Устройство для непрерывного шлифования сферических торцов роликов Советский патент 1983 года по МПК B24B11/00 

Описание патента на изобретение SU1033291A1

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в подшипниковой промышленности.

Известно устройство для шлифования сферических торцов роликов, содержащее соосно установленные упругий ведущий и жесткий опорный диски, желобы которых выполнены с кольцевой центральной выточкой, а между ними установлен сепаратор с радиально расположенными опорными поверхностями, наклоненными под тупым углом к торцовой поверхности ведущего диска 1.

Недостатком этого устройства является то, что в процессе обработки на рабочей поверхности абразивного инструмента, например на периферии шлифовального круга, образуются волны, шаг которых соответствует угловому шагу гнезд сепаратора. Причина образования волн на шлифовальном инструменте - пульсация силы резания при заходе роликов в зону шлифования. Эта периодическая силовая нагрузка из-за постоянства шага роликрв в сепараторе приходится на одни и те же участки образующей рабочей поверхности круга и вызывает неравномерный износ инструмента в виде волн, величина которых со временем увеличивается. Поскольку искаженный профиль круга снижает точность обработки роликов, то для устранения волн снимают слой абразива по всему профилю круга.

Цель изобретения - повышение точности формообразования сферической поверхности торцов роликов путем равномерного износа инструмента.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для непрерывного шлифова.ния сферических торцов роликов, содержашем сепаратор с радиально расположенными гнездами для обрабатываемых роликов, размещенных между двумя дисками, соосно установленными с возможностью вращения в противоположные стороны и с разными скоростями, угловой шаг гнезд сепаратора выполнен переменным, причем каждый предыдущий шаг больше, а последующий меньше среднего углового шага гнезд сепаратора в секторе рабочей зоны на величину, выбираемую из условия

а величину шагов гнезд выбирают из условия

(l±i4),

гдеД - средний угловой шаг сепаратора; К -парное число угловых шагов в секторе сепаратора; cf -угол сектора сепаратора; i -целое число, номер рассчитываемого шага.

На фиг. 1 показана схема устройства; на фиг. 2 - вид сверху.

Устройство для непрерывного шлифования сферических торцов конических роликов состоит из вращающихся .в противоположных направлениях и с разными скоростями приводных дисков 1 и 2, и установленного между ними сепаратора 3 с радиально расположенными гнездами 4 под обрабатываемые ролики 5, и шлифовального круга 6.

В известных устройствах количество гнезд под ролики в сепараторе определяется по формулео

7

. где ; - угловой шаг гнезд в сепараторе; /3 2о(р+о(7ь

где Лр-половина угла конуса ролика; Л, -угол перемычки сепаратора принимается конструктивно (1-3). В предлагаемом устройстве, с целью сохранения производительности, сепаратор имеет такое же количество гнезд под ролики, как и в известных, но расположены гнез0 да неравномерно. Сепаратор условно делят на целое число секторов, угол каждого сектора берут близким к углу рабочей зоны, т. е. углу с{ Все гнезда под ролики в секторе Cf имеют разный угловой шаг. Неравномерность углового шага характеризуется величиной А.

(

гдеА -наименьшая величина неравномерности углового Шага гнезд сеQпаратора, причем половина шагов

в секторе берется со знаком минус, а половина со знаком плюс; ySc-средний угловой шаг; к -парное число угловых шагов в секторе сепаратора;

где угол сектора сепаратора.

В каждом секторе выполняется равное число К увеличенных и уменьшенных шагов цо сравнению со средним угловым шагом.

Если в секторе cf получается нечетное число угловых шагов, то один шаг /; берется нулевым, равным среднему угловому шагу, и располагается между уменьшенными и увеличенными угловыми шагами.

Значение угловых шагов гнезд для всех секторов сепаратора находят по формуле

i j3c±i y или, подставляя ранее полученные выражения.

j {l±i),

рассчитываемое значение i -го углового шага сектора; целое число, номер « рассчитываемого шага, средний угловой шаг гнезд сепаратора;угол сектора сепаратора.

Знак плюс принимается для расчета увеличенных шагов, знак минус - для уменьшенных.

Пример. Расчет значений угловых шагов гнезд сепаратора для обработки сферических торцов конических роликов 6-7705У.

Общее количество гнезд сепаратора Zc. 40, средний угловой шаг гнезд Дс 9°, угол рабочей зоны . Сепаратор состоит из шести секторов. Парное число угловых шагов в секторе сепаратора составтавляет

К ЬО Q Q - JrQO

.

В рабочей зоне находится семь роликов. Определяется наименьшая величина неравномерности углового шага гнезд сектора сепаратора ЛуЗ:

А/3 3- 0,75° или 0°45 ,

затем значения угловых шагов гнезд сектора сепаратора:

А+3 + 3-4/3 9° + 2°15 11°15; А+ 2 3е + 9°-f 1 °30 10°30 i )-1-4 9°-ьО°45 9°45; /Sj -Ь0

-1-4 9-ОМ5 8°15А-2 Л-2-4 9°-1°30 7°30; yji -3 /t-3-Л/ 9°-2°15 6°45.

Сумма всех угловых шагов сектора составляет 63°, а всего сепаратора 63°х6 378°, т. е. на 18° больше (результат округления величины К). Для обеспечения 360° из двух секторов убираются по одному нулевому угловому шагу.

Устройство работает следующим образом.

Обрабатываемые ролики 5 подаются в пространство между дисками 1 и 2 в гнезда 4 сепаратора 3.

По мере перемешения роликов вдоль образующей рабочей поверхности шлифовального круга 6 осуществляются обработки их сферических торцев.

Положительный эффект получается благодаря наличию в сепараторе неравномерно расположенных гнезд. В процессе обработки не происходит образования волн на периферии круга, так как пульсация силы резания при заходе очередного ролика 0 в зону шлифования приходится на разные участки образующей поверхности круга и происходит более равномерный его износ, что повышает точность формы обрабатываемой сферической поверхности торцов роликов и снижает дефект подшипников по шуму и вибрации на 2-3%. Экономичность обработки повышается за счет снижения расхода абразивного инструмента.

Похожие патенты SU1033291A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ШЛИФОВАНИЯ СФЕРИЧЕСКИХ ТОРЦОВ КОНИЧЕСКИХ РОЛИКОВ 1998
  • Рахчеев В.Г.
  • Кощейков Б.П.
  • Филин А.Н.
  • Швидак И.А.
  • Николаев В.А.
RU2162401C2
СПОСОБ ШЛИФОВАНИЯ СФЕРИЧЕСКИХ ТОРЦОВ КОНИЧЕСКИХ РОЛИКОВ И СТАНОК ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2006
RU2353501C2
СПОСОБ ШЛИФОВАНИЯ СФЕРИЧЕСКИХ ТОРЦОВ КОНИЧЕСКИХ РОЛИКОВ 2009
  • Прилуцкий Ванцетти Александрович
  • Парфенов Владимир Анатольевич
  • Кравцов Антон Александрович
RU2419531C2
КОМБИНИРОВАННЫЙ ИНСТРУМЕНТ 1996
  • Степанов Ю.С.
  • Афонасьев Б.И.
  • Селеменев М.Ф.
RU2100177C1
СПОСОБ ШЛИФОВАНИЯ СФЕРИЧЕСКИХ ТОРЦОВ НА КОНИЧЕСКИХ РОЛИКАХ 2010
  • Прилуцкий Ванцетти Александрович
  • Парфенов Владимир Анатольевич
RU2452603C2
СПОСОБ ШЛИФОВАНИЯ СФЕРИЧЕСКИХ ТОРЦОВ КОНИЧЕСКИХ РОЛИКОВ 2007
  • Прилуцкий Ванцетти Александрович
  • Парфенов Владимир Анатолиевич
  • Бурик Аким Владимирович
RU2351454C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РОТОРА ЛОПАТОЧНОЙ МАШИНЫ, СТАНОК ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ ПРОФИЛЯ 1996
  • Гололобов О.А.
  • Мавлютов Р.Р.
  • Паращенко В.М.
  • Гилязов М.Ф.
  • Кабанов В.М.
RU2179502C2
Устройство для непрерывного шлифования сферических торцов конических роликов 1973
  • Устинов Владимир Григорьевич
  • Мухин Борис Иванович
  • Коротков Борис Иванович
  • Михайлов Николай Николаевич
  • Кощейков Борис Петрович
  • Белов Владимир Константинович
SU514681A1
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ ДОВОДКИ СФЕРИЧЕСКИХ ТОРЦОВ КОНИЧЕСКИХ РОЛИКОВ 1998
  • Рахчеев В.Г.
RU2162402C2
СПОСОБ ШЛИФОВАНИЯ СФЕРИЧЕСКОГО ТОРЦА НА КОНИЧЕСКИХ РОЛИКАХ 2016
  • Прилуцкий Ванцетти Александрович
  • Парфенов Владимир Анатольевич
  • Гордеев Иван Анатольевич
RU2674187C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 033 291 A1

Реферат патента 1983 года Устройство для непрерывного шлифования сферических торцов роликов

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ШЛИФОВАНИЯ СФЕРИЧЕСКИХ ТОРЦОВ РОЛИКОВ, содержащее сепаратор с радиально расположенными гнездами для обрабатываемых роликов, размещенный между двумя дисками, соосно установленными с возможностью вращения в противоположные стороны и с разными скоростями, отличающееся тем, что, с целью повышения точности формообразования путем равномерного износа инструмента, угловой шаг гнезд сепаратора выполнен переменным, причем каждый предыдущий щаг больше, а последующий меньше среднего углового шага гнезд сепаратора в секторе рабочей зоны на величину, выбираемую из условия а,величину шагов гнезд выбирают из условия A(i±i), : где - средний угловой шаг сепаратора; К - парное число угловых шагов в секторе сепаратора; -угол сектора сепаратора; - целое число, номер рассчитываемого шага.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1033291A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Устройство для шлифования сферических торцев роликов 1975
  • Мазур Исаак Кисалевич
  • Тарасова Лидия Ивановна
  • Кирюхин Виктор Михайлович
  • Мурашов Александр Александрович
  • Марченко Вячеслав Васильевич
SU670422A1
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта 1922
  • Мадьярова А.
  • Туганов Т.
SU24A1

SU 1 033 291 A1

Авторы

Михайлова Людмила Николаевна

Коротков Борис Иванович

Даты

1983-08-07Публикация

1982-04-19Подача