со оо
4
00 СО 1 Изобретение относится к тепловым агрегатам различных отраслей промыш ленности, в частности к способам сушки и первого разогрева тепловых агрегатов до рабочей температуры, и может быть использовано в процессе ввода .в эксплуатацию после ремон та или строительства тепловых агрегатов с футеровкой из жаростойкого или огнеупорного бетонов, торкретбетонов, набивных масс и т.д. Известен способ сушки и первого нагрева теплового агрегата с футеро кой из легкого жаростойкого бетона, заключающийся в ступенчатом подъеме температуры в агрегате со скоростью 10°С в час с изотермическими выдерж ками при 150, 250 и Г ОНедостатком известного спосода яв ляется значительное время (7,6 сут), требующееся на сушку и первый разог рев футеровки, что на несколько суток превышает продолжительность тех нологического режима.разогрева агре гата. Известен также способ сушки и пе вого разогрева агрегата, предусматр вающий ступенчатый подъем температу в агрегате со скоростью в ча с изотермическими выдержками: при . во влажной среде в течение 36-72 я при в течение 36it8 м, при 150.С в течение l6-2«i ч, при в течение 12-18 ч. при . В течение. 16-2 ч 2. Недостатком известного способа является то, что в условиях выполнения бетонной футеровки из огнеупорного бетона на высокоглиноземистом цементе непосредственно в те пловом агрегате требуется время для выдер кки бетона во влажных условиях при (с целью набора .прочности бетоном) и для последующей сушки и первого разогрева, что занимает 303 ч, т.е. более 12 сут. ,Цель изобретения - сокращение времени выводки на рабочий режим. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу сушкм и первого разогрева теплового агрегата с футеровкой из огнеупорного бетона путем ступенчатого нагрева футеровки до рабочей температуры, перед сушкой на поверхность наносят слой защитного покрытия. При этом в качестве защитного покрытия используют торкрет-бетон или влаго3изоляционный и теплоизоляционныйслои. Теплоизоляция может быть выполнена многослойной, т.е. в виде нескольких слоев различных видов теплоизоляционных материалов, подобранных как по температуре применения, так и по коэффициенту теплопроводности, чем обеспечивается любой заданный режим твердения, сушки и первого разогрева материала футеровки. 8 случае выполнения защитного покрытия из легкого теплоизоляционного торкрет-бетона способ осуществляется следующим образом. , На футеровку циклонного теплообменника, выполненную методом торкретирования из огнеупорного бетона на высокоглиноземиетом цементе с шамотным заполнителем, толщиной 15 см, наносят тем же методом торкретирования легкий теплоизоляционный перлитобетон на глиноземистом цементе толщиной 10 см. Через 3 ч после приобретения теплоизоляционным бетоном минимальной прочности , необходимой для удержания его на поверхность футеровки, тепловой ai- регат разогревают по технологическому режиму до рабочей температуры в циклоне $00 С со скоростью в час, т,е. за 36 ч. В процессе разогрева часть влаги из защитного покрытия, т.е. из теплоизоляционного торкрет-бетона, испаряет; : поверхности нагрева, а остальн. . влага перемещается в сторону б футеровки, сохраняя тем самым влагу в бетоне, необходимую для процесса его твердения. Необходимо также отметить, что в процессе сушки теплоизоляционного торкрет-бетона температура фронта испарения составляет около , и по мере продвижения его к поверхности футеровки, т.е. его сушки, теплозащитные свойства защиtнoгo покрытия улучшаются. Через .20 ч после начала разогрева температура в циклонном теплообменнике достигает , а температура на поверхности футеровки не превышает 90С. К этому времени процесс твердения бетона заканчивается и после достижения температуры на поверхности интенсифицируется его сушка, при этом
по мере прогрева бетона футеровки влага удаляется через защитное покрытие. Скорость разогрева футеровки циклонного теплообменника через защитное покрьп-ие составляет 5 10С в час.
Таким образом, продолжительность разогрева теплового агрегата составляет Зб ч, вместо 300 ч, предусмотренных известным способом.
8 случае выполнения защитного покрытия из слоев влагоизоляции и т1еплоизоляции способ осуществляется следующим образом.
В тепловом агрегате участок футеровки площадью 2 толщиной 15 см отремонтирован методом торкретирования бетоном на высокоглиноземистом цементе с шамотным заполнителем.
Непосредственно после торкретирования отремонтированный участок покрывают защитным покрытием из крафт-бумаги, на которую на-: кладывают теплоизоляцию в виде миераловатного ковра толщиной 10 см, после чего тепловой агрегат разогревают до рабочей температуры (1300 С) по технологическому режиму в течение 43 ч, т.е. со скоростью в час.
Крафт-бумага играет роль влагоизоляции и сохраняет влагу в бе- . тоне футеровки, необходимую для вердения бетона, а слой теплоизояции предохраняет бетон от перегрева.
Здесь следует отметить, что при температурах до процесс испаения влаги из бетона, покрытого крафт-бумагой и слоем теплоизоляии, практически отсутствует.
В процессе разогрева теплового агрегата со скоростью в час
через 17 ч температура в агрегате достигает , температура на гра нице поверхности футеровки с защитным покрытием не превышает . К этому времени режим твердения бетона футеровки заканчивается.
По мере дальнейшего подъема температуры, при достижении в агрегате 6QO-700 C температура на границе поверхности футеровки с защитным покрытием достигает , и начинается интенсивная сушка бетона футеровки. При этом часть влаги, испаряемой из бетона-футеровки, впитывается бумагой и удаляется затем через слой теплоизоляции. Остальная влага удаляется через неплотности между поверхностью и футеровки и б/магой.
По мере дальнейшего подъема температуры в агрегате выше 700 С начинает разрушаться теплоизоляционное покрытие, толщина его уменьшается и температура футеровки постепенно возрастает чем обеспечивается продвижение фронта испарения влаги вглубь материала футеровки. По достижении на поверхности
футеровки температуры выше 150 С разрушается крафт-бумага, чем облегчается удаление испаряющейся влаги,
Важно при этом отметить, что при разогреве теплового агрегата со скоростью3t3 C в час с применением защитного покрытия скорость прогрева бетона футеровки не превышает 5-10С в час.
Таким образом, применение за щитного покрытия позволяет сокра тить предпусковой и пусковой периоды, в данном случае с 168 ч до АЗ ч.-
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ непрерывной сушки и первого нагрева футеровки тепловых агрегатов из огнеупорного бетона | 1982 |
|
SU1030346A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ОГНЕУПОРНОЙ МАССЫ (ВАРИАНТЫ) | 2007 |
|
RU2348595C2 |
Огнеупорная торкрет-масса | 1989 |
|
SU1616881A1 |
Способ непрерывной сушки и первого нагрева футеровки тепловых агрегатов из огнеупорного бетона | 1977 |
|
SU701978A1 |
Способ факельного торкретирования сводов пламенных отражательных металлургических печей | 1980 |
|
SU973626A1 |
ОГНЕУПОРНАЯ ТОРКРЕТ-МАССА | 2010 |
|
RU2424213C1 |
Способ изготовления футеровки для химического оборудования | 1986 |
|
SU1423899A1 |
СПОСОБ ФУТЕРОВКИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ АГРЕГАТОВ | 2020 |
|
RU2735014C1 |
Способ факельного торкретирования футеровки тепловых агрегатов | 1986 |
|
SU1476286A1 |
СПОСОБ ФУТЕРОВКИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ АГРЕГАТОВ | 2020 |
|
RU2811006C1 |
1. СПОСОБ СУиЖИ И ПЕРВОГО РАЗОГРЕВА ТЕПЛОВОГО АГРЕГАТА С ФУТЕРОВКОЙ ИЗ ОГНЕУПОРНОГО БЕТОНА путем ступенчатого нагрева футеровки до рабочей температуры, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени выводки футеровки на рабочий режим, перед сушкой на поверхность футеровки.наносят слой защитного покрытия. 2,Способ по п. 1,отличаю щ и и с я тем, что в качестве .защитногЪ покрытия используют торкрет-бетон, 3.Способ по п. 1, о т л и м аю щ и и с я тем, что в качестве защитного покрытия используют влагоизоляционный и теплоизоляционный слои. (Л с
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ сушки и первого нагревания теплового агрегата с футеровкой из легкого жаростойкого бетона на рабочий режим | 1973 |
|
SU480679A1 |
Скоропечатный станок для печатания со стеклянных пластинок | 1922 |
|
SU35A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1983-08-07—Публикация
1981-05-08—Подача