готового изделия.

Формула изобретения

Штамп для деформирования заготовки в разъемной матрице, содержащий верхнюю плиту с пуансоном, нижнюю плиту и смонтированные на ней подматричную плиту с кольцевой обоймой, матрицей и крышкой матрицы, а также выталкиватель, отлич аю-щийс я. тем, что, с целью повышения качества готового изделия и повышения надежности в работе, он снабжен механизмами фиксации крышки матрицы, а также установленными в подматричной плите с возможностью осевого перемещения и жестко соединенными с крышкой матрицы дополнительными толкателями, при этом каждый механизм фиксации выполнен в виде смонтированного в ней подпружиненного штыря и взаимодействующего с ним, установленного в подматричной плите подпружиненного толкателя, а в кольцевой обойме выполнены пазы для перемещения штырей механизмов фиксации.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 662186, кл. В 21 J 13/02, 28.06.76