Изобретение относится к текстильному машиностроению и может быть использовано в текстильной промышленности при отделке текстильных материалов, а именно в оборудовании жидкостной обработки текстильных материалов, а также может быть использовано в целлюлозной и химической промышленности, где производится обработка расправленного полотна.
Известно устройство для жидкостной обработки полотна, содержащее ванну с рабочим раствором, помещенного в ванну барабана, транспортирующие ролики.
Недостатком известного устройства является односторонняя направленность обрабатывающей жидкости через текстильный материал, снижающая эффективность жидкостной обработки.
Известно устройство для жидкостной обработки текстильного материала, содержащее ванну для обрабатывающей жидкости с установленным в ней перфорированным барабаном, направляющие ролики, средство для регулирования
натяжения материала, систему циркуляции обрабатывающей жидкости, имеющей спрыски.
Недостатком известного устройства является однородная направленность обраба- тывающего раствора, снижающая эффективность процесса обработки.
Целью изобретения является повышение эффективности обработки.
На фиг. 1 изображен общий вид устройства для жидкостной обработки текстильного материала; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 изображена установка роликов в опорах; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 3.
Устройство для жидкостной обработки текстильного материала содержит ванну 1 для обрабатывающей жидкости с установленными в ней перфорированным барабаном 2, приводные направляющие ролики 3, средство для регулирования натяжения материала в виде двух пар роликов 4. Между роликами 4 с обеих сторон обрабатываемого материала установлены спрыски 5. Роли(Л
С
х| х| о
4 00
со
ки 4 установлены в быстросъемных опорах 6, что позволяет без выверки поворотом на 90° устанавливать и снимать их. Барабан 2 установлен на полом валу 7, Правая цапфа 8 барабана 2 соединена с фильтром, кото- рый в свою очередь соединен с патрубком центробежного насоса 9. Подача раствора осуществляется с двух сторон по трубопроводу 10, соединенному с насосом 9, в спрыски 5. Ролики 4 и спрыски 5 закреплены на плите 11. Для регулирования выходящих струй из щелей на каждом спрыске установлены четыре натяжных болта 12.
Устройство работает следующим образом,
Текстильный материал, выходя из отжима, огибает ролики 4, средство для регулирования натяжения, обрабатывается из спрысков 5, проходит через направляющий ролик 3, далее огибает перфорированный барабан 2, погруженный в моющий раствор ванны 1, затем проходит направляющий ролик 3, ролики 4, дополнительно обрабатывается из спрысков 5 и входит в жало валов следующего отжима.
Таким образом текстильный материал подвергается интенсивной обработке, сначала обе стороны материала подвергаются действию спрысков, затем одна сторона материала - действию прососа обрабатываю- щего раствора и затем снова обе стороны
материала подвергаются действию спрысков. Установка роликов в быстросъемные опоры позволяет без выверки устанавливать их и снимать.
Устройство для жидкостной обработки текстильного материала позволит повысить эффективность обработки за счет двусторонней подачи обрабатывающего раствора под давлением.
Формула изобретения
1.Устройство для жидкостной обработки текстильного материала, содержащее ванну для обрабатывающей жидкости с установленным в ней перфорированным барабаном, направляющие ролики, средство для регулирования натяжения материала и систему циркуляции обрабатывающей жидкости, имеющей спрыски, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности обработки, средство для регулирования натяжения материала состоит из двух пар роликов, одна из которых установлена на входе в ванну, а другая - на ее выходе для петлеобразной проводки материала по роликам, при этом спрыски размещены между роликами с обеих сторон плоскости перемещения материала.
2.Устройство по п. 1, отличающее- с я тем, что оно имеет съемные опоры для установки роликов средства для натяжения материала,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для жидкостной обра-бОТКи НЕпРЕРыВНО дВижущЕгОСя TEK-СТильНОгО МАТЕРиАлА | 1979 |
|
SU821589A1 |
Устройство для жидкостной обработки текстильного материала | 1990 |
|
SU1772258A1 |
Способ жидкостной обработки текстильного материала и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1810410A1 |
Способ жидкостной обработки текстильного материала и устройство для его осуществления | 1991 |
|
SU1804514A3 |
Устройство для жидкостной обработки непрерывно движущегося текстильного материала | 1982 |
|
SU1032064A1 |
МАШИНА ДЛЯ ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ПОЛОТНАВРАСПРАВКУ | 1972 |
|
SU338270A1 |
Способ беления текстильного полот-HA и уСТРОйСТВО для ЕгО ОСущЕСТВлЕ-Ния | 1979 |
|
SU796272A1 |
Устройство для жидкостной обработки текстильного материала | 1990 |
|
SU1712495A1 |
Устройство для жидкостной обработки волокнистого материала | 1979 |
|
SU861409A1 |
Устройство для жидкостной обработки текстильного материала | 1977 |
|
SU715667A2 |
Использование: в текстильной промышленности. Сущность изобретения: устройство содержит установленный в ванне перфорированный барабан, опетливаемый материалом для прососа жидкостью. На входе и выходе ванны размещены пары роликов для регулирования натяжения материала. С обеих сторон материала и между каждой парой роликов установлены спрыски системы циркуляции обрабатывающей жидкости. Ролики смонтированы в съемных опорах. 1 з. п. ф-лы, 5 ил.
Фиг.1
и
Фие.1
w
-А
ФигЗ
50
//
Фигл
6-6
Фие.5
МАШИНА ДЛЯ ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ПОЛОТНАВРАСПРАВКУ | 0 |
|
SU338270A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Устройство для жидкостной обра-бОТКи НЕпРЕРыВНО дВижущЕгОСя TEK-СТильНОгО МАТЕРиАлА | 1979 |
|
SU821589A1 |
кл | |||
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Авторы
Даты
1992-10-23—Публикация
1991-01-02—Подача