Устройство для автоматического отключения привода конвейера при обрыве тягового органа Советский патент 1983 года по МПК B65G43/06 

2. Устройство по п. , отличающееся тем, что кинематическая связь пластин с дополнительными двуплечими рычагами выполнена из штоков с продольными пазами и пальцев, расположенных в продольных пазах с возможностью перемещения.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО ОТКЛЮЧЕНИЯ ПРИВОДА КОНВЕЙЕРА ПРИ ОБРЫВЕ ТЯГОВОГО ОРГАНА, содержащее контролирующий орган,- упруго взаимодействующий с тяговым. органом, двуплечий рычаг, шарнирно закрепленный на основании и кинематически связанный с контролирующим органом и конечный выключатель, установленный на основании с возможностью взаимодействия с двуплечим рычагом, отличающееся тем, что, с целью повыщения надежности путем обеспечения быстроты срабатывания, оно снабжено связанным с конечным выключателем гибким элементом с упорами, расположенным вдоль тягового органа, и дополнительными двуплечими рычагами, щарнирно установленными на основании, а контролирующий орган выполнен из последовательно установленных вдоль тягового органа пластин, кинематически связанных с одним из концов дополнительных двуплечих рычагов, свободные концы которых расположены с возможностью взаимодействия с упорами.

1

Изобретение относится к промышленному транспорту, а именно к устройствам для автоматического отключения привода конвейера при обрыве тягового органа.

Известно устройство для автоматического отключения привода, включающее расположенный в зоне тяговых цепей конвейера гибкий элемент, связывающий закрепленный на корпусе конвейера подпружиненный измерительный шток с выключателем привода 1.

Однако устройство не может использоваться для цепных конвейеров вертикального типа. Кроме того, отключение привода происходит с большим запаздыванием после возникновения аварийной ситуации, в результате чего конвейер выходит из строя.

Известно устройство для автоматического отключения привода конвейера при обрыве тягового органа, содержащее контролирующий орган, упруго взаимодействующий с тяговым органом, двуплечий рычаг, шарнирно закрепленный на основании и кинематически связанный с контролирующим органом, и конечный выключатель, установленный на основании с возмо кностью взаимодействия с двуплечим рычагом 2.

Устройство может быть применено для вертикального конвейера. Однако контроль тягового органа этим устройством осуществляется только в одном месте конвейера, а не по всей его длине.

Цель изобретения - повышение надежности путем обеспечения быстроты срабатывания и упрощение конструкции.

Для достижения цели устройство для автоматического отключения привода конвейера при обрыве тягового органа, содержащее контролирующий орган, упруго взаимодействующий с тяговым органом, двуплечий рычаг, шарнирно закрепленный на основании и кинематически связанный с контролирующим органом, и конечный выключатель, установленный на основании с возможностью взаимодействия с двуплечим рычагом, снабжено связанным с конечным выключателем гибким элементом с упорами, расположенными вдоль тягового органа, дополнительными двуплечими рычагами, шарнирно установленными на основании, а контролирующий орган выполнен из последовательно установленных вдоль тягового органа пластин, кинематически связанных с одними из концов дополнительных двуплечих

рычагов, другие концы которых расположены с возможностью взаимодействия с упорами.

Причем кинематическая связь пластин с дополнительными двупдечими рычагами выполнена из штоков с продольными пазами и пальцев, расположенных в пазах с возможностью перемещения.

На фиг. 1 изображена схема закрепления устройства на вертикальном конвейере;

на фиг. 2 - узел I на фиг. 1, исходное положение, в момент обрыва цепи; на фиг. 3 вид А на фиг. 2; на фиг. 4 - крепление упора на гибком элементе, разрез Б-Б на фиг. 1.

На основании 1 вертикального конвейера

в зоне расположения тягового органа 2 шарнирно установлен двуплечий рычаг 3, одно плечо которого связано посредством пальца 4 и штока 5 с контролирующим органом, выполненным в виде пластин 6, установленных вдоль тягового органа 2 и контактирующих с ним. Палец 4 имеет возможность перемещения в продольном пазу 7, выполненном в щтоке 5.

Пластины 6 упруго поджаты посредством пружин к тяговому органу конвейера.

Напротив пластины 6 на основании 1 установлены дополнительные двуплечие рычаги 8-10, которые одними своими плечами посредством вышеописанных средств кинематически связаны с пластинами 6. Другие концы всех двуплечих рычагов.расположены под упорами 11, закрепленными на гибком элементе 12, который через рычаг 13 связан с конечным выключателем 14. При нормальной работе .конвейера пластины 6 упираются в тяговый орган 2, а все двуплечие рычаги 3, 8, 9 и 10 находятся в устойчивом положении, при котором пальцы 4 расположены в средней части продольного паза 7, а плечи всех двуплечих рычагов 3, 8, 9 и 10 расположены под упорами 11, не взаимодействуя с ними.

При этом все колебания тягового органа конвейера не передаются На двуплечие рычаги за счет возможности перемещения штоков 5 относительно пальцев 4.

При обрыве тягового органа в любом месте конвейера расположенная в этом месте пластина 6 перемещается под действием пружин. При этом шток 5, взаимодействуя с пальцем 4, поворачивает двуплечий рычаг