Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для хранения бунтов катанки, арматурной стали, сортового проката nf проволоки, изготовляемых на мелкосортных и проволочных станах металлургических заводов.
Известен поддон для рулонов, имеющий металлическое основание и наклонные стойки с упорами. Поддон обеспечивает устойчивое положение рулона полосы металлопроката при транспортировке по рольгангам 1.
Однако этот поддон не может служить устройством для х-ранения бунтов.
Наиболее близким к изобретению является устройство для хранения бунтов, содержащее основание и установленную на нем торцовую стенку с упорами 2.
Однако известное устройство металлоемко, не исключает повреждение бунтов изза плотной укладки и затрудняет обслуживание плохим обзором содержимого корзин.
Целью изобретения является повышение удобства эксплуатации и обеспечение сохранности бунтов.
Указанная цель достигается тем, что в устройстве основание имеет параллельные канавки, боковые стенки которых выполнены с наклоном 45-50°, при этом торцовая стенка образована рядом вертикальных стоек, а расстояние между осями канавок составляет 1,1 -1,2 наружного диаметра бунта, расстояние от оси стойки до оси канавки равно 0,25 расстояния между осями канавок, глубина и щирина основания канавок равна 0,3 расстояния между осями канавок.
Для обеспечения сохранности бунтов основание устройства выполнено монолитным.
На фиг. 1 изображено устройство для хранения бунтов катанки в плане; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 -разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - узел I на фиг. 3.
Устройство состоит из монолитного основания 1, наклонных упоров 2, вертикальных стоек 3, параллельных канавок 4. Укладка и разборка бунтов 5 выполняется траверсой 6. Устройство работает следующим образом.
Бунты 5 снимаются с накопителей бунтов (не показан) рабочим органом траверсы 6 и транспортируются к месту укладки.
Первая пачка бунтов поджимается траверсой вплотную к вертикальным стойкам 3 и опускается в канавку 4, после чего рабочий орган траверсы освобождает от бунтов. Вторая и последующие пачки поджимаются траверсой к уложенным бунтам и опускаются в канавку до ее заполнения по длине. Так заполняется две и больще параллельных канавки и образуется нижний опорный ряд бунтов. При полном заполнении двух канавок можно начинать укладку второго ряда. При заполнении трех канавок начинается заполнение третьего ряда и так до требуемой высотщ. Каждый верхний ряд бунтов укладывается в образовавщиеся углубления между бунтами нижнего ряда. Для обеспечения устойчивого положения, последних бунтов и предотвращения случайного их падения вниз в верхних рядах оставляются уступы щириной, равной наружному диаметру бунта.
Если бунты увязаны в пачки и длина пачки больще наружного диаметра бунта, то укладку выполняют без уступов.
Равномерное распределение нагрузки от бунтов на стенки и основание канавок, а 0 также предотвращение возможности раскатывания бунтов обеспечивается тем, что точка приложения равнодействующей нагрузки Р находится ниже отметки пола склада (фиг. 4).
Разборка бунтов начинается с верхнего ряда. Рабочий орган траверсы в горизонтальном положении вводится в отверстие, образованное внутренними диаметрами бунтов до упора траверсы, затем пачка бунтов поднимается и транспортируется к мес0 . ту погрузки.
Совмещение внутренних диаметров бунтов с зазорами между стойками обеспечивает возможность беспрепятственного перемещения рабочего органа траверсы между стойками при укладке первой пачки ряда и 5 при разборке последних бунтов ряда.
Использование устройства с рекомендуемыми размерами обеспечивает эффективность его применения.
Расстояние а меньще 1,1 диаметра бун.Q та D может привести к сцеплению бунтов от
нагрузки верхних рядов при многоярусной
укладке. При а больще 1,2 D снижается
плотность укладки и емкость склада.
Расстояние б позволяет совместить внутренний диаметр бунта с зазором между 5 стойками, исключив удары траверсы в них.
Расстояние виги угол наклона стенок канавки обеспечивает контакт бунта с монолитным основанием в трех точках при равномерном распределении нагрузки на точки контакта, что исключает пластическую деформацию бунта и изменение его формы под нагрузкой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Линия для удаления окалины с длинномерного материала | 1984 |
|
SU1242274A1 |
Автомат для укладки цилиндрических изделий в пакет | 1979 |
|
SU887385A1 |
МОБИЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОРТИРОВКИ КРУГЛЫХ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ И ПОШТУЧНОЙ РАЗБОРКИ ИХ ПАЧЕК | 1990 |
|
RU2029639C1 |
Устройство для смотки сортового профиля | 1983 |
|
SU1144741A1 |
Складная тара для цилиндрических изделий | 1986 |
|
SU1479362A1 |
Укладчик материала в бунт | 1989 |
|
SU1660625A1 |
СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ ДЕМОНТИРОВАННЫХ МАГИСТРАЛЬНЫХ ТРУБ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2013 |
|
RU2532677C1 |
МОТАЛКА ДЛЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ КАТАНКИ ИЛИ ТЯНУТОЙ ПРОВОЛОКИ И/ИЛИ ПРУТКА | 2006 |
|
RU2355495C1 |
Устройство для изготовления изделий с продольными ребрами | 1985 |
|
SU1335353A1 |
СТОЕЧНЫЙ ПОДДОН | 1967 |
|
SU195960A1 |
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ХРАНЕНИЯ БУНТОВ, содержащее основание и установленную на нем торцовую стенку с упорами, отличающееся тем, что. с целью повышения удобства эксплуатации, основание имеет параллельные канавки, боковые стенки которых выполнены с наклоном 45- 50°, при этом торцовая стенка образовала рядом вертикальных стоек, а расстояние между осями канавок составляет 1,1 -1,2 наружного диаметра бунта, расстояние от оси стойки до оси канавки равно 0,25 расстояния между осями канавок, глубина и ширина основания канавок равна 0,3 расстояния между осями канавок. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что с целью обеспечения сохранности бунтов, основание выполнено монолитным.о ко / ± СО со 00 лю г -//. /
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент США № 4013256, кл | |||
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Шеститрубный элемент пароперегревателя в жаровых трубках | 1918 |
|
SU1977A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Корзина для хранения бунтов катанки, применяемая на Череповецком металлургическом заводе | |||
Ленгипромез, чертеж № С-1900. |
Авторы
Даты
1983-08-07—Публикация
1982-03-31—Подача