Устройство для управления процессом опробования рудопотоков Советский патент 1983 года по МПК G01N1/10 G05D27/00 

Описание патента на изобретение SU1032351A1

Изобретение относится к пробоотборным средствам и может применяться в автоматизированных системах управления технологическими процессами на обогатительных фабриках, а также во всех отраслях народного хозяйства при отборе проб сыпучих продуктов, где необходим контроль за наличием металла в потоке,

Из.вестна система обнаружения металлических предметов в потоке руды, содержащая два металлоискателя и железомагнитный железоотделитель между ними, связанный с исполнительным механизмом включения конвейера С 1 .

Недостатком этой системы является низкая эффективность, обусловленная значительными потерями из-за вынужденных остановов конвейера, а также из-за наличия ручных операций при извлечении немагнитных кусков из потока руды.

Известен также комплекс опробования потоков руд, содержащий пробоотсекатель с исполнительным механиз мом и реле времени С23.

Недостатком этого комплекса являются ограниченные функциональные возможности.

Известна система технологического опробования, содержащая пробоотборник, весоизмеритель, установленный на входном потоке технологического объекта, блок управления, связанный с входом пробоотборника, элементы за держки и формирователь сигналов коррекции, вход которого связан с весоизмерителем, а выходы подключены к соответствующим входам элементов задержки, соединенных с блоком управления З 3.

Известно также устройство управления ковшовым пробоотборником, содержащее реле времени, соединенное с блоком временного согласования, концевые выключатели и блок переключения скорости, выход которого связан о реверсивным двухскоростным электродвигателем, а соответствующие входы подключены к концевым выключателям и блоку временного согласования Г ЗОбщим недостатком известных устройст1в является сложность конструкции.

Наиболее близким по технической

сущности к изобретению является уст0ойство для управления процессом опцйэбования рудопотоков, содержащее транспортер с пробоотсекателем, исполнительный механизм которого подключен к одному из выходов блока управления, другой выход которого соединен с исполнительным механизмом щиберного затвора, установленного в рудоспускательном канале, и реле врё

мени, подключенное к входу блока управления 5

Недостатками -известного устройства являются низкое качество отбираемых проб, а также значительные простой проборазделочной машины из-за наличия немагнитных металлических кусков в отсекаемой пробе, что снижает надежность устройства в целом. Цель изобретения - повышение надежности работы устройства и качества отбираемых проб.

Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено металлоискателем, установленным перед пробоотс секателем и подключенным к соответствующему входу блока управления.

На Ф.ИГ.1 представлена блок-схема устройства -для управления процессом опробования рудопотоков; на фиг.2 - схема блока управления при

0 наличии шиберного затвора .в рудоспускагельном канале, разделанном на два рукава; на-фиг.3 - схема блока управления при неразделенном рудоспускательном канале.

5 Устройство состоит из металлоискателя Д, блока 2 управления, реле 3 времени, исполнительного механизма 4 пробоотсекателя, шиберного затвора 5 с исполнительным механизмом б, установленного в рудоспускательном канале перед разделочной машиной 7. Рудоспускательный канал разделен на два рукава, перекрываемые шиберным затвором 5.

5 Блок 2 управления при наличии шиберного затвора 5 состоит из логических элементов И 8-10, триггеров 11-13,

элементов 14 и 15 згщержки, и логического элемента ИЛИ 16.

0 Второй вариант выполнения блока управления представляет собой схему, состоящую из триггера 17,.логических элементовИ 18 и 19, логического элемента ИЛИ 20 и элемента 21

15 задержки.

В первом случае устройство работает следующим образом.

Реле .3 времени периодически вы. дает сигнал на отбор пробы в блок 2 управления. При отсутствии металлических кусков в опробуемом потоке сигнал на выходе металлоискателя 1 отсутствует, при этом триггер 13 блока 2 управления находится в О, и сигнал с реле 3 времени периодически устанавливает триггер 12 в , единичный сигнал с триггера 12 проходит через элемент И 10, элемент ИЛИ 16 и воздействует на исполнительный механизм 4 пробоотсекателя.

0 По истечении времени., необходючого для отбора проб, элемент 14 за, держки выдает сигнал, который сбра сьюает триггер 12 в О, и отсекание пробы прекращается. При появ 5 лении в опробуемом потоке металлического куска сигнал с металлоискателя 1 поступает в блок 2 управления на элемент 15 задержки и устанавливает триггер 13 в единич ный выход которого запирает логический элемент И 10, что задерживает на время удаления металлического куска сигнал с реле 3 времени. По единичному сигналу с триггера 13 исполнительный механизм б шиберного затвора 5 и исполнительный механизм 4 пробоотсекателя переводятся в рабочее положение. При этом отсекается часть потока с куском немагнитного металла и проба с металлическим куском через один из рукавов (слева по чертежу) поступает в отделение вы емки металлических кусков. В случае отсутствия сигналов с металлоискателя элемент 15 задержки обеспечивает сброс триггера 13 в О и возврат пробоотсекателя и шиберного затвора 5 в исходное положение. Если при отсекании куска с металлом пОяви ся еще один металлический кусок, то вспомогательный триггер 11 устанавливается в Ч и запрещает сброс триггера 13 в О. Появление сигнала с элемента 15 задержки сбрасывает триггер 11 в О, обеспечивая тем сг1мым возможность отслеживания кусков в следуклцем участке потока. Если в следующем участке металлический кусок отсутствует, то сигнал, наличия второго куска, задержанный на элементе 15, сбрасывает триггер 13 в 0, приводя блок 2 yitравления в исходное положение. Если рудоспускательный канал вы.полнен адиным, т.е. не разделен на рукава, то работа устройства осущест вляется с блоком 2 управления (фиг.З следующим образом. По сигналу от реле 3 времени, поступающему через блок 2 управления, производится отбор проб из потока ру ды. Отобранная проба поступает в про боразделочную машину 7. При появлени.и в потоке сыпучего материала металлических предметов металлоискатель 1 выдает сигнал в блок 2 управления, который обеспечивает задержку сигнала с реле 3 времени, ча время, необходимое для прохождеЯИЯ материала с металлическим предметом. После прохождения материала с металлическим предметом сигнал блока 2 управления запускает пробоотсекатель на отбор пробы. Сигнал с реле 3 времени через логический элемент ИЛИ 20 поступает на элемент 21 задержки и сбрасывает триггер 17 в . Если за время, равное времени задержки, триггер 17 не установился в по сигналу от металлоискателя 1, что означает, что на отслеживаемом участке отсутствует металлический предмет, на единичнсяи выходе триггера 17 будет О, который инвертируется в i наИнверсном выходе логического элемента И 19 и пропустит сигнал с выхода элемента 21 задержки через элемент 19 на исполнительный механизм 4 пробоотсекателя. Если за время, равное, времени задержки, триггер 17 установится в Ч, т.е. на отслеживаемом участке обнаружен металлический предмет, этот участок следует пропустить, чтобы металлический предмет не попал в пробу. Единичный сигнал с выхода триггера 17 пропустит сигнал с выхода элемента 21 задержки через логический элемент И 18, и через элемент ИЛИ 20 он вновь поступит на элемент 21. задержки и сбросит триггер 17 в О для повторения цикла отслеживания. Если на следующем участке опять будет обнаружен металлический предмет, то цикл задержки повторится до появления чистого участка, тогда нулевой сигнал с выхода триггера 17, поступив на инверсный вход элемента 19, пропустит сигнал с элемента 21 задержки на запуск исполнительного мег ханизма 4 пробоотсекателя. Применение изобретения позволит повысить качество проб и надежность кс «1лекса опробования в целом, так как кроме качественной пробы (без кусков металла) осуществляется удаление металлических кусков из потока руды, сокращаются простои пробора зделочной машины на 40%. Годовой экономический эффект от внедрения изобретения на оезогатительной фабрике составит 70 тыс.руб.

. cpus.Z

Похожие патенты SU1032351A1

название год авторы номер документа
Устройство для автоматической подачи металла в промежуточную емкость машины непрерывного литья металла 1980
  • Краснов Борис Исаевич
  • Зимин Юрий Иванович
  • Сколобанов Анатолий Венедиктович
  • Лебедева Марина Исааковна
  • Горбенко Виктор Михайлович
  • Гончаров Виктор Михайлович
SU908496A1
Устройство управления ковшовым пробоотборником 1980
  • Амашукели Константин Кирилович
  • Вардпатрикян Валерий Аршалуйсович
  • Вартанов Артем Анушеванович
  • Махатадзе Вахтанг Семенович
SU866442A1
Способ рентгенорадиометрической сортировки и устройство для его осуществления 1990
  • Леман Евгений Павлович
  • Черницкий Леонид Петрович
  • Пышкин Александр Степанович
  • Хайкович Михаил Иосифович
  • Болотин Александр Моисеевич
SU1810107A1
Весовой многокомпонентный дозатор непрерывного действия 1978
  • Шеповалов Вячеслав Дмитриевич
  • Наконечный Иван Иосифович
  • Шугуров Михаил Михайлович
  • Федоров Александр Васильевич
  • Мурадов Мурад Насырович
SU750282A1
Металлоискатель 1979
  • Шалыгин Игорь Владимирович
  • Богомягков Юрий Валентинович
  • Ольсевич Альберт Евстафьевич
SU798669A1
Протравливатель семян 1988
  • Лобов Вячеслав Иосифович
  • Давиденко Александр Григорьевич
  • Дышлов Анатолий Николаевич
  • Сушко Иван Ильич
SU1627102A2
Автоматический пневмосепаратор металла 1982
  • Ушаков Владимир Терентьевич
  • Казаков Вячеслав Иванович
  • Немерский Борис Владимирович
SU1061840A1
Металлоискатель 1979
  • Богомягков Юрий Валентинович
  • Белозеров Евгений Андреевич
  • Ольсевич Альберт Евстафьевич
SU890333A2
Автоматический сепаратор металла 1978
  • Малышев Геннадий Николаевич
  • Игнатущенко Михаил Иванович
SU727235A1
Способ подготовки топлива к сжиганию и устройство для его осуществления 1984
  • Леонтьев Валерий Петрович
  • Казаков Вячеслав Иванович
  • Боровинский Николай Герасимович
  • Хайкин Эдуард Адольфович
  • Никифоров Илья Еремеевич
  • Ильин Владимир Иванович
SU1220686A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 032 351 A1

Реферат патента 1983 года Устройство для управления процессом опробования рудопотоков

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ОПРОВОВАНИЯ РУДОПОТОКОВ, содержащее транспортер с пробоотсекателем, исполнительный механизм которого подключен к одному из выходов блока управления, другой выход которого соединен с исполнительш«1 механизмом 111иберного затвора, установленного в рудоспускательном канале, и реле времени, подключенное к входу блока упр авления, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства и качества отбираемых проб, оно снабжено металлоискателем, установленным перед пробоотсекателем и под- Q ключенным к соответствующему входу Ф блока управления.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1032351A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Козин В.В
и др
Автоматизация производственных процессов на обогатительных фабриках
М., Недра, 1980, с.221
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Оборудование для обогащения угля
Справочное пособие под ред
В.Ф.Братченко
М., Недра, 1979, с.270
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 032 351 A1

Авторы

Вардпатрикян Валерий Аршалуйсович

Тихонов Олег Николаевич

Зайцев Валентин Дмитриевич

Кофанов Александр Сергеевич

Даты

1983-07-30Публикация

1982-03-23Подача